一种多功能切割装置

本发明涉及金属管道切割，具体为一种多功能切割装置。

背景技术：

1、金属管是一种非常常见的管道材料，通常由钢、铜、铝和不锈钢等金属制成，金属管的主要用途是输送气体、液体和固体，如生活中常见的水、油和蒸汽等等，金属管具有很好的耐高温、耐磨和耐腐蚀性能，因此可以适用于各种工业领域，如石油化工、制药和食品加工行业，并且金属管还具有很长的使用寿命，安装维护也较为简单。

2、根据用途的不同，金属管可以分为不同的类型(如方管和圆管)和规格，不同规格的金属管件其壁厚和长度也有所不同，金属管件在进行加工时，生产企业会根据产品的生产要求对金属管件进行切割，因此会使用到切割装置，然而现有的如壁厚为1mm以下的超薄壁管件在进行切割时，由于金属管内部为空心结构，而金属管壁厚较薄，圆形的截面支撑稳定性差，因此在金属管件被切割受压时，其切割口处容易发生形变，容易影响到切口质量，为此我们提出了一种多功能切割装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能切割装置，主要为解决现有的如壁厚为1mm以下的超薄壁管件在进行切割时，由于金属管内部为空心结构，而金属管壁厚较薄，圆形的截面支撑稳定性差，因此在金属管件被切割受压时，其切割口处容易发生形变，容易影响到切口质的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种多功能切割装置，包括底板支架、控制器、圆管支撑部件、方管支撑部件、刀架，所述底板支架顶部左侧固定安装有连接板，所述控制器固定安装于连接板前侧，所述连接板右侧开设有通孔，通孔内部均转动装配有传动齿环，连接板左侧安装有传动机构，传动齿环右侧中央转动装配有光杆，光杆周部上侧均固定安装有导向平键，两根所述光杆周部滑动装配有方管支撑部件和圆管支撑部件，所述圆管支撑部件包括圆形箱体，内部转动装配有轴套，轴套开设有与光杆滑动连接的键槽，所述圆形箱体周部环绕开设有四个连接槽，四个所述连接槽内部均滑动装配有内滚轮支架，所述轴套周部固定安装有与四个内滚轮支架位置相匹配的四个楔形块，四个所述内滚轮支架周部均固定安装有装配板其一侧均固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧远离轴套一端分别与圆形箱体内壁固定连接，前侧四个所述内滚轮支架远离轴套一侧均固定安装有滚轮组件，所述滚轮组件包括外滚轮支架，其外侧均转动装配有支撑滚轮，支撑滚轮中间留有凹槽，圆形箱体与传动齿环之间有第三丝杠连接，传动齿环左侧均设有与光杆相连接的动力组件，所述连接板右侧前部设有转动夹持机构，所述连接板顶部设有刀架，所述刀架、转动夹持机构、两个传动丝杠驱动电机均与控制器电性连接。

6、进一步的，所述方管支撑部件包括凵形板，所述凵形板固定安装于内滚轮支架远离轴套一端，所述凵形板内部滑动装配有两个支撑连接块，两个所述支撑连接块远离凵形板一侧中央均开设有与切割刀厚度相匹配的切割槽，两个所述支撑连接块相互靠近一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽内部共同滑动密封装配有气管，后侧所述圆形箱体左侧固定安装有环形管，四根所述气管周部均设有连通管，四根所述连通管一端均与环形管周部固定连通，所述环形管周部设有进气管，所述进气管一端与外界气压驱动装置的输出端相连接，连接板右侧上部均设有第二距离传感器，后侧上部均设有与第二距离传感器的感应端位置相匹配的感应块，两个所述第二距离传感器和外界气压驱动装置均与控制器电性连接

7、进一步的，所述切割机构包括固定台，固定安装于连接板顶部，所述固定台右侧装配有刀架，刀架通过刀架传动螺母与第一丝杠螺纹连接，控制刀架线性运动，第一丝杠由第一电机控制，所述刀架右侧固定安装有悬臂，所述悬臂上侧开设有调节槽，所述悬臂前侧开设有与调节槽相连通的开口，所述调节槽内部滑动装配有调节块，所述调节块前侧伸出开口，所述刀架右侧前部转动装配有第二丝杠，所述第二丝杠右端穿过调节块并与第二电机转动连接，所述调节块与第二丝杠螺纹连接，右侧安装有第二电机，所述调节块顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞穿过调节块下端固定安装有转轴，所述转轴转动装配有切割刀，所述转轴左侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与切割刀传动连接，所述调节块前侧右部安装有第一距离传感器，所述升降气缸、第一电机、第二电机、第三电机与第一距离传感器均与控制器电性连接。

8、在前述方案的基础上，所述传动机构包括第四电机，连接板左侧中央转动装配有支撑部件进给齿轮，所述支撑部件进给齿轮与圆管支撑部件传动齿轮、方管支撑部件传动齿轮啮合，所述第四电机安装于连接板上，第四电机的输出轴与支撑部件进给齿轮传动连接，所述第四电机与控制器电性连接。

9、作为本发明再进一步的方案，所述传动组件包括第三丝杠，所述圆管支撑部件前侧上部固定安装有进给螺母，所述第三丝杠转动装配于传动齿环右侧，第三丝杠右端穿过进给螺母，进给螺母与第三丝杠螺纹连接，连接板安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与支撑部件进给齿轮传动连接，分别与圆管支撑部件传动齿轮、方管支撑部件传动齿轮啮合，所述第四电机均与控制器电性连接。

10、进一步的，所述转动夹持机构包括传动齿环，所述传动齿环转动装配于连接板右侧前部，所述传动齿环右侧前后对称安装有两个气缸安装板，两个所述气缸安装板相互远离一侧均固定安装有夹持气缸，两个夹持气缸的伸缩端分别穿过两个气缸安装板并固定安装有弧形夹板，传动齿环与小齿轮啮合，所述连接板左侧上部安装有第五电机，所述第五电机的输出轴与小齿轮传动连接，所述第五电机与控制器电性连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本发明提供了一种多功能切割装置，具备以下有益效果：

13、1、本发明利用四组滚轮与金属管件内壁完美贴合，其所转动形成的圆形直径一定，切割机构在对金属管件进行切割过程中，四组滚轮会不断对金属管件内部形成支撑并不断对金属管道进行校形，使金属管道的切割口在切割完毕后其切割口不会发生形变，确保了切割质量。

14、2、本发明利用四组支撑组件可以对方形金属管件进行固定支撑，避免方形金属管件发生切割形变。

15、3、本发明能够通过适用于圆形金属管件和方形金属管件的同时切割，且能够对不同的管径的圆形金属管件和方形金属管件进行夹紧整形支撑，使用简单便捷，且适用范围广。

技术特征：

1.一种多功能切割装置，包括底板支架(1)、控制器(4)、圆管支撑部件(25)、方管支撑部件(21)、刀架(16)，其特征在于：所述底板支架(1)顶部左侧固定安装有连接板(3)，所述控制器(4)固定安装于连接板(3)前侧，所述连接板(3)右侧开设有通孔，通孔内部均转动装配有传动齿环(2)，连接板(3)左侧安装有传动机构，传动齿环(2)右侧中央转动装配有光杆(24)，光杆(24)周部上侧均固定安装有导向平键(22)，两根所述光杆(24)周部滑动装配有方管支撑部件(21)和圆管支撑部件(25)，所述圆管支撑部件(25)包括圆形箱体(35)，内部转动装配有轴套(33)，轴套(33)开设有与光杆(24)滑动连接的键槽，所述圆形箱体(35)周部环绕开设有四个连接槽，四个所述连接槽内部均滑动装配有内滚轮支架(43)，所述轴套(33)周部固定安装有与四个内滚轮支架(43)位置相匹配的四个楔形块(44)，四个所述内滚轮支架(43)周部均固定安装有装配板(41)其一侧均固定安装有若干弹簧(42)，若干所述弹簧(42)远离轴套(33)一端分别与圆形箱体(35)内壁固定连接，前侧四个所述内滚轮支架(43)远离轴套(33)一侧均固定安装有滚轮组件，所述滚轮组件包括外滚轮支架(36)，其外侧均转动装配有支撑滚轮(37)，支撑滚轮(37)中间留有凹槽，圆形箱体(35)与传动齿环(2)之间有第三丝杠(23)连接，传动齿环(2)左侧均设有与光杆(24)相连接的动力组件，所述连接板(3)右侧前部设有转动夹持机构，所述连接板(3)顶部设有刀架(16)，所述刀架(16)、转动夹持机构、两个传动丝杠驱动电机均与控制器(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切割装置，其特征在于，所述方管支撑部件(21)包括凵形板(40)，所述凵形板(40)固定安装于内滚轮支架(43)远离轴套(33)一端，所述凵形板(40)内部滑动装配有两个支撑连接块(39)，两个所述支撑连接块(39)远离凵形板(40)一侧中央均开设有与切割刀(20)厚度相匹配的切割槽，两个所述支撑连接块(39)相互靠近一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽内部共同滑动密封装配有气管，后侧所述圆形箱体(35)左侧固定安装有环形管，四根所述气管周部均设有连通管，四根所述连通管一端均与环形管周部固定连通，所述环形管周部设有进气管，所述进气管一端与外界气压驱动装置的输出端相连接，连接板(3)右侧上部均设有第二距离传感器(28)，后侧上部均设有与第二距离传感器(28)的感应端位置相匹配的感应块(38)，两个所述第二距离传感器(28)和外界气压驱动装置均与控制器(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定台(12)，固定安装于连接板(3)顶部，所述固定台(12)右侧装配有刀架(16)，刀架(16)通过刀架传动螺母(9)与第一丝杠(11)螺纹连接，控制刀架(16)线性运动，第一丝杠(11)由第一电机(8)控制，所述刀架(16)右侧固定安装有悬臂(13)，所述悬臂(13)上侧开设有调节槽，所述悬臂(13)前侧开设有与调节槽相连通的开口，所述调节槽内部滑动装配有调节块(15)，所述调节块(15)前侧伸出开口，所述刀架(16)右侧前部转动装配有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)右端穿过调节块(15)并与第二电机(19)转动连接，所述调节块(15)与第二丝杠(18)螺纹连接，右侧安装有第二电机(19)，所述调节块(15)顶部固定安装有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的活塞穿过调节块(15)下端固定安装有转轴，所述转轴转动装配有切割刀(20)，所述转轴左侧固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴与切割刀(20)传动连接，所述调节块(15)前侧右部安装有第一距离传感器(10)，所述升降气缸(17)、第一电机(8)、第二电机(19)、第三电机(14)与第一距离传感器(10)均与控制器(4)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能切割装置，其特征在于，所述传动机构包括第四电机(26)，连接板(3)左侧中央转动装配有支撑部件进给齿轮(30)，所述支撑部件进给齿轮(30)与圆管支撑部件传动齿轮(31)、方管支撑部件传动齿轮(32)啮合，所述第四电机(26)安装于连接板(3)上，第四电机(26)的输出轴与支撑部件进给齿轮(30)传动连接，所述第四电机(26)与控制器(4)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能切割装置，其特征在于，所述传动组件包括第三丝杠(23)，所述圆管支撑部件(25)前侧上部固定安装有进给螺母(34)，所述第三丝杠(23)转动装配于传动齿环(2)右侧，第三丝杠(23)右端穿过进给螺母(34)，进给螺母(34)与第三丝杠(23)螺纹连接，连接板(3)安装有第四电机(26)，所述第四电机(26)的输出轴与支撑部件进给齿轮(30)传动连接，分别与圆管支撑部件传动齿轮(31)、方管支撑部件传动齿轮(32)啮合，所述第四电机(26)均与控制器(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能切割装置，其特征在于，所述转动夹持机构包括传动齿环(2)，所述传动齿环(2)转动装配于连接板(3)右侧前部，所述传动齿环(2)右侧前后对称安装有两个气缸安装板，两个所述气缸安装板相互远离一侧均固定安装有夹持气缸(5)，两个夹持气缸(5)的伸缩端分别穿过两个气缸安装板并固定安装有弧形夹板(6)，传动齿环(2)与小齿轮(7)啮合，所述连接板(3)左侧上部安装有第五电机(29)，所述第五电机(29)的输出轴与小齿轮(7)传动连接，所述第五电机(29)与控制器(4)电性连接。

技术总结本发明涉及金属管道切割技术领域，且公开了一种多功能切割装置，包括底板支架、控制器、圆管支撑部件、方管支撑部件、刀架，所述底板支架顶部左侧固定安装有连接板，所述控制器固定安装于连接板前侧，所述连接板右侧开设有通孔，通孔内部均转动装配有传动齿环。本发明利用四组滚轮与金属管件内壁完美贴合，其所转动形成的圆形直径一定，切割机构在对金属管件进行切割过程中，四组滚轮会不断对金属管件内部形成支撑并不断对金属管道进行校形，使金属管道的切割口在切割完毕后其切割口不会发生形变，确保了切割质量，且利用四组支撑组件可以对方形金属管件进行固定支撑，避免方形金属管件发生切割形变。技术研发人员：庞晓琛,郭红,沙印,唐黎明受保护的技术使用者：江阴职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/8/20