一种多仓式自动混棉装置的制作方法

本发明涉及混棉，尤其涉及一种多仓式自动混棉装置。

背景技术：

1、由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物，在生产过程中，依照不同要求，按照不同的比例来配比原料棉，配比好的原料棉传输至梳棉机内，梳棉机把原料棉梳理成单纤维状,然后经过铺网机,均匀的铺成所需的宽度与厚度,通过自动拉断机或成卷机把产品切断成所需的长度与厚度,供下道工序使用。

2、目前的原料棉在配比的过程中，以人工配棉方式按比例通过抓包机抓取后投入运输通道，通过运输通道进入梳棉机内，人工配比操作简单方便，但是人员在长时间的劳累下很容易产生错误动作，配棉误差率很难人为控制；其次，通过长通道输送棉料时，输棉通道内会堆积大量灰尘，以及堆积残余的棉料，造成输棉通道阻塞和棉料污染的问题；再者，在梳棉混棉的过程中通过使用加湿管喷水来实现对湿度水平的调节，能够去除静电避免产生安全隐患，然而加湿管喷水长时间的加湿会存在影响原料棉生产质量的情况发生。

3、所以，为了提高原料棉在配比过程中效率，避免输棉通道阻塞和棉料污染的问题产生，提高原料棉生产质量,本发明提供了一种多仓式自动混棉装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种多仓式自动混棉装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多仓式自动混棉装置，包括混棉装置主体和称重组件，其特征在于，所述混棉装置主体的内部由上至下依次设置有称重仓、下料仓和混棉仓，且称重仓横向均匀开设有四个，所述称重仓的内部设置有用于进行称重的称重组件，且称重组件包括盛放框、称重板、第一齿轮、第一齿带、第二齿轮和第一电机，所述称重仓的内壁转动连接有盛放框，且盛放框的底部内壁设置有称重板，所述盛放框的正面外壁设置有第一齿轮，且若干个第一齿轮之间共同啮合连接有第一齿带，所述第一齿带的外壁还啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的后侧外壁连接有第一电机，所述第一电机固定连接于混棉装置主体的顶部外壁，四个所述称重仓两个为一组以第一电机的竖直中轴线为对称轴呈对称分布；

4、所述混棉装置主体的后侧外壁固定连接有支撑板，且支撑板的外壁连接有用于进行混棉的混棉组件，所述混棉组件的右侧设置有用于对其表面加工的原料棉进行点喷湿润剂的点喷组件，且混棉组件的左侧设置有用于对其表面加工的原料棉进行上下移动释放防静电剂的移动雾化组件。

5、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，混棉组件包括第二电机、第三齿轮、第二齿带、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，且支撑板的外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有第三齿轮，且第三齿轮的外壁啮合连接有第二齿带，所述第二齿带的外壁啮合连接有第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，且第三齿轮、第四齿轮和第六齿轮在同一条直线上，所述第五齿轮设置于第三齿轮的左方，且第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮通过第二齿带相连接。

6、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，混棉组件还包括分梳混合刺辊、进料刺辊和剥取辊，且第三齿轮的正面外壁连接有分梳混合刺辊，所述第四齿轮的正面外壁连接有进料刺辊，所述第六齿轮的正面外壁连接有剥取辊。

7、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，点喷组件包括轴承、滑销、调节板、固定板和复位弹簧，所述混棉装置主体的内壁固定连接有固定板，且固定板的前侧平行设置有调节板，所述调节板的外壁固定连接有滑销，且滑销设置有两个，所述调节板和固定板通过滑销滑动连接，所述分梳混合刺辊的后端部外壁设置有轴承，且调节板和轴承通过滑销滑动连接，所述调节板和固定板之间连接有复位弹簧。

8、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，点喷组件还包括半球凸块、调节键、滑动杆和点压键，所述调节板的外壁设置有半球凸块，所述分梳混合刺辊的后侧外壁设置有调节键，且调节键呈圆周方向均匀分布有四个，所述半球凸块和调节键相适配，所述调节板的外壁连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间设置有点压键。

9、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，点喷组件还包括支撑块、按压式喷头和湿润剂储存箱，所述滑动杆的外壁滑动连接有支撑块，且支撑块的外壁设置有湿润剂储存箱，所述湿润剂储存箱的外壁设置有按压式喷头，且点压键与按压式喷头相适配。

10、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，移动雾化组件包括稳定架、牵引板、第一偏心轮、第二偏心轮和移动架，所述第五齿轮的外壁转动连接有稳定架，且稳定架的外壁设置有牵引板，两个所述牵引板之间由上至下转动设置有第一偏心轮和第二偏心轮，且第一偏心轮的外壁和第二偏心轮的外壁啮合连接，所述第一偏心轮和第五齿轮同轴连接，与第二偏心轮连接的轴杆外壁转动连接有移动架。

11、在上述的一种多仓式自动混棉装置中，移动雾化组件还包括移动杆、除静电剂雾化喷头和侧槽，所述移动架的底部端部设置有移动杆，且移动杆滑动连接于稳定架的内部，所述移动杆的底部端部连接有除静电剂雾化喷头，所述混棉装置主体的底部外壁开设有侧槽，且除静电剂雾化喷头设置于侧槽的内部。

12、与现有的技术相比，本发明优点在于：

13、1：多个称重仓和盛放框能够便于同时放入多种需要混合的原料棉，增加装置的实用性，称重板获取盛放框内部原料棉的重量，盛放框翻转将内部的原料棉倒出进料，由此避免了通过长通道输送棉料时，输棉通道内会堆积大量灰尘以及堆积残余的棉料，造成输棉通道阻塞和棉料污染的问题，装置以此实现多仓位定量下料，提高原料棉配比的效率，提高混合棉料的质量。

14、2：点压键对按压式喷头进行点压，按压式喷头喷出湿润剂，调节键与半球凸块外壁配合，循环进行按压和释放点压键，以此实现在分梳原料棉的过程中，在分梳混合刺辊的右侧位置对原料棉的纤维进行湿润处理，交叉点喷湿润剂，以提高混棉效果和纤维之间的结合，同时增加分梳混合刺辊在分梳过程中混棉装置主体内部的湿度水平和温度水平。

15、3：在第一偏心轮和第二偏心轮转动的带动下，移动杆上下移动牵引除静电剂雾化喷头进行上下移动，除静电剂雾化喷头在使用过程中雾化喷出防静电剂，除静电剂雾化喷头的移动能够扩大对剥取辊的雾化范围，减少剥取辊在剥去混棉的过程中产生的静电，有利于减少混棉在剥取辊外壁粘附的时间，有助于释放静电，防止静电在原料棉表面产生积累，避免产生安全隐患。

16、综上所述，本发明多个盛放框可以同时进行翻转下料操作，称重板获取盛放框内部原料棉的重量，实现多仓位定量下料，避免输棉通道阻塞的问题，其次，点压键对按压式喷头进行点压，按压式喷头对分梳混合刺辊位置点喷湿润剂，实现在分梳原料棉的过程中对原料棉的纤维进行湿润处理，以提高混棉效果和纤维之间的结合程度，增加分梳混合刺辊在分梳过程中混棉装置主体内部的湿度水平和温度水平，再者，移动杆上下移动牵引除静电剂雾化喷头进行上下移动，扩大对剥取辊的雾化范围，减少剥取辊在剥去混棉的过程中产生的静电，有利于减少混棉在剥取辊外壁粘附的时间。

技术特征：

1.一种多仓式自动混棉装置，包括混棉装置主体(1)和称重组件(5)，其特征在于，所述混棉装置主体(1)的内部由上至下依次设置有称重仓(2)、下料仓(3)和混棉仓(4)，且称重仓(2)横向均匀开设有四个，所述称重仓(2)的内部设置有用于进行称重的称重组件(5)，且称重组件(5)包括盛放框(51)、称重板(52)、第一齿轮(53)、第一齿带(54)、第二齿轮(55)和第一电机(56)，所述称重仓(2)的内壁转动连接有盛放框(51)，且盛放框(51)的底部内壁设置有称重板(52)，所述盛放框(51)的正面外壁设置有第一齿轮(53)，且若干个第一齿轮(53)之间共同啮合连接有第一齿带(54)，所述第一齿带(54)的外壁还啮合连接有第二齿轮(55)，且第二齿轮(55)的后侧外壁连接有第一电机(56)，所述第一电机(56)固定连接于混棉装置主体(1)的顶部外壁，四个所述称重仓(2)两个为一组以第一电机(56)的竖直中轴线为对称轴呈对称分布；

2.根据权利要求1所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述混棉组件(7)包括第二电机(71)、第三齿轮(72)、第二齿带(73)、第四齿轮(74)、第五齿轮(75)和第六齿轮(76)，且支撑板(6)的外壁固定连接有第二电机(71)，且第二电机(71)的输出端连接有第三齿轮(72)，且第三齿轮(72)的外壁啮合连接有第二齿带(73)，所述第二齿带(73)的外壁啮合连接有第四齿轮(74)、第五齿轮(75)和第六齿轮(76)，且第三齿轮(72)、第四齿轮(74)和第六齿轮(76)在同一条直线上，所述第五齿轮(75)设置于第三齿轮(72)的左方，且第三齿轮(72)、第四齿轮(74)、第五齿轮(75)和第六齿轮(76)通过第二齿带(73)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述混棉组件(7)还包括分梳混合刺辊(77)、进料刺辊(78)和剥取辊(79)，且第三齿轮(72)的正面外壁连接有分梳混合刺辊(77)，所述第四齿轮(74)的正面外壁连接有进料刺辊(78)，所述第六齿轮(76)的正面外壁连接有剥取辊(79)。

4.根据权利要求3所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述点喷组件(8)包括轴承(81)、滑销(82)、调节板(83)、固定板(84)和复位弹簧(85)，所述混棉装置主体(1)的内壁固定连接有固定板(84)，且固定板(84)的前侧平行设置有调节板(83)，所述调节板(83)的外壁固定连接有滑销(82)，且滑销(82)设置有两个，所述调节板(83)和固定板(84)通过滑销(82)滑动连接，所述分梳混合刺辊(77)的后端部外壁设置有轴承(81)，且调节板(83)和轴承(81)通过滑销(82)滑动连接，所述调节板(83)和固定板(84)之间连接有复位弹簧(85)。

5.根据权利要求4所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述点喷组件(8)还包括半球凸块(86)、调节键(87)、滑动杆(88)和点压键(89)，所述调节板(83)的外壁设置有半球凸块(86)，所述分梳混合刺辊(77)的后侧外壁设置有调节键(87)，且调节键(87)呈圆周方向均匀分布有四个，所述半球凸块(86)和调节键(87)相适配，所述调节板(83)的外壁连接有滑动杆(88)，两个所述滑动杆(88)之间设置有点压键(89)。

6.根据权利要求5所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述点喷组件(8)还包括支撑块(810)、按压式喷头(811)和湿润剂储存箱(812)，所述滑动杆(88)的外壁滑动连接有支撑块(810)，且支撑块(810)的外壁设置有湿润剂储存箱(812)，所述湿润剂储存箱(812)的外壁设置有按压式喷头(811)，且点压键(89)与按压式喷头(811)相适配。

7.根据权利要求2所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述移动雾化组件(9)包括稳定架(91)、牵引板(92)、第一偏心轮(93)、第二偏心轮(94)和移动架(95)，所述第五齿轮(75)的外壁转动连接有稳定架(91)，且稳定架(91)的外壁设置有牵引板(92)，两个所述牵引板(92)之间由上至下转动设置有第一偏心轮(93)和第二偏心轮(94)，且第一偏心轮(93)的外壁和第二偏心轮(94)的外壁啮合连接，所述第一偏心轮(93)和第五齿轮(75)同轴连接，与第二偏心轮(94)连接的轴杆外壁转动连接有移动架(95)。

8.根据权利要求7所述的一种多仓式自动混棉装置，其特征在于，所述移动雾化组件(9)还包括移动杆(96)、除静电剂雾化喷头(97)和侧槽(98)，所述移动架(95)的底部端部设置有移动杆(96)，且移动杆(96)滑动连接于稳定架(91)的内部，所述移动杆(96)的底部端部连接有除静电剂雾化喷头(97)，所述混棉装置主体(1)的底部外壁开设有侧槽(98)，且除静电剂雾化喷头(97)设置于侧槽(98)的内部。

技术总结本发明公开了一种多仓式自动混棉装置，涉及混棉技术领域，包括混棉装置主体和称重组件，所述混棉装置主体的内部由上至下依次设置有称重仓、下料仓和混棉仓，所述称重仓的内部设置有用于进行称重的称重组件，所述混棉组件的右侧设置有用于对其表面加工的原料棉进行点喷湿润剂的点喷组件，混棉组件的左侧设置有用于对其表面加工的原料棉进行上下移动释放防静电剂的移动雾化组件。优点在于：多个盛放框可以同时进行翻转下料操作，称重板获取盛放框内部原料棉的重量，实现多仓位定量下料，点压键按压式喷头进行点压，配合分梳混合刺辊位置交叉点喷湿润剂，实现在分梳原料棉的过程中对原料棉的纤维进行湿润处理同时增加湿度水平和温度水平。技术研发人员：赵小博,高博山,董守刚受保护的技术使用者：淄博尚和纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20