一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备的制作方法

本发明涉及风管加工，具体涉及一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备。

背景技术：

1、风管成型时接缝处焊接至关重要，需先确保焊接表面清洁，选用适宜焊接材料与技术。焊接应均匀饱满，无缺陷，保证强度与密封性能，焊缝外观要平整。以提高焊接质量，确保风管可靠性。

2、现有技术中，在对焊接表面进行清洁处理时，往往只会对焊接材料的表面进行清洁，但因焊枪长期暴露在空气中，因此焊枪的表面也会附着杂质，若不对焊枪进行防尘处理，则焊枪表面附着有杂质会在焊接时进入到材料的焊缝内，进而导致成品质量下降。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，包括：机架；固定机构，所述固定机构的底部与机架的内壁滑动连接，所述固定机构用于固定矩形风管；焊接机构，所述焊接机构的顶部与机架的内壁的顶部固定连接，所述焊接机构用于焊接矩形风管成型后的缝隙；所述机架的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，机架的顶部固定连接有滑轨，可利用焊接机构对折好的镀锌板接缝处进行焊接处理；

2、所述焊接机构包括固定筒，所述固定筒的底部固定连接有底壳，所述固定筒的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有焊枪，所述固定筒的外壁对称固定连接有连通管，所述底壳的内壁滑动连接有防尘组件，焊接时液压杆从液压缸内滑出，此时焊枪向下运动，同时防尘组件向底壳内滑动，使焊枪可以探出固定筒外。

3、优选的，所述螺纹杆的外壁与固定机构的内壁螺纹连接，所述固定机构的底部与滑轨的外壁固定连接，所述液压杆的外壁与固定筒的内壁滑动连接，所述固定筒的内壁与活塞板的外壁滑动连接，所述连通管的底端与底壳的外壁固定连接，所述固定筒的外壁与机架的内壁固定连接，所述机架的内壁与液压缸的外壁固定连接，螺纹杆转动可使固定机构沿着滑轨的表面并相对于机架滑动。

4、优选的，所述防尘组件包括滑动壳，所述滑动壳的内壁滑动连接有密封垫块，所述密封垫块的外侧固定连接有滑动块，所述滑动块远离密封垫块的一侧固定连接有压缩弹簧，在焊枪复位的过程中，底壳内气压变大，并将滑动壳向外推，直至两侧的密封垫块表面接触。

5、优选的，所述压缩弹簧远离滑动块的一端与滑动壳的内壁固定连接，所述滑动壳的内壁与滑动块的内壁滑动连接，所述滑动壳的外壁与底壳的内壁滑动连接，在空气的推力以及两侧密封垫块相互挤压的共同作用力下，密封垫块带动滑动块缩入滑动壳内，此时压缩弹簧受力压缩，在压缩弹簧的弹力作用下，两侧的密封垫块挤压的更紧。

6、优选的，所述固定机构包括移动架，所述移动架的内壁通过轴承转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外壁对称螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有夹持组件，在移动架的外侧安装驱动电机，使驱动电机可以带动正反丝杆转动，在正反丝杆转动时，两侧的滑块分别带动两侧的升降组件和夹持组件相互靠近。

7、优选的，移动架的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述移动架的底部与滑轨的外壁滑动连接，所述滑块的外壁与移动架的内壁滑动连接，所述移动架的外壁与机架的内壁滑动连接，可利用升降组件来调整夹持组件的位置，同时夹持组件可发生偏转，使镀锌板的接缝处正对焊接机构的正下方。

8、优选的，所述升降组件包括矩形套，所述矩形套的内壁滑动连接有支撑柱，所述矩形套的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有拨块，所述拨块的顶部固定连接有螺纹柱，通过矩形套表面开设的槽拨动拨块，此时拨块带动转动柱沿着固定板的内壁转动。

9、优选的，所述矩形套的底部与滑块的顶部固定连接，所述螺纹柱的外壁通过螺纹槽与支撑柱的内壁螺纹连接，且螺纹槽开设在支撑柱的壁中，所述支撑柱的顶部与夹持组件的底部固定连接，螺纹柱在转动的过程中可通过螺纹槽带动支撑柱沿着矩形套的内壁向上滑动。

10、优选的，所述夹持组件包括底座，所述底座的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴外壁的中心处固定连接有直角夹块，所述直角夹块的两侧对称固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离直角夹块的一端与固定轴的两端固定连接，所述底座的底部与支撑柱的顶部固定连接，固定长宽不同的矩形风管的过程中，直角夹块内侧的直角面与镀锌板的表面接触，并在接触的过程中发生偏转，使直角夹块内侧的直角面与镀锌板的表面最大限度的贴合。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.本发明通过设置焊接机构，在焊接时液压杆从液压缸内滑出，此时焊枪向下运动，同时防尘组件向底壳内滑动，使焊枪可以探出固定筒外，对折好的镀锌板进行焊接，焊接结束后液压杆带动焊枪复位，此时两侧的防尘组件重新接触，使固定筒内形成密闭空间，由此便可防止焊枪在不用时表面沾染灰尘，进而在焊接时将灰尘焊接在风管的缝隙中，导致风管的质量下降。

13、2.本发明通过设置防尘组件，在焊枪复位的过程中，底壳内气压变大，并将滑动壳向外推，直至两侧的密封垫块表面接触，此时密封垫块带动滑动块缩入滑动壳内，压缩弹簧受力压缩，在压缩弹簧的弹力作用下，两侧的密封垫块挤压的更紧，从而使密封效果更好。

14、3.本发明通过设置升降组件调节夹持组件的位置，通过矩形套表面开设的槽拨动拨块，此时螺纹柱转动并通过螺纹槽带动支撑柱沿着矩形套的内壁向上滑动，由此便可对夹持组件的位置进行调节，使固定机构可将长宽不同的矩形风管固定，同时还可调整固定镀锌板时的水平高度，扩大了装置的适用范围。

15、4.本发明通过设置夹持组件，在固定长宽不同的矩形风管的过程中，直角夹块内侧的直角面与镀锌板的表面接触，并在接触的过程中发生偏转，使直角夹块内侧的直角面与镀锌板的表面最大限度的贴合，此时固定轴沿着底座的内壁偏转，使扭转弹簧受力扭转，由此便可对折好的镀锌板进行固定，并防止镀锌板在被固定时折好的角度受挤压而改变。

技术特征：

1.一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述螺纹杆（4）的外壁与固定机构（2）的内壁螺纹连接，所述固定机构（2）的底部与滑轨（5）的外壁固定连接，所述液压杆（34）的外壁与固定筒（32）的内壁滑动连接，所述固定筒（32）的内壁与活塞板（36）的外壁滑动连接，所述连通管（37）的底端与底壳（33）的外壁固定连接，所述固定筒（32）的外壁与机架（1）的内壁固定连接，所述机架（1）的内壁与液压缸（31）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述防尘组件（38）包括滑动壳（381），所述滑动壳（381）的内壁滑动连接有密封垫块（382），所述密封垫块（382）的外侧固定连接有滑动块（383），所述滑动块（383）远离密封垫块（382）的一侧固定连接有压缩弹簧（384）。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述压缩弹簧（384）远离滑动块（383）的一端与滑动壳（381）的内壁固定连接，所述滑动壳（381）的内壁与滑动块（383）的内壁滑动连接，所述滑动壳（381）的外壁与底壳（33）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述固定机构（2）包括移动架（21），所述移动架（21）的内壁通过轴承转动连接有正反丝杆（22），所述正反丝杆（22）的外壁对称螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）的顶部固定连接有升降组件（24），所述升降组件（24）的顶部固定连接有夹持组件（25）。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：移动架（21）的内壁与螺纹杆（4）的外壁螺纹连接，所述移动架（21）的底部与滑轨（5）的外壁滑动连接，所述滑块（23）的外壁与移动架（21）的内壁滑动连接，所述移动架（21）的外壁与机架（1）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述升降组件（24）包括矩形套（241），所述矩形套（241）的内壁滑动连接有支撑柱（246），所述矩形套（241）的内壁固定连接有固定板（242），所述固定板（242）的内壁转动连接有转动柱（243），所述转动柱（243）的顶部固定连接有拨块（244），所述拨块（244）的顶部固定连接有螺纹柱（245）。

8.根据权利要求7所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述矩形套（241）的底部与滑块（23）的顶部固定连接，所述螺纹柱（245）的外壁通过螺纹槽（247）与支撑柱（246）的内壁螺纹连接，且螺纹槽（247）开设在支撑柱（246）的壁中，所述支撑柱（246）的顶部与夹持组件（25）的底部固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，其特征在于：所述夹持组件（25）包括底座（251），所述底座（251）的内壁转动连接有固定轴（252），所述固定轴（252）外壁的中心处固定连接有直角夹块（253），所述直角夹块（253）的两侧对称固定连接有扭转弹簧（254），所述扭转弹簧（254）远离直角夹块（253）的一端与固定轴（252）的两端固定连接，所述底座（251）的底部与支撑柱（246）的顶部固定连接。

技术总结本发明涉及风管加工技术领域，具体涉及一种镀锌薄壁矩形风管用成型设备，包括：机架；固定机构，所述固定机构的底部与机架的内壁滑动连接，所述固定机构用于固定矩形风管；焊接机构，所述焊接机构的顶部与机架的内壁的顶部固定连接，所述焊接机构用于焊接矩形风管成型后的缝隙，本发明通过设置焊接机构，在焊接时液压杆从液压缸内滑出，此时焊枪向下运动，同时防尘组件向底壳内滑动，使焊枪可以探出固定筒外，对折好的镀锌板进行焊接，焊接结束后液压杆带动焊枪复位，此时两侧的防尘组件重新接触，使固定筒内形成密闭空间，由此便可防止焊枪在不用时表面沾染灰尘，进而在焊接时将灰尘焊接在风管的缝隙中，导致风管的质量下降。技术研发人员：李艳,王辉,彭健受保护的技术使用者：江苏莱讯环境系统技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20