一种包装设备的制作方法

本发明涉及包装，尤其涉及一种封口设备。

背景技术：

1、长方体包装盒是一种常见的包装容器。在食品行业，预制菜、糕点、饮料等产品常常使用长方体包装盒进行包装，长方体包装盒的端部有四个折边，

2、作业员会先将这四个折边巧妙地折起，形成一个开放的敞口，作为物料放入包装盒的入口，当物料放置完毕后，接下来的工作就是将这四个折边向内翻折，以封闭包装盒，确保物料在运输和储存过程中不会掉落或受损。这种包装方法明显浪费了劳动力。在现代工业生产的背景下，劳动力成本日益上升，依赖人工翻折折边不仅增加了企业的运营成本，还限制了生产规模的扩大。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种包装设备，解决人工翻折包装盒的折边的问题。

2、为实现上述目的，本实施例提供了一种包装设备，包括：

3、第一输送装置，所述第一输送装置包括用于沿前后方向输送包装盒，所述包装盒为长方体，其沿左右方向的端部设有四个折边，四个所述折边依次为第一折边、第二折边、第三折边、第四折边，所述第一折边与所述第三折边正对，所述第二折边与所述第四折边正对；

4、封口装置，所述封口装置包括第一封口板、第二封口板和封口机构，所述第一封口板沿前后方向延伸，位于所述第一输送装置的上方，位于展开的所述第一折边的行进路径上，以使得展开的所述第一折边向内翻折并靠着所述第一封口板的内侧，所述第二封口板沿前后方向延伸，位于所述第一封口板的前方，位于所述第二折边的行进路径上，所述第二封口板的后端上表面自下而上倾斜，以使得展开的所述第二折边向内翻折并靠着所述第二封口板的内侧，所述封口机构位于所述第一输送装置的一侧，用于使展开的所述第三折边向内翻折并靠着所述第一封口板的内侧，以及使展开的所述第四折边向内翻折并靠着所述第二封口板的外侧；

5、涂胶装置，所述涂胶装置设在所述第一输送装置的一侧，用于在所述第一折边、第二折边、第三折边或所述第四折边上涂胶；以及

6、第二输送装置，所述第二输送装置包括支撑机构与两个第一输送机构，所述支撑机构位于所述第一输送装置的前方，用于承接所述第一输送装置输送的包装盒，两个所述第一输送机构对称设在所述支撑机构上方的左右两侧，两个所述第一输送机构之间形成有夹紧包装盒的空间，不仅用于输送包装盒，还用于夹紧包装盒端部的折边。

7、进一步的，所述封口机构包括第一封口块、第二封口块和动力组件，所述第一封口块、所述第二封口块分别与所述动力组件传动连接，所述动力组件不仅用于使所述第一封口块旋转以推动展开的所述第三折边向内翻折并靠着所述第一封口板的内侧，还用于使所述第二封口块旋转以推动展开的所述第四折边向内翻折并靠着所述第二封口板的外侧。

8、进一步的，所述动力组件包括马达、第一斜齿轮、第一凸轮、第一配合块、第三旋转轴、连杆、弹性件、第四旋转轴、第二斜齿轮、第二凸轮与第二配合块；

9、所述马达设在固定座上，所述马达的输出轴沿上下方向延伸且其上设有所述第一斜齿轮与所述第一凸轮，所述第一凸轮靠近所述第一封口块的方向设有第一配合块，所述第一配合块通过第三旋转轴设在所述固定座上，所述第三旋转轴沿上下方向延伸，所述第一配合块上铰接有所述连杆的一端，所述第一封口块设在第一旋转轴上，所述第一封口块跟随所述第一旋转轴的旋转而旋转，所述第一旋转轴上设有连接块，所述连接块铰接有所述连杆的另一端，所述第一凸轮跟随所述马达的输出轴的旋转而旋转，并通过第一配合块、连杆、第一旋转轴推动所述第一封口块旋转，所述弹性件用于使所述连接块复位，复位过程的所述连接块带动所述第一封口块旋转使展开的所述第三折边向内翻折并靠着所述第一封口板的内侧；

10、所述第四旋转轴设在所述固定座上，所述第四旋转轴沿前后方向延伸且其上设有第二斜齿轮与第二凸轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第二封口块通过支臂设在第二旋转轴上，所述第二旋转轴沿前后方向延伸并设在所述固定座上，所述第二旋转轴上设有第二配合块，所述第二凸轮跟随所述第四旋转轴的旋转而旋转，并推动所述第二配合块向上旋转。

11、进一步的，所述第一封口块为l形，所述l形的一端与所述第一旋转轴传动连接，所述l形的另一端可旋转至所述第一封口板的内侧位置。

12、进一步的，所述第一输送机构为第二传送带，所述第二传送带的皮带外侧用于与包装盒端部的折边接触，所述第二传送带的皮带内侧滑动连接有加强板。

13、进一步的，所述第一输送装置为第一传送带，所述第一传送带的皮带设有防止所述包装盒移位的限位结构，所述限位结构包括多个限位板，所述第一传送带的皮带上间隔设有多个的所述限位板，相邻两个所述限位板与所述包装盒沿前后方向的两端部接触，以夹紧所述包装盒。

14、进一步的，所述第二封口板的后端上表面位于所述第一封口板的前端下表面的下方，所述第二封口板的后端上表面与所述第一封口板的前端下表面之间形成有使展开的所述第二折边向内翻折的引导槽。

15、进一步的，所述第二封口板设有胶槽，所述胶槽延伸至所述第二封口板的前端部，所述胶槽可露出向内翻折后的所述第二折边，以使得涂胶装置涂胶在所述第二折边上，翻折的所述第四折边遮盖位于所述胶槽内的所述第二折边的涂胶位置上。

16、进一步的，所述支撑机构为第二输送机构。

17、进一步的，所述包装盒沿左右方向的两个端部均设有四个所述折边，所述封口装置包括两个封口单元，一个所述第一封口板、一个所述第二封口板与一个所述封口机构形成一个所述封口单元，两个所述封口单元左右对称地设在所述第一输送装置的两侧。

18、区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：

19、通过连续的输送和自动化的翻折过程，该封口设备大大提高了生产效率，减少了人工操作的依赖，具有较高的自动化。封口装置的设计使得折边的翻折过程精确可控，确保每个折边都能准确到位，提高了封口的质量。独特的夹紧设计确保了胶水固化，使得包装盒的边缘密封更加牢固，有效防止内容物泄露，提升整体包装质量。

技术特征：

1.一种包装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述封口机构包括第一封口块、第二封口块和动力组件，所述第一封口块、所述第二封口块分别与所述动力组件传动连接，所述动力组件不仅用于使所述第一封口块旋转以推动展开的所述第三折边向内翻折并靠着所述第一封口板的内侧，还用于使所述第二封口块旋转以推动展开的所述第四折边向内翻折并靠着所述第二封口板的外侧。

3.根据权利要求2所述的包装设备，其特征在于，所述动力组件包括马达、第一斜齿轮、第一凸轮、第一配合块、第三旋转轴、连杆、弹性件、第四旋转轴、第二斜齿轮、第二凸轮与第二配合块；

4.根据权利要求3所述的包装设备，其特征在于，所述第一封口块为l形，所述l形的一端与所述第一旋转轴传动连接，所述l形的另一端可旋转至所述第一封口板的内侧位置。

5.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述第一输送机构为第二传送带，所述第二传送带的皮带外侧用于与包装盒端部的折边接触，所述第二传送带的皮带内侧滑动连接有加强板。

6.根据权利要求5所述的包装设备，其特征在于，所述第一输送装置为第一传送带，所述第一传送带的皮带设有防止所述包装盒移位的限位结构，所述限位结构包括多个限位板，所述第一传送带的皮带上间隔设有多个的所述限位板，相邻两个所述限位板与所述包装盒沿前后方向的两端部接触，以夹紧所述包装盒。

7.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述第二封口板的后端上表面位于所述第一封口板的前端下表面的下方，所述第二封口板的后端上表面与所述第一封口板的前端下表面之间形成有使展开的所述第二折边向内翻折的引导槽。

8.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述第二封口板设有胶槽，所述胶槽延伸至所述第二封口板的前端部，所述胶槽可露出向内翻折后的所述第二折边，以使得涂胶装置涂胶在所述第二折边上，翻折的所述第四折边遮盖位于所述胶槽内的所述第二折边的涂胶位置上。

9.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述支撑机构为第二输送机构。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的包装设备，其特征在于，所述包装盒沿左右方向的两个端部均设有四个所述折边，所述封口装置包括两个封口单元，一个所述第一封口板、一个所述第二封口板与一个所述封口机构形成一个所述封口单元，两个所述封口单元左右对称地设在所述第一输送装置的两侧。

技术总结本发明公布一种包装设备，包括第一输送装置，所述第一输送装置包括用于沿前后方向输送包装盒；封口装置，所述封口装置包括第一封口板、第二封口板和封口机构；涂胶装置，所述涂胶装置设在所述第一输送装置的一侧，用于在所述第一折边、第二折边、第三折边或所述第四折边上涂胶；第二输送装置，所述第二输送装置包括支撑机构与两个第一输送机构，所述支撑机构位于所述第一输送装置的前方，用于承接所述第一输送装置输送的包装盒，两个所述第一输送机构对称设在所述支撑机构上方的左右两侧，两个第一输送机构之间形成有夹紧包装盒的空间，不仅用于输送包装盒，还用于夹紧包装盒端部的折边。包装设备使得折边的翻折过程精确可控，提高封口质量。技术研发人员：陈忠,李光熙,李辉灿受保护的技术使用者：泉州匠觅食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20