一种热压电阻焊焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，特别涉及一种热压电阻焊焊接设备。

背景技术：

1、热压电阻焊是一种常用的焊接技术，特别适用于连接电子元件、导线和电路板等小型、细密的部件。它利用热和压力将焊料熔化并连接在一起，通常用于需要高精度和高可靠性的电子设备制造中。

2、现有的热压电阻焊焊接设备结构较为简单，无法在焊接前对电路板部件比表面的灰尘等杂质进行清理，若表面灰尘较多可能对焊接质量造成影响，同时在焊接无法便捷的对电路板进行稳定夹持，在焊接时电路板出现移动可能会导致焊接位置出现差错，且现有的热压电阻焊焊接设备大都不具备冷却装置，在焊接完成后大都是通过自然冷却使得焊点凝固，冷却效率较慢从而导致焊接效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种热压电阻焊焊接设备。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种热压电阻焊焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种热压电阻焊焊接设备,包括加工台，所述加工台一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆外表面设置有第一移动块，所述第一移动块上端设置有移动台，所述移动台一侧设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆外表面设置有第二移动块，所述移动台与第二移动块上端均设置有安装板，两个所述安装板前端均设置有第三电动机，所述第三电动机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面设置有两个第三移动块，所述第三移动块上端设置有边角夹块，所述边角夹块内侧设置有橡胶防滑板，所述加工台上端设置有固定立板，所述固定立板顶部设置有第四电动机，所述第四电动机的输出端设置有第三丝杆，所述第三丝杆外表面设置有第四移动块，所述第四移动块右端设置有移动板，所述移动板右端设置有第五电动机，所述第五电动机的输出端设置有第四丝杆，所述第四丝杆外表面设置有第五移动块，所述第五移动块下端设置有移动架，所述移动架前端设置有第六电动机，所述第六电动机的输出端贯穿移动架设置有转动杆，所述转动杆外表面设置有转辊，所述转辊外表面设置有软毛刷，所述移动架上端设置有两个吸尘通道，所述吸尘通道下端设置有吸尘罩，所述吸尘通道上端设置有波纹管，所述波纹管另一端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有第一风机、过滤板与活性炭吸附板，所述过滤箱右端设置有排气口，所述加工台上端设置有两个t型固定板，其中一个所述t型固定板前端设置有第七电动机，所述第七电动机的输出端贯穿t型固定板设置有第五丝杆，两个所述t型固定板之间设置有固定杆，所述第五丝杆与固定杆外表面均设置有第六移动块，两个所述第六移动块之间设置有第一连接板，所述第一连接板上端设置有液压机体，所述液压机体的输出端贯穿第一连接板设置有第二连接板，所述第二连接板下端设置有热压焊头座，所述第二连接板上端设置有用于固定第二连接板与热压焊头座的第一螺栓，所述热压焊头座下端设置有焊接板，所述热压焊头座一侧设置有用于固定热压焊头座与焊接板的第二螺栓，所述焊接板下端设置有焊接加压加热块，所述焊接加压加热块一端设置有热电偶，所述焊接加压加热块右方设置有保护管，所述保护管下端设置有焊接头，所述保护管一侧设置有环形扣，所述保护管上端连接有连接电线，所述热压焊头座左端设置有冷却箱，所述冷却箱前端表面嵌设有第二风机，所述冷却箱左端表面嵌设有半导体制冷器，所述半导体制冷器左端设置有散热翅片，所述散热翅片左端设置有散热风扇，所述半导体制冷器右端嵌设入冷却箱内设置有制冷片，所述制冷片右端设置有导冷翅片，所述冷却箱下端设置有吹风管道。

4、优选的，所述第一电动机与加工台一侧可拆卸连接，所述第一电动机的输出端设置有联轴器，所述第一电动机的输出端通过设置的联轴器与第一丝杆可拆卸连接，所述第一移动块与第一丝杆外表面螺纹连接，所述移动台与第一移动块上端焊接，所述第二电动机与移动台一侧可拆卸连接，所述第二电动机的输出端设置有联轴器，所述第二电动机的输出端通过设置的联轴器与第二丝杆可拆卸连接，所述第二移动块与第二丝杆外表面螺纹连接，两个所述安装板分别与移动台、第二移动块上端焊接。

5、优选的，所述第三电动机与安装板前端可拆卸连接，所述第三电动机的输出端设置有联轴器，所述第三电动机的输出端通过设置的联轴器与双向螺纹杆可拆卸连接，两个所述第三移动块均与双向螺纹杆外表面螺纹连接，所述边角夹块与第三移动块上端焊接，所述橡胶防滑板与边角夹块内侧表面粘接。

6、优选的，所述固定立板与加工台上端焊接，所述第四电动机与固定立板顶部可拆卸连接，所述第四电动机的输出端设置有联轴器，所述第四电动机的输出端通过设置的联轴器与第三丝杆可拆卸连接，所述第四移动块与第三丝杆外表面螺纹连接，所述移动板与第四移动块一侧焊接。

7、优选的，所述第五电动机与移动板一侧可拆卸连接，所述第五电动机的输出端设置有联轴器，所述第五电动机的输出端通过设置的联轴器与第四丝杆可拆卸连接，所述第五移动块与第四丝杆外表面螺纹连接，所述移动架与第五移动块下端焊接，所述第六电动机与移动架前端可拆卸连接，所述第六电动机的输出端设置有联轴器，所述第六电动机的输出端贯穿移动架通过设置的联轴器与转动杆可拆卸连接，所述转辊与转动杆外表面焊接。

8、优选的，两个所述吸尘通道均与移动架上端焊接，所述吸尘罩与吸尘通道下端焊接，两个所述吸尘通道与过滤箱通过两个波纹管连通，所述第一风机与过滤箱内拆卸连接。

9、优选的，两个所述t型固定板均与加工台上端焊接，所述第七电动机与其中一个t型固定板前端可拆卸连接，所述第七电动机的输出端设置有联轴器，所述第七电动机的输出端贯穿t型固定板通过设置的联轴器与第五丝杆可拆卸连接，所述固定杆焊接在两个t型固定板之间，两个所述第六移动块分别与第五丝杆、固定杆的外表面螺纹连接、滑动连接，所述第一连接板焊接在两个第六移动块之间。

10、优选的，所述液压机体与第一连接板上端可拆卸连接，所述液压机体的输出端贯穿第一连接板与第二连接板焊接，所述第二连接板与热压焊头座通过第一螺栓可拆卸连接，所述热压焊头座与焊接板通过第二螺栓可拆卸连接，所述焊接加压加热块与焊接板下端焊接，所述保护管与焊接加压加热块右端通过环形扣可拆卸连接。

11、优选的，所述冷却箱与热压焊头座左端焊接，所述第二风机可拆卸嵌设在冷却箱前端表面，所述半导体制冷器可拆卸嵌设在冷却箱左端表面，所述散热翅片与第二风机左端焊接，所述散热风扇与散热翅片左端可拆卸连接，所述制冷片与半导体制冷器右端可拆卸连接，所述导冷翅片与制冷片右端焊接，所述吹风管道与冷却箱下端焊接。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明中，通过设置的移动台、第二电动机、第二丝杆、第二移动块、安装板、第三电动机、双向螺纹杆、第三移动块、边角夹块与橡胶防滑板，可以便捷的对不同尺寸的电路板部件进行稳定夹持，以便于后续对其进行焊接处理，实用性较高，在使用时，控制第二电动机开启带动第二丝杆进行转动，此时第二移动块会随着第二丝杆的转动带动一个安装板向左移动，从而对两个安装板之间的间距进行调节，同时将电路板放置在两个安装板之间，在一个安装板移动时会带动其中两个边角夹块进行移动，直至两组边角夹块将电路板左右两端夹持住，然后通过开启第三电动机带动双向螺纹杆进行转动，此时两个第三移动块会随着双向螺纹杆的转动带动两个边角夹块向中心位置移动，直至两个边角夹块将电路板前后两端夹持住，在四个边角夹块将电路板四个边角夹持完成时即可完成对电路板的稳定夹持，这里，设置的橡胶防滑板可以避免边角夹块对电路板边角进行夹持时直接挤压导致电路板边角出现破碎的情况，可以便捷的对不同尺寸的电路板部件进行稳定夹持，以便于后续对其进行焊接处理，实用性较高，操作方便快捷。

15、2、本发明中，通过设置的加工台、第一电动机、第一丝杆、第一移动块与移动台，可以便捷的带动稳定夹持完成的电路板移动至清理装置或焊接装置下方对其表面进行清理或焊接，实用性较高，在将电路板稳定夹持完成后，控制加工台第一电动机开启带动第一丝杆进行转动，此时第一移动块会随着第一丝杆的转动带动移动台向左移动，直至移动至清理装置正下方后即可对电路板表面进行清理，在清理完成后控制第一电动机反转，此时第一丝杆也会开始反转并带动第一移动块向右移动，同时会带动移动台与电路板进行移动，在移动至焊接设备下端后即可进行焊接处理，可以便捷的带动稳定夹持完成的电路板移动至清理装置或焊接装置下方对其表面进行清理或焊接，实用性较高，操作方便快捷。

16、3、本发明中，通过设置的固定立板、第四电动机、第三丝杆、第四移动块、移动板、第五电动机、第四丝杆、第五移动块、移动架、第六电动机、转动杆、转辊与软毛刷，可以高效的对不同厚度的电路板表面灰尘进行清理，实用性较高，在使用时，通过开启第一电动机带动电路板移动至移动板正下方后，通过开启第四电动机带动第三丝杆进行转动，此时第四移动块会随着第三丝杆的转动带动移动板向下移动，同时软毛刷也会向下移动，在软毛刷移动至与电路板表面接触后控制第四电动机关闭，同时控制第六电动机开启带动转动杆进行转动，这时转辊与软毛刷也会随之进行转动，软毛刷在转动时会对电路板表面灰尘进行清理，这时通过开启第五电动机带动第四丝杆进行转动，这里，第四丝杆为往复丝杆，因此第四丝杆在转动时会带动第五移动块与移动架左右往复移动，同时会带动软毛刷进行移动，软毛刷在移动的同时转动可以高效的对电路板表面的灰尘进行清理，可以高效的对不同厚度的电路板表面灰尘进行清理，实用性较高，操作方便快捷。

17、4、本发明中，通过设置的吸尘通道、吸尘罩、波纹管、过滤箱、第一风机、过滤板、活性炭吸附板与排气口，可以在对电路板表面灰尘杂质进行清理时对灰尘杂质进行过滤净化，避免其直接飘入至空气中对工作环境造成影响，实用性较高，在对电路板表面灰尘进行清理时，控制第一风机开启，这时第一风机会通过吸尘通道、吸尘罩与波纹管将清理部位的空气与灰尘吸入至过滤箱内并向右吹送，在吹送经过过滤板与活性炭吸附板时会对空气中的灰尘杂质进行过滤净化，然后通过排气口排出，可以在对电路板表面灰尘杂质进行清理时对灰尘杂质进行过滤净化，避免其直接飘入至空气中对工作环境造成影响，实用性较高，操作方便快捷。

18、5、本发明中，通过设置的t型固定板、第七电动机、第五丝杆、固定杆、第六移动块、第一连接板、液压机体、第二连接板、热压焊头座、第一螺栓、焊接板、第二螺栓、焊接加压加热块、热电偶、保护管、焊接头、环形扣与连接电线，可以高效稳定的对电路板不同位置进行焊接处理，实用性较高，在将电路板表面灰尘清理完成后，通过控制第一电动机反转带动电路板移动至焊接设备正下方后，通过控制液压机体推动第二连接板与热压焊头座向下移动，这时焊接板也会随之向下移动，同时会带动焊接加压加热块进行移动，在移动至焊接加压加热块底部与焊接处接触后，通过将连接电线连接脉冲发生器并接通电源，使得在热电偶的作用下给焊接头加载一定的脉冲电压，这时焊接加压加热块急剧升温，焊接加压加热块通过液压机体继续向下推动即可对焊接处进行热压焊接处理，焊接加压加热块下端呈平整状可以使焊接处的电路板外观平整一致，避免出现虚焊不良的情况，在需要对不同位置进行焊接时，只需通过控制第七电动机开启带动第五丝杆进行转动，这时第六移动块会随着第五丝杆的转动带动第一连接板进行移动，同时会带动液压机体与焊接设备移动，在移动至所需焊接处正上方后即可进行焊接处理，这里，通过控制第一电动机开启可以带动电路板进行左右位置调节，通过控制第七电动机开启可以带动焊接设备前后位置调节，因此可以对电路板表面不同位置进行焊接处理，可以高效稳定的对电路板不同位置进行焊接处理，实用性较高，操作方便快捷。

19、6、本发明中，通过设置的冷却箱、第二风机、半导体制冷器、散热翅片、散热风扇、制冷片、导冷翅片与吹风管道，可以在焊接完成后高效的对焊接处进行冷却定型处理，提高了焊接效率，实用性较高，在焊接完成后，通过控制液压机体带动焊接加压加热块向上移动远离焊接处，同时将连接电线连接的脉冲发生器关闭，然后通过控制第二风机开启向冷却箱内吹送空气，同时控制半导体制冷器开启，这时制冷片会在半导体制冷器的开启下进行制冷，同时通过导冷翅片散出，第二风机吹入冷却箱内的风在经过多个导冷翅片后会进行降温，然后通过吹风管道向焊接处吹送，对焊接处进行冷却定型处理，这里，在半导体制冷器开启时，通过散热翅片与散热风扇可以高效的对半导体制冷器开启时产生的热量进行散热处理，在焊接处冷却定型完成后即可对其他位置进行焊接处理，可以在焊接完成后高效的对焊接处进行冷却定型处理，提高了焊接效率，实用性较高，操作方便快捷。