一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具的制作方法

本申请涉及阀门组件激光焊接夹具，具体而言，涉及一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具。

背景技术：

1、激光焊接设备是利用高能量的激光脉冲对材料微小区域内部的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定熔池。与传统的焊接技术相比，激光焊接具备速度快、深度大、变形小，能够在室温或者特殊条件下进行焊接等优点。

2、阀门组件在半自动激光焊接装置上进行焊接加工时，被夹具夹持固定的工件在转动至指定位置焊接过程，操作人员通过手部控制工件转动后，一般还需要手动或者电动控制其他固定组件将待焊接的工件进行固定，即在旋转调节焊接作业时不能够将焊接的工件进行快速固定，焊接操作的流畅性较差。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，以解决现有半自动激光焊接装置夹具在旋转调节焊接作业时不能够将焊接的工件进行快速固定，焊接操作的流畅性较差。

2、根据本申请的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，包括：支撑主体组件、工件夹持组件、刹停组件和踏板部。

3、所述支撑主体组件包括底架、操作台板和横梁，所述操作台板固定设置在所述底架顶部，所述横梁固定设置在所述底架内部下方；

4、所述工件夹持组件包括第一固定座、第二固定座、传动轴、轴座、夹持部件、手轮和液压缸，所述第一固定座与所述第二固定座相对安装在所述操作台板上方，所述传动轴转动贯穿于所述第一固定座，且所述手轮固定在所述传动轴远离所述第二固定座一端，所述液压缸安装在所述第二固定座远离所述第一固定座一侧，且所述液压缸的输出杆端贯穿于所述第二固定座，所述轴座转动设置在所述液压缸输出杆端，且所述夹持部件设置在所述传动轴与所述轴座相对端夹持工件；

5、所述刹停组件包括u型结构的抱箍板、摩擦片、横条板、弹性支撑部、圆盘和第一绳索，所述圆盘固定套设在所述传动轴外部，所述横条板位于所述圆盘下方，且所述弹性支撑部连接所述横条板与所述操作台板，所述抱箍板位于所述圆盘外侧，且所述抱箍板与所述横条板固定连接，所述摩擦片设置在所述抱箍板内顶部，所述第一绳索顶端与所述横条板底部连接；

6、所述踏板部尾端与所述横梁铰接设置，且所述第一绳索底端与所述踏板部连接。

7、优选的，所述弹性支撑部包括导杆和弹簧，所述导杆底端与所述操作台板上表面固定设置，且所述导杆在竖直方向滑动贯穿于所述横条板，所述弹簧套设在位于所述横条板与所述操作台板之间的所述导杆外部。

8、优选的，所述弹性支撑部还包括限位块，所述限位块固定设置在所述导杆顶端。

9、优选的，所述横条板上设置有贯穿孔，且所述导杆活动贯穿于贯穿孔，所述弹性支撑部至少设置有两组。

10、优选的，所述操作台板上设置有通口，所述第一绳索活动贯穿于所述通口。

11、优选的，所述踏板部一侧固定设置有第一连接块，所述第一绳索底端与所述第一连接块连接。

12、该液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具还包括辅助固定组件，所述辅助固定组件包括支座、轴杆、压条板、轮盘、凸块、滑轮、第二绳索和拉簧，两个所述支座相对设置在所述操作台板上方，所述轴杆转动安装在两块所述支座之间，所述压条板与所述压条板固定设置，所述轮盘固定套设在所述轴杆一端，且所述凸块固定在所述轮盘外侧，所述滑轮安装在所述操作台板上，所述第二绳索底端与所述踏板部连接，且所述第二绳索顶端穿过所述滑轮上方与所述凸块连接，所述拉簧拉持连接所述轴杆和所述操作台板。

13、优选的，所述辅助固定组件还包括垫条，所述垫条设置在所述压条板靠近所述夹持部件一侧。

14、优选的，所述踏板部一侧固定设置有第二连接块，且所述第二绳索底端与所述第二连接块连接。

15、优选的，所述操作台板上设置有通孔，所述第二绳索活动贯穿于所述通孔。

16、优选的，所述踏板部包括前踏板、后踏板、凸沿板和铰链，所述铰链连接所述横梁与所述前踏板，所述前踏板上表面设置有限位槽，所述凸沿板固定设置在所述后踏板前端，且所述凸沿板位于所述限位槽内部，所述凸沿板两侧均设置有销轴，且所述销轴与所述前踏板转动设置，所述后踏板与所述凸沿板上表面设置有防滑垫，所述第一连接块固定在所述后踏板一侧，所述第二连接块固定在所述前踏板一侧。

17、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，该焊接夹具通过手部转动手轮实现转动调节待焊接工件的焊接位置，且通过脚部踩踏底架底部踏板部的方式将旋转的工件根据需求可及时快速刹停，通过操作人员的手脚配合最终实现工件激光焊接夹具调整的灵活性，工件焊接调节焊接区域有着更好的流畅度。

18、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述弹性支撑部(34)包括导杆(341)和弹簧(342)，所述导杆(341)底端与所述操作台板(12)上表面固定设置，且所述导杆(341)在竖直方向滑动贯穿于所述横条板(33)，所述弹簧(342)套设在位于所述横条板(33)与所述操作台板(12)之间的所述导杆(341)外部。

3.根据权利要求2所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述弹性支撑部(34)还包括限位块(343)，所述限位块(343)固定设置在所述导杆(341)顶端。

4.根据权利要求2所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述横条板(33)上设置有贯穿孔，且所述导杆(341)活动贯穿于贯穿孔，所述弹性支撑部(34)至少设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述操作台板(12)上设置有通口(14)，所述第一绳索(36)活动贯穿于所述通口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述踏板部(4)一侧固定设置有第一连接块(401)，所述第一绳索(36)底端与所述第一连接块(401)连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，还包括辅助固定组件(5)，所述辅助固定组件(5)包括支座(51)、轴杆(52)、压条板(53)、轮盘(54)、凸块(55)、滑轮(56)、第二绳索(57)和拉簧(59)，两个所述支座(51)相对设置在所述操作台板(12)上方，所述轴杆(52)转动安装在两块所述支座(51)之间，所述压条板(53)与所述压条板(53)固定设置，所述轮盘(54)固定套设在所述轴杆(52)一端，且所述凸块(55)固定在所述轮盘(54)外侧，所述滑轮(56)安装在所述操作台板(12)上，所述第二绳索(57)底端与所述踏板部(4)连接，且所述第二绳索(57)顶端穿过所述滑轮(56)上方与所述凸块(55)连接，所述拉簧(59)拉持连接所述轴杆(52)和所述操作台板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述辅助固定组件(5)还包括垫条(58)，所述垫条(58)设置在所述压条板(53)靠近所述夹持部件(25)一侧。

9.根据权利要求7所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述踏板部(4)一侧固定设置有第二连接块(402)，且所述第二绳索(57)底端与所述第二连接块(402)连接。

10.根据权利要求7所述的一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，其特征在于，所述操作台板(12)上设置有通孔(15)，所述第二绳索(57)活动贯穿于所述通孔(15)。

技术总结本申请实施例提供一种液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具，涉及阀门组件激光焊接夹具技术领域。该液压阀组件加工半自动激光焊接装置的焊接夹具包括：支撑主体组件、工件夹持组件、刹停组件和踏板部。支撑主体组件包括底架、操作台板和横梁，操作台板固定设置在底架顶部，横梁固定设置在底架内部下方；工件夹持组件包括第一固定座、第二固定座、传动轴、轴座、夹持部件、手轮和液压缸。转动手轮实现转动调节待焊接工件的焊接位置，且通过脚部踩踏底架底部踏板部的方式将旋转的工件根据需求可及时快速刹停，通过操作人员的手脚配合最终实现工件激光焊接夹具调整的灵活性，工件焊接调节焊接区域有着更好的流畅度。技术研发人员：宋九强,陈展,强政受保护的技术使用者：苏州摩利自动化控制技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20