一种废纸浆料胶粘物控制方法与流程

本发明涉及造纸，具体涉及一种废纸浆料胶粘物控制方法。

背景技术：

1、废纸回收再利用可以节约资源、保护环境，我国造纸纤维原料短缺，价格低廉的废纸成为造纸工业重要的原料组成部分，而废纸回收再抄造最大的问题就是胶粘物的去除。在对废纸制浆过程中，浆料中的细小胶粘物通过二氯甲烷抽提化验后发现主要为聚丙烯酸酯类，主要来源为原料中的胶带、其他产品使用的胶粘剂等，胶粘物的去除主要是通过筛选、净化和分散，此方法能去除大部分胶粘物，但系统中的细小胶粘物容易在湿部、干部、白水积聚，对纸页的成型、干燥、外观质量以及成品纸印刷产生较大的影响。

2、现有技术中，申报单位在先申请的公开号为cn108060599a的中国专利公开了一种减少制浆过程中胶粘物含量的控制方法及制浆系统，该控制方法包括如下步骤：a碎浆、b高浓除砂、c粗筛、d中浓精筛、e第一次浮选、f除砂、g低浓精筛、h后处理，并控制步骤c粗筛、步骤d中浓精筛、步骤e第一次浮选、步骤g低浓精筛的进浆温度均为35-45℃。该发明的控制方法通过通入蒸汽对白水进行温度控制，进而控制废纸浆料的温度，控制粗筛处理工段、中浓精筛处理工段、第一次浮选处理工段和低浓精筛处理工段的进浆温度在35-45℃，减少胶粘物受热软化从筛缝中通过并流进入良浆中，而胶粘物可通过各排渣工序排出制浆系统，提高了造纸机的运行效率和保证纸页的质量。但是，上述控制方法对工艺要求很高，而且步骤复杂，需要控制的技术点较多，实际执行有难度，胶粘物去除率也难以达到90％以上。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种废纸浆料胶粘物控制方法，通过在叩后池内加入设定浓度的膨润土，并配合深层气浮处理技术，可以使得废纸中的胶粘物含量从17808㎡/kg净化至1068㎡/kg以下，胶粘物去除率达到94％以上。

2、为实现上述技术方案，本发明提供了一种废纸浆料胶粘物控制方法，包括如下步骤：将废纸输送至水力碎浆机进行碎解，然后输送至高浓重质除渣器内进行高浓重质除渣，然后输送至粗筛机内进行粗筛筛选，然后再输送至低浓重质除渣器内进行低浓重质除渣，然后输送至精筛机内进行精筛筛选，然后输送至多圆盘浓缩机内进行浓缩，然后再输送至热分散机分散内进行热分散，再输送至低浓盘磨内进行打浆，打浆完成后将浆料存储在叩后池进行搅拌存储，然后再输送至压力筛进行上料筛选，然后输送至纸机的流浆箱进行布浆，然后依次通过纸机的网部、压榨部、干燥部、施胶部、涂布部、压光部、卷纸部，抄造成成纸，其中，向叩后池内加入2-5kg/吨绝干浆的膨润土，添加时膨润土制作成液体混合物添加，质量浓度为2-3％，并对纸机网部回用的白水进行深层气浮处理，然后回用至热分散机内。

3、优选的，所述膨润土为钠基膨润土，化学式为nax(h2o)4(al2-xmg0.83)si4o10)(oh)2。

4、优选的，所述废纸为100％的occ废纸。

5、优选的，所述深层气浮处理技术是通过高压使空气完全溶入液体中，然后通过在放气阀中产生压差，使溶解的气体突然暴露在大气常压，这个放气过程产生微小气泡，气泡附在絮凝物上，从水中物理分选废纸浆中的悬浮物和胶体颗粒，使其浮到澄清器的表面。

6、优选的，深层气浮处理时添加分子量大于1000万的阳离子型聚丙烯酰胺。

7、优选的，所述阳离子型聚丙烯酰胺的添加量为0.2-1kg/吨绝干浆，质量浓度为0.2-0.5％。

8、本发明提供的一种废纸浆料胶粘物控制方法的有益效果在于：本发明充分利用膨润土和深层气浮处理技术之间的配合，通过在叩后池内加入质量浓度为3％、添加量为3kg/吨绝干浆的膨润土，并配合深层气浮处理技术，可以使得废纸中的胶粘物含量从17808㎡/kg净化至1068㎡/kg左右，胶粘物去除率达到94％，从而达到良好的胶粘物去除效果。

技术特征：

1.一种废纸浆料胶粘物控制方法，包括如下步骤：将废纸输送至水力碎浆机进行碎解，然后输送至高浓重质除渣器内进行高浓重质除渣，然后输送至粗筛机内进行粗筛筛选，然后再输送至低浓重质除渣器内进行低浓重质除渣，然后输送至精筛机内进行精筛筛选，再输送至多圆盘浓缩机内进行浓缩，然后再输送至热分散机分散内进行热分散，再输送至低浓盘磨内进行打浆，打浆完成后将浆料存储在叩后池进行搅拌存储，然后再输送至压力筛进行上料筛选，然后输送至纸机的流浆箱进行布浆，然后依次通过纸机的网部、压榨部、干燥部、施胶部、涂布部、压光部、卷纸部，抄造成成纸，其特征在于：向叩后池内加入2-5kg/吨绝干浆的膨润土，添加时膨润土制作成液体混合物添加，质量浓度为2-3％，并对纸机网部回用的白水进行深层气浮处理，然后回用至热分散机内。

2.如权利要求1所述的废纸浆料胶粘物控制方法，其特征在于，所述膨润土为钠基膨润土，化学式为nax(h2o)4(al2-xmg0.83)si4o10)(oh)2。

3.如权利要求1所述的废纸浆料胶粘物控制方法，其特征在于，所述废纸为100％的occ废纸。

4.如权利要求1所述的废纸浆料胶粘物控制方法，其特征在于，所述深层气浮处理技术是通过高压使空气完全溶入液体中，然后通过在放气阀中产生压差，使溶解的气体突然暴露在大气常压，这个放气过程产生微小气泡，气泡附在絮凝物上，从水中物理分选废纸浆中的悬浮物和胶体颗粒，使其浮到澄清器的表面。

5.如权利要求4所述的废纸浆料胶粘物控制方法，其特征在于，深层气浮处理时添加分子量大于1000万的阳离子型聚丙烯酰胺。

6.如权利要求5所述的废纸浆料胶粘物控制方法，其特征在于，所述阳离子型聚丙烯酰胺的添加量为0.2-1kg/吨绝干浆，质量浓度为0.2-0.5％。

技术总结本发明提供了一种废纸浆料胶粘物控制方法，包括如下步骤：将废纸输送至水力碎浆机进行碎解，然后依次输送至高浓重质除渣器、粗筛机、低浓重质除渣器、精筛机、圆盘浓缩机、热分散机、低浓盘磨内进行打浆，打浆完成后将浆料存储在叩后池进行搅拌存储，然后再输送至压力筛进行上料筛选，然后依次通过纸机的流浆箱、网部、压榨部、干燥部、施胶部、涂布部、压光部、卷纸部，抄造成成纸，其中，向叩后池内加入质量浓度为2‑3％的2‑5kg/吨绝干浆的膨润土，并对纸机网部回用的白水进行深层气浮处理。本发明通过在叩后池内加入设定浓度的膨润土，并配合深层气浮处理技术，可以使得废纸中的胶粘物含量大幅下降，胶粘物去除率达到94％以上。技术研发人员：刘嘉铭,程红东,宋鹏,刘永,陈俊,熊凤辉,王水秀,陆家衍受保护的技术使用者：玖龙纸业（东莞）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20