一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺的制作方法

本发明属于稀土氧化物加工，尤其涉及一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺。

背景技术：

1、稀土硬质合金的制造过程主要包括配料、加入稀土添加剂、还原、研磨制粒、加压烧结及渗碳处理工序。稀土添加剂选择y2o3，按需要的稀土硬质合金成份，先将稀土元素以外的各组份的粉末称重配料，经研磨混合后，边搅拌边加入一定比例的稀土添加剂，使添加剂与其他组份的粉末充分混合。将混合物在氢气气氛下进行还原反应，y2o3还原为稀土元素钇金属。然后按合金的常规工序将混合料经干燥、冷压成型、压力烧结后制成贫碳预烧结基体，再经由渗碳处理得到梯度硬质合金。

2、在配料阶段：稀土添加剂中稀土氧化物的含量可根据需要选定，含量高则加入添加剂的量将减少，会影响与其它组份粉末混合的均匀性；含量低则加入添加剂的量多，会影响合金中氧的含量，一般情况质量参数控制在0.5-1.0％范围内。

3、在压制成型阶段：在实际操作过程中，压制成形前需将含有稀土的贫碳硬质合金粉末与粘接剂混合均匀；所需粘接剂为硬质合金制备时常用石蜡，因此在压制成形后需先进行脱蜡处理，再进行加压烧结；脱蜡处理时采用真空脱脂炉：在真空脱脂炉中，加热到170-190℃保温 30-50min，然后升温至410-430℃，并保温 20-50min。脱蜡的目的主要是为了去除成形时所引入的粘接剂。

4、现有的真空脱脂炉在使用脱蜡时，原料在炉内处于静置的状态，而原料堆积在炉内进行加热时，由于堆积导致原料加热不均，脱脂的效率受到影响，而且在完成脱脂后，不方便进行快速取料，影响后续的处理效率，为此我们提出了一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种稀土氧化物混合加热装置，包括放置架，所述放置架上设有移动驱动组件，所述移动驱动组件之间设有安装在放置架上的齿条，所述移动驱动组件上转动设有转轴，所述转轴的底端固定连接有转向齿轮，且转向齿轮与齿条相配合，所述转轴的顶端固定连接有加热筒，所述加热筒的顶部设有吸气泵，所述加热筒的内部设有拨料组件，该拨料组件用于对原料进行拨动，所述拨料组件的下方设有与加热筒的内部固定连接的放置板，所述放置板的底部设有电热丝，所述放置板的底部两侧阵列设有多个震动板，所述加热筒的两侧设有密封拨动组件，该密封拨动组件用于对加热筒进行密封和提供震动，所述密封拨动组件和移动驱动组件之间设有传动组件。

3、优选的，所述移动驱动组件包括固定连接在放置架上的两个轨道，所述轨道的顶部设有移动板，两个所述轨道之间设有活动架，所述活动架的两侧转动设有套设在轨道内的两个移动轮，所述活动架的顶部设有两个第一导向杆，所述第一导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端连接有活动套设在第一导向杆外部的升降板，所述升降板的两端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的一侧设有第一锥齿轮。

4、优选的，所述升降板上开设有两个导向孔，且第一导向杆贯穿导向孔，所述升降板的中间开设有升降孔，且转轴贯穿升降孔，所述弹簧的底端与活动架固定连接。

5、优选的，所述拨料组件包括固定连接在加热筒内部的两个定位板，两个所述定位板之间固定连接有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆之间设有转动设置在定位板上的往复丝杆，所述往复丝杆的两端固定连接有插接块，所述往复丝杆的外部螺纹套设有刮板，且挂板活动套设在第二导向杆的外部。

6、优选的，所述密封拨动组件包括固定套设在放置架上的推杆电机，所述推杆电机的输出轴转动连接有密封板，通过密封板对加热筒的两端进行密封，所述密封板的另一侧开设有插接槽，且插接块与插接槽相适配，所述密封板靠近推杆电机的一侧设有齿环，所述密封板的外部阵列设有多个拨动板，所述密封板靠近加热筒的一侧设有密封垫，通过密封垫与加热筒和放置板实现滑动密封。

7、优选的，所述传动组件包括固定连接在推杆电机输出轴上的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的另一端固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿环啮合传动，所述第二传动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一传动轴和第二传动轴上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带。

8、优选的，所述放置架上开设有活动孔，且竖板活动套设在活动孔内，所述放置架上还开设有两个安装孔，且推杆电机固定套设在安装孔内。

9、优选的，所述加热筒的底部开设有两个通孔，且震动板贯穿通孔，所述加热筒的顶部内壁设有温度传感器，通过温度传感器监测加热的温度。

10、一种稀土氧化物混合加热装置的加热工艺，包括以下步骤：

11、步骤一：将待加热的原料放入加热筒内的放置板上，再通过密封拨动组件对加热筒的两端进行封闭；

12、步骤二：此时移动驱动组件通过传动组件带动密封拨动组件转动，密封拨动组件会对震动板进行拨动，从而带动放置板产生震动，进而方便放置板上的原料产生震动，而密封拨动组件转动时还带动拨动组件工作，拨动组件会将原料拨动避免堆积，有利于原料摊开加热；

13、步骤三：吸气泵会对加热筒的内部进行抽真空，而电热丝会对放置板上的原料进行加热，加热到170-190℃保温 30-50min，然后升温至410-430℃，并保温 20-50min，这样方便原料中的石蜡挥发；

14、步骤四：完成加热脱蜡后，密封拨动组件解除对加热筒的封闭，此时移动驱动组件会带动整个加热筒移动，当与齿条啮合后会带动整个加热筒进行转动，这样将加热筒内的原料取出即可。

15、通过本发明提出的一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺能够带来如下有益效果：

16、通过移动驱动组件不仅可以带动加热筒纵向移动，还可以与齿条配合带动加热筒进行转向，这样方便进行取放料，同时还可以通过传动组件带动密封拨动组件转动；

17、通过密封拨动组件对震动板进行拨动，这样可以带动放置板进行震动，进而带动放置板上的原料震动，有利于原料摊开加热；

18、通过密封拨动组件还可以带动拨料组件工作，拨料组件将原料进行往复拨动，这样有利于原料进行翻动，有利于原料完成高效加热脱脂；

19、综上所述，本方案结构简单，设计新颖，在对原料进行加热时不仅可以对其进行刮动，还可以进行震动，这样方便原料摊平，从而有助于原料高效加热脱脂，完成加热后可以带动加热筒进行移动并转向，这样方便快速取放料，有利于加工的高效进行。

技术特征：

1.一种稀土氧化物混合加热装置，包括放置架（1），其特征在于，所述放置架（1）上设有移动驱动组件（2），所述移动驱动组件（2）之间设有安装在放置架（1）上的齿条（14），所述移动驱动组件（2）上转动设有转轴（3），所述转轴（3）的底端固定连接有转向齿轮（4），且转向齿轮（4）与齿条（14）相配合，所述转轴（3）的顶端固定连接有加热筒（5），所述加热筒（5）的顶部设有吸气泵（6），所述加热筒（5）的内部设有拨料组件（7），该拨料组件（7）用于对原料进行拨动，所述拨料组件（7）的下方设有与加热筒（5）的内部固定连接的放置板（8），所述放置板（8）的底部设有电热丝（9），所述放置板（8）的底部两侧阵列设有多个震动板（10），所述加热筒（5）的两侧设有密封拨动组件（12），该密封拨动组件（12）用于对加热筒（5）进行密封和提供震动，所述密封拨动组件（12）和移动驱动组件（2）之间设有传动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述移动驱动组件（2）包括固定连接在放置架（1）上的两个轨道（201），所述轨道（201）的顶部设有移动板（202），两个所述轨道（201）之间设有活动架（204），所述活动架（204）的两侧转动设有套设在轨道（201）内的两个移动轮（203），所述活动架（204）的顶部设有两个第一导向杆（205），所述第一导向杆（205）的外部套设有弹簧（206），所述弹簧（206）的顶端连接有活动套设在第一导向杆（205）外部的升降板（207），所述升降板（207）的两端固定连接有驱动电机（208），所述驱动电机（208）的输出轴固定连接有驱动轮（209），所述驱动轮（209）的一侧设有第一锥齿轮（210）。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述升降板（207）上开设有两个导向孔，且第一导向杆（205）贯穿导向孔，所述升降板（207）的中间开设有升降孔，且转轴（3）贯穿升降孔，所述弹簧（206）的底端与活动架（204）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述拨料组件（7）包括固定连接在加热筒（5）内部的两个定位板（701），两个所述定位板（701）之间固定连接有两个第二导向杆（705），两个所述第二导向杆（705）之间设有转动设置在定位板（701）上的往复丝杆（702），所述往复丝杆（702）的两端固定连接有插接块（703），所述往复丝杆（702）的外部螺纹套设有刮板（704），且挂板（704）活动套设在第二导向杆（705）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述密封拨动组件（12）包括固定套设在放置架（1）上的推杆电机（1201），所述推杆电机（1201）的输出轴转动连接有密封板（1202），通过密封板（1202）对加热筒（5）的两端进行密封，所述密封板（1202）的另一侧开设有插接槽（1203），且插接块（703）与插接槽（1203）相适配，所述密封板（1202）靠近推杆电机（1201）的一侧设有齿环（1204），所述密封板（1202）的外部阵列设有多个拨动板（1205），所述密封板（1202）靠近加热筒（5）的一侧设有密封垫，通过密封垫与加热筒（5）和放置板（8）实现滑动密封。

6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述传动组件（13）包括固定连接在推杆电机（1201）输出轴上的固定杆（1301），所述固定杆（1301）的底端固定连接有竖板（1302），所述竖板（1302）的一侧转动设有第一传动轴（1303）和第二传动轴（1304），所述第一传动轴（1303）的另一端固定连接有传动齿轮（1305），且传动齿轮（1305）与齿环（1204）啮合传动，所述第二传动轴（1305）的另一端固定连接有第二锥齿轮（1306），且第二锥齿轮（1306）与第一锥齿轮（210）啮合传动，所述第一传动轴（1303）和第二传动轴（1304）上均固定套设有皮带轮（1307），两个所述皮带轮（1307）上套设有皮带（1308）。

7.根据权利要求6所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述放置架（1）上开设有活动孔，且竖板（1302）活动套设在活动孔内，所述放置架（1）上还开设有两个安装孔，且推杆电机（1201）固定套设在安装孔内。

8.根据权利要求7所述的一种稀土氧化物混合加热装置，其特征在于，所述加热筒（5）的底部开设有两个通孔，且震动板（10）贯穿通孔，所述加热筒（5）的顶部内壁设有温度传感器，通过温度传感器监测加热的温度。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的稀土氧化物混合加热装置的加热工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种稀土氧化物混合加热装置及其工艺，涉及稀土氧化物加工技术领域，包括放置架，所述放置架上设有移动驱动组件，所述移动驱动组件之间设有安装在放置架上的齿条，所述移动驱动组件上转动设有转轴，所述转轴的底端固定连接有转向齿轮，且转向齿轮与齿条相配合，所述转轴的顶端固定连接有加热筒，所述加热筒的顶部设有吸气泵，所述加热筒的内部设有拨料组件，该拨料组件用于对原料进行拨动。本发明在对原料进行加热时不仅可以对其进行刮动，还可以进行震动，这样方便原料摊平，从而有助于原料高效加热脱脂，完成加热后可以带动加热筒进行移动并转向，这样方便快速取放料，有利于加工的高效进行。技术研发人员：罗建飞,陈天晓,周细凌,肖兆发受保护的技术使用者：赣州锐科合金材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20