一种涂布机烘箱过辊清理装置及清理方法与流程

本发明属于涂布机烘箱过辊清理，特别是涉及一种涂布机烘箱过辊清理装置及清理方法。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，经过烘干后裁切成片或收卷。

2、现在的一般对涂布机烘箱过辊进行擦拭清洁采用的是清洁布绑扎在杆子上进行擦拭的方式，然后通过人工或者机器往复的拉动，实现对过辊表面的清理。

3、现有对涂布机烘箱过辊清理的装置，只能实现沿着过辊的方向往复的移动，实现对过辊的清理，并不能沿着过辊方向移动的过程中，在垂直过辊的方向实现往复拉动清洁布，实现清洁布对过辊的表面清理，使得沿着过辊方向移动的清理方式过于单一，从而影响清洗效果。为此，我们提供了一种涂布机烘箱过辊清理装置及清理方法，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涂布机烘箱过辊清理装置及清理方法，通过丝杆带动第一壳体和第一清洁布沿着过辊方向移动，实现对过辊表面的清理，以及通过丝杆的转动，带动第一收卷辊的往复转动，使第一收卷辊通过第一牵引绳和第二牵引绳往复的拉动第一清洁布在垂直过辊的方向往复的与过辊表面摩擦接触，从而进一步的提高了对过辊表面的清洗效果，解决了现有的对涂布机烘箱过辊清理的装置，只能实现沿着过辊的方向往复的移动，实现对过辊的清理，并不能沿着过辊方向移动的过程中，在垂直过辊的方向实现往复拉动清洁布，实现清洁布对过辊的表面清理，使得沿着过辊方向移动的清理方式过于单一，从而影响清洗效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种涂布机烘箱过辊清理装置，包括清洗设备，所述清洗设备包括第一清洗组件，所述第一清洗组件上贯穿螺纹配合有驱动组件；所述第一清洗组件包括第一壳体，所述第一壳体的一内侧面对称转动连接有第一转轴，所述第一转轴的周侧面固定连接有第一不完全齿轮，所述第一壳体的一内侧面对称固定连接有第一连接杆，两所述第一连接杆之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的端部固定连接有第一直齿轮，所述第一壳体的内底部对称固定连接有第一立板，两所述第一立板之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端均固定连接有第一从动锥齿轮，两所述第一转轴的端面均固定有分别与两第一从动锥齿轮相啮合的第一主动锥齿轮，所述第一传动杆的周侧面固定连接有第一收卷辊，所述第一收卷辊的周侧面对称缠绕有第一牵引绳和第二牵引绳，所述第一牵引绳和第二牵引绳的端部均固定连接有第一圆板，所述第一圆板的底部固定连接有贯穿至第一壳体外部的第一移动杆，所述第一壳体和第一圆板之间固定连接有套设在第一移动杆周侧面上的第一弹簧，所述第一移动杆的底端固定连接有第一锁扣，两所述第一锁扣之间套设有用于清洁过辊的第一清洁布。

4、本发明进一步设置为，所述驱动组件包括箱体，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转动贯穿至箱体外部的丝杆，所述丝杆贯穿第一壳体且与其螺纹配合连接，所述箱体的一外侧面转动连接有套管，所述套管的内部滑动连接有第一滑杆，所述丝杆的周侧面和套管的外周侧面均固定连接有第一链轮，两所述第一链轮之间啮合连接有第一链条。

5、本发明进一步设置为，所述箱体的外底部固定连接有若干支撑柱，每个所述支撑柱的底部均安装有带有脚刹的滑轮，所述箱体的一外侧面固定连接有把手，所述箱体的内底部固定连接有配重块。

6、本发明进一步设置为，所述丝杆端部对称开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆和圆柱槽内底部之间固定连接有复位弹簧，两所述插杆之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端开设有与两插杆共同滑动配合的环形槽，所述旋转杆的另一端固定连接有第一挡板，所述套管的内周侧面对称开设有导向槽，所述第一滑杆的周侧面对称固定连接有与对应导向槽滑动配合的第一导向杆，所述第一滑杆的周侧面均匀开设有若干矩形槽。

7、本发明进一步设置为，所述第一清洗组件还包括转动连接在第一立板一侧面上的第一导杆，所述第一导杆的端部固定连接有导辊，两所述导辊分别与对应的第一牵引绳和第二牵引绳转动配合，其中一所述第一转轴的周侧面固定连接有第一皮带轮，所述第一滑杆的周侧面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有第一皮带，所述第一壳体的外顶部开设有u形槽，所述u形槽的内底部对称开设有螺孔。

8、本发明进一步设置为，所述第一壳体的外顶部固定配合有增设组件，所述增设组件包括套设在u形槽内部的u形板，所述u形板和螺孔之间对应螺纹连接有螺栓，所述u形板外顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧面固定连接有导向板，所述导向板的外壁滑动套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二壳体。

9、本发明进一步设置为，所述第二壳体的一内侧面对称转动连接有第二转轴，所述第二转轴的周侧面固定连接有第二不完全齿轮，所述第二壳体的一内侧面对称固定连接有第二连接杆，两所述第二连接杆之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧面转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的端部固定连接有第二直齿轮，所述第二壳体的内底部对称固定连接有第二立板，两所述第二立板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端均固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二转轴的端部固定连接有与对应第二从动锥齿轮啮合配合的第二主动锥齿轮，所述第二传动杆的周侧面固定连接有第二收卷辊，所述第二收卷辊的周侧面对称缠绕有第三牵引绳和第四牵引绳，所述第三牵引绳和第四牵引绳的端部均固定连接有第二圆板，所述第二圆板的底部固定连接有贯穿至第二壳体外部的第二移动杆，所述第二壳体和第二圆板之间固定连接有套设在第二移动杆周侧面上的第二弹簧，所述第二移动杆的底端固定连接有第二锁扣，两所述第二锁扣之间套设有用于清洁过辊的第二清洁布。

10、本发明进一步设置为，所述第二壳体的一外侧面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述第二壳体一侧面贯穿滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆周侧面滑动套设有套筒，所述第二滑杆的周侧面对称固定连接有与套筒内周侧面滑动连接的第二导向杆，所述套筒的一端固定连接有圆柱管，所述圆柱管的外周侧面固定连接有第二链轮，所述螺纹杆一端固定连接有第三链轮，所述第二链轮和第三链轮之间啮合配合有第二链条，所述第二立板的一侧面固定连接有第二导杆，所述第二导杆的端部固定连接有导向轮，两所述导向轮分别与对应的第三牵引绳和第四牵引绳转动配合，其中一所述第二转轴的周侧面固定连接有第三皮带轮，所述第二滑杆的周侧面固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间套设有第二皮带。

11、本发明进一步设置为，所述圆柱管的内周侧面滑动插设有贯穿圆柱管的锁板，所述锁板的一侧面固定连接有限位板，所述限位板和圆柱管之间固定连接有套设在锁板外壁上的第三弹簧。

12、本发明还包括一种涂布机烘箱过辊清理装置的清理方法，包括以下步骤：

13、s01：首先，将本装置移动至涂布机烘箱处，此时第一清洗组件中的两个第一锁扣位于其中一个过辊的两侧，接着把第一清洁布沿着过辊外壁缠绕一圈，然后把第一清洁布的两端分别安装在对应的第一锁扣上；

14、s02：接着，启动电机，电机的驱动丝杆转动，使丝杆带动第一链轮转动，进而带动套管和第一滑杆转动，进一步地，使第一直齿轮往复的转动，通过第一直齿轮带动两个第一锁扣往复的上下移动，进而带动第一清洁布往复的移动，通过第一清洁布往复的移动，使缠绕在过辊外壁上的第一清洁布往复与过辊摩擦移动；

15、s03：通过丝杆逆时针转动，使丝杆带动第一壳体向右移动，使第一壳体带动第一锁扣和第一清洁布向右移动，实现对整根过辊的清洁；

16、s04：当过辊长度超出清洗设备的清洗范围时，将增设组件安装到第一清洗组件中的第一壳体上，接着控制第一滑杆逆时针转动，使第一滑杆带动第三链轮转动，使第三链轮带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动，带动第二壳体和第二清洁布向右移动，实现对过辊的清洗；

17、s05：通过套筒控制带动第二滑杆转动，带动第二直齿轮往复的转动，进而带动第二收卷辊往复的转动，带动第二锁扣往复的上下移动，从而带动第二清洁布往复的左右的移动。

18、本发明具有以下有益效果：

19、本发明通过控制第一直齿轮的往复转动，使第一直齿轮带动第一传动杆转动，使第一传动杆带动第一收卷辊往复的顺时针和逆时针的转动，第一收卷辊顺时针转动，使第一收卷辊上的第一牵引绳被收卷，（第一弹簧的初始状态为拉伸状态）使第一牵引绳拉动左侧的第一锁扣向上移动，进而通过第一锁扣向上移动，拉动第一清洁布向左侧移动，同步地第二牵引绳被释放，在第一弹簧的弹力作用下，带动右侧第一圆板和右侧第一锁扣向下移动，第一收卷辊逆时针转动，使第一收卷辊上的第一牵引绳释放，在第一弹簧的弹力作用下，带动左侧第一圆板和左侧第一锁扣向下移动，与此同时，第二牵引绳被收卷在第一收卷辊上，通过第二牵引绳带动右侧第一锁扣向上移动，使右侧第一锁扣拉动第一清洁布向右侧移动，通过第一清洁布往复的左右的移动，使缠绕在过辊外壁上的第一清洁布往复与过辊摩擦移动，同时配合丝杆带动第一壳体和第一清洁布沿着过辊的方向移动，从而完成对过辊的清洗，有效的提高了对过辊的清洗效果。

20、本发明通过控制右侧的第一主动锥齿轮带动与其相啮合的右侧第一从动锥齿轮顺时针转动，使第一从动锥齿轮带动第一转杆和左侧的第一从动锥齿轮顺时针转动，进而带动与其相啮合的左侧的第一主动锥齿轮顺时针转动，使左侧第一主动锥齿轮带动左侧的第一转轴和左侧的第一不完全齿轮顺时针转动，通过两个第一不完全齿轮与第一直齿轮的共同配合的使用下，实现了对第一直齿轮的往复转动，进而控制第一收卷辊的往复转动，为第一清洁布更好地清洗过辊提供了动力。

21、本发明通过将增设组件安装到第一清洗组件中的第一壳体上可增加本装置对不同长度的过辊进行清洗，从而提高本装置的普适性，增设组件的安装和拆卸方便快捷，从而提高了使用的便利性。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。