一种电机相环组件的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种电机相环组件。

背景技术：

1、电机是常用的动力装置，用于各个行业中，而专利公开号202111286404.8公开了一种汽车冷却风扇驱动用外转子电机，包括中间相环，中间相环上均匀卡装有三个金属护钩，每个金属护钩上均设有两个线束钩部和一个连接钩部，该外转子电机的相环在使用过程中会出现以下缺陷：1、这种相环成型比较复杂，相环上需要成型若干个插入引脚，尤其是插入引脚上还需要设置倒齿，插入引脚需要准确的插入到定子铁芯的孔内紧配合，装配阻力比较大，因此整体相环的成型难度大；2、这个中间相环上需要插入金属护钩，安装金属护钩时，金属护钩上设置有嵌入引脚，因此中间相环上需开设有相应容纳嵌入引脚的嵌入孔，大大增加了制造中间相环所需的精度；3、在线束夹焊完成后，还需要通过导电连杆进行导电，而安装导电连杆还需要一块导电支架使导电连杆与pcba板连接，整体的零件比较多，装配工序也更复杂。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种电机相环组件，该电机相环组件结构更加简单，更方便与定子铁芯进行固定，并且节省了零部件，降低了成本。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电机相环组件，包括由绝缘材料制成的相环本体，所述相环本体内嵌入固定有第一导电片、第二导电片和第三导电片，第一导电片、第二导电片和第三导电片上分别设置有多个金属护钩，所第一导电片、第二导电片和第三导电片上还分别设置有用于与pcba板连接的第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆，所述相环本体上设置有与定子铁芯的中心孔上的连接凸伸部配合的配合避让孔，所述相环本体的外周设置有与定子铁芯的中心孔内壁卡装配合的卡装结构。

3、作为一种优选的方案，所述卡装结构包括设置于相环本体外周的若干个轴向延伸的卡装凸起，所述卡装凸起的端部设置有方便插入到定子铁芯的中心孔的导向斜面。

4、作为一种优选的方案，所述相环本体的端部还设置有定子铁芯端部定位配合的端部定位法兰沿。

5、作为一种优选的方案，所述相环本体上设置有u字形的配合孔壁，所述配合孔壁围成了与定子铁芯上的连接凸伸部形状适配的配合避让孔，所述配合孔壁上设置有定位缺口，对应的，所述连接凸伸部上设置有卡入到定位缺口内的定位凸起。

6、作为一种优选的方案，所述相环本体上还设置轴向凸伸的三个密封柱，所述第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆一一对应轴向贯穿所述密封柱，每个密封柱上设置有方便塞入密封塞的塞入沉槽。

7、作为一种优选的方案，所述相环本体上还设置有方便第一导电片、第二导电片和第三导电片局部露出的镂空孔，所述金属护钩设置的位置与镂空孔对应，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片上设置有与一一对应的金属护钩位置对应的点焊凸起。

8、作为一种优选的方案，所述相环本体上还设置有若干根横跨镂空孔的加强筋板，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片分别贯穿所述加强筋板，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片上设置有与加强筋板对应的连接容纳孔。

9、作为一种优选的方案，所述相环本体上位于金属护钩的外侧还设置有与镂空孔连通的避让缺口。

10、作为一种优选的方案，所述相环本体的外周还设置有与定子铁芯的中心孔定位配合的定位防偏结构。

11、作为一种优选的方案，所述定位防偏结构包括设置于定子铁芯的中心孔内壁上的定位凸起，对应的，所述相环本体的外周设置有与定位凸起配合的定位凹槽。

12、采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于一种电机相环组件，包括由绝缘材料制成的相环本体，所述相环本体内嵌入固定有第一导电片、第二导电片和第三导电片，第一导电片、第二导电片和第三导电片上分别设置有多个金属护钩，所第一导电片、第二导电片和第三导电片上还分别设置有用于与pcba板连接的第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆，所述相环本体上设置有与定子铁芯的中心孔上的连接凸伸部配合的配合避让孔，所述相环本体的外周设置有与定子铁芯的中心孔内壁卡装配合的卡装结构，首先，该相环组件第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆直接连接在第一导电片、第二导电片和第三导电片上，方便直接与pcba板连接，这样就可以省略了装配步骤，节省了零部件数量；其次，该相环组件直接通过卡装机构外周卡在定子铁芯的中心孔内壁上，这样相环组件不需要成型带倒齿的插入引脚，成型更加简单，并且在卡装装配时也更容易。因此，该电机相环组件可以直接将定子绕组和pcba板之间快速连接，省略了零部件，安装也更加简单方便。

13、又由于所述卡装结构包括设置于相环本体外周的若干个轴向延伸的卡装凸起，所述卡装凸起的端部设置有方便插入到定子铁芯的中心孔的导向斜面，因此利用导向斜面可以在相环本体插入时起到导向作用，插入时阻力更小更方便。

14、又由于所述相环本体的端部还设置有定子铁芯端部定位配合的端部定位法兰沿。利用端部定位法兰沿可以与定子铁芯的端部进行定位，从而保证卡装到位。

15、又由于所述相环本体上设置有u字形的配合孔壁，所述配合孔壁围成了与定子铁芯上的连接凸伸部形状适配的配合避让孔，所述配合孔壁上设置有定位缺口，对应的，所述连接凸伸部上设置有卡入到定位缺口内的定位凸起，因此当相环本体卡入到定子铁芯的中心孔后，定子铁芯的连接凸伸部上的卡装凸起也会卡入到定位缺口，这样可以进一步限定轴向位置，当然可以通过优化定位缺口的数量实现安装角度定位，其中至少有一个配合避让孔的配合孔壁上不设置定位缺口，这样在安装相环组件时就可以按照设定的角度卡入，这样可以确保第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆的位置准确，避免定子铁芯和相环之间错位。

16、又由于所述相环本体上还设置轴向凸伸的三个密封柱，所述第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆一一对应轴向贯穿所述密封柱，每个密封柱上设置有方便塞入密封塞的塞入沉槽，这样，密封柱会在塞入沉槽中挤压，从而使第一导电杆、第二导电杆和第三导电杆更好的密封。

17、又由于所述相环本体上还设置有方便第一导电片、第二导电片和第三导电片局部露出的镂空孔，所述金属护钩设置的位置与镂空孔对应，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片上设置有与一一对应的金属护钩位置对应的点焊凸起，这样不但可以减少相环本体的整理重量，节省材料，而且点焊凸起在金属护钩和线束点焊更加可靠，保证焊接的质量。

18、又由于所述相环本体上还设置有若干根横跨镂空孔的加强筋板，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片分别贯穿所述加强筋板，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片上设置有与加强筋板对应的连接容纳孔，这样利用加强筋板可以使相环本体的强度提高。

19、又由于所述相环本体上位于金属护钩的外侧还设置有与镂空孔连通的避让缺口，因此，该避让缺口可以使金属护钩与相环本体的塑料之间的距离增大，这样在上下点焊时避免金属护钩温度过高而导致塑料熔融，而且方便相环注塑时对导电片进行粗定位避免金属护钩倾斜。

20、又由于所述相环本体的外周还设置有与定子铁芯的中心孔定位配合的定位防偏结构。所述定位防偏结构包括设置于定子铁芯的中心孔内壁上的定位凸起，对应的，所述相环本体的外周设置有与定位凸起配合的定位凹槽。这样可以方便相环本体卡装时进行定位，定位凸起和定位凹槽相互配合，这样可以定位防偏。