热加工变限位夹具

本发明涉及夹具，尤其是涉及一种热加工变限位夹具。

背景技术：

1、传统夹具在制造业中发挥着重要作用，通常设计用于特定类型或尺寸的工件，具有较强的单一性。这也导致在面对不同形状、尺寸或材料的工件时，需要更换不同的夹具，增加了制造成本以及生产时间。这些缺点不仅限制了夹具的应用范围，还影响到了生产效率和产品质量。

2、随着制造技术的不断进步和市场需求的不断变化，夹具的发展也呈现出一些新的趋势和特点。现代夹具在设计上越来越注重多功能性和适用性,能够适用于不同形状、尺寸的工件，并且具有多种调节功能，能够满足不同加工需求。

3、目前，市面上的加热夹具仅具备在实验中的加热功能，无法在实验结束后有选择性地采用不同的冷却方式，如雾化和射流方式进行冷却处理。此外，常规的加热夹具只能对工件的长和宽尺寸进行调整，无法根据工件的纵向高度进行调整，这对于加工不同厚度的工件存在较大限制。

技术实现思路

1、本发明的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、本发明的一些实施例提供了热加工变限位夹具，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

3、本发明的一些实施例提供了一种热加工变限位夹具，包括用于放置工件的工作台、设置到所述工作台上的升降机构、与所述升降机构连接的多向调整机构和两个相对设置的夹紧滑块、加热机构以及冷却机构，其中，

4、所述多向调整机构的第一端与所述升降机构连接，所述多向调整机构的第二端与两个所述夹紧滑块连接，用于调节两个夹紧滑块间的距离；

5、所述加热机构设置到两个所述夹紧滑块内侧，用于加热所述工件；

6、所述冷却机构包括朝向两个所述夹紧滑块内侧设置的多个出水喷嘴、设置到所述夹紧滑块外侧的与所述多个出水喷嘴连通的用于快速冷却的射流组件以及用于缓慢冷却的雾化组件。

7、可选的，所述升降机构包括设置到所述工作台第一端的设置有竖向齿条的升降柱以及设置到所述工作台第二端的至少两个伸缩杆；所述升降柱与所述多向调节机构的第一端连接，至少两个所述伸缩杆与两个所述夹紧滑块连接。

8、可选的，所述多向调整机构的第一端包括蜗轮以及与所述蜗轮配合的蜗杆，在组装好的状态下，所述多向调整机构的第一端可滑动地套置到所述升降柱，所述蜗轮与所述齿条啮合。

9、可选的，所述多向调整机构的第二端固定地插设有水平向的第一滑动杆，所述第一滑动杆的两端与两个所述夹紧滑块的第一端可滑动地连接；所述多向调整机构的上端还设置有丝杆、与所述丝杆配合的连杆滑块以及两个连杆，每个所述连杆的两端与一个夹紧滑块和所述连杆滑块枢转连接；在工作状态下，所述丝杆能够带动所述连杆滑块朝向或者背离所述第一滑动杆移动，通过两个所述连杆调节两个所述夹紧滑块的距离。

10、可选的，所述伸缩杆的上端连接有承载板，所述承载板上固设有第二滑动杆，所述第二滑动杆的两端与两个所述夹紧滑块的第二端可滑动地连接。

11、可选的，每个所述夹紧滑块的内侧固定连接具有腔体的夹持块，所述夹持块开设有多层条形通孔；所述加热机构设置到所述夹持块的腔体中，包括相连接的滑动拨片和多条加热丝，在组装好的状态下，所述多条加热丝沿所述夹持块的长度方向设置，所述滑动拨片能够沿所述夹持块的宽度方向滑动。

12、可选的，所述冷却机构还包括设置到所述夹紧滑块内侧上下两端的多个出水管道，多个所述出水管道与所述多个出水喷嘴一一对应地连接。

13、可选的，所述射流组件包括依次连接的第一水箱、水泵以及射流管道，所述射流管道与多个所述出水管道连通。

14、可选的，所述雾化组件包括依次连接的第二水箱、雾化片以及雾化管道，所述雾化管道与所述多个出水管道连通。

15、可选的，所述第一水箱和第二水箱的上表面均设置有进水口；所述第一水箱和第二水箱的下方均设置有散热风口。

16、本发明的上述实施例具有如下有益效果：通过本发明的热加工变限位夹具，能够实现高度调节，还能够对工件进行加热以及两种冷却处理方式，提高了该夹具的多功能及通用性。

17、具体而言，通过升降机构能够带动多向调整机构以及夹紧滑块沿竖直方向进行高度调节，进而适应工件高度。而多向调整机构还能够调节两个夹紧滑块间的距离，使得夹具能够夹紧不同尺寸的工件。

18、进一步地，在上述两个夹紧滑块内侧设置有加热机构，从而能够对夹持在两个夹紧滑块内的工件进行直接加热，实现对工件的加热处理。

19、最后，射流组件和雾化组件通过朝向夹紧滑块内侧设置的多个出水喷嘴，能够对加热后的工件进行快速冷却和缓慢冷却，为工件的冷却方式提供了多种选择，提高了该夹具的通用性。

技术特征：

1.一种热加工变限位夹具，其特征在于，包括用于放置工件的工作台、设置到所述工作台上的升降机构、与所述升降机构连接的多向调整机构和两个相对设置的夹紧滑块、加热机构以及冷却机构，其中，

2.根据权利要求1所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述升降机构包括设置到所述工作台第一端的设置有竖向齿条的升降柱以及设置到所述工作台第二端的至少两个伸缩杆；所述升降柱与所述多向调节机构的第一端连接，至少两个所述伸缩杆与两个所述夹紧滑块连接。

3.根据权利要求2所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述多向调整机构的第一端包括蜗轮以及与所述蜗轮配合的蜗杆，在组装好的状态下，所述多向调整机构的第一端可滑动地套置到所述升降柱，所述蜗轮与所述齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述多向调整机构的第二端固定地插设有水平向的第一滑动杆，所述第一滑动杆的两端与两个所述夹紧滑块的第一端可滑动地连接；所述多向调整机构的上端还设置有丝杆、与所述丝杆配合的连杆滑块以及两个连杆，每个所述连杆的两端与一个夹紧滑块和所述连杆滑块枢转连接；在工作状态下，所述丝杆能够带动所述连杆滑块朝向或者背离所述第一滑动杆移动，通过两个所述连杆调节两个所述夹紧滑块的距离。

5.根据权利要求4所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述伸缩杆的上端连接有承载板，所述承载板上固设有第二滑动杆，所述第二滑动杆的两端与两个所述夹紧滑块的第二端可滑动地连接。

6.根据权利要求1所述的热加工变限位夹具，其特征在于，每个所述夹紧滑块的内侧固定连接具有腔体的夹持块，所述夹持块开设有多层条形通孔；所述加热机构设置到所述夹持块的腔体中，包括相连接的滑动拨片和多条加热丝，在组装好的状态下，所述多条加热丝沿所述夹持块的长度方向设置，所述滑动拨片能够沿所述夹持块的宽度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述冷却机构还包括设置到所述夹紧滑块内侧上下两端的多个出水管道，多个所述出水管道与所述多个出水喷嘴一一对应地连接。

8.根据权利要求7所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述射流组件包括依次连接的第一水箱、水泵以及射流管道，所述射流管道与多个所述出水管道连通。

9.根据权利要求8所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述雾化组件包括依次连接的第二水箱、雾化片以及雾化管道，所述雾化管道与所述多个出水管道连通。

10.根据权利要求9所述的热加工变限位夹具，其特征在于，所述第一水箱和第二水箱的上表面均设置有进水口；所述第一水箱和第二水箱的下方均设置有散热风口。

技术总结本发明提供了一种热加工变限位夹具，包括用于放置工件的工作台、设置到工作台上的升降机构、与升降机构连接的多向调整机构和两个相对设置的夹紧滑块、加热机构以及冷却机构，多向调整机构的第一端与升降机构连接，多向调整机构的第二端与两个夹紧滑块连接，用于调节两个夹紧滑块间的距离；加热机构设置到两个夹紧滑块内侧，用于加热工件；冷却机构包括朝向两个夹紧滑块内侧设置的多个出水喷嘴、设置到夹紧滑块外侧的与多个出水喷嘴连通的用于快速冷却的射流组件以及用于缓慢冷却的雾化组件。该实施方式通过升降机构能够带动多向调整机构以及夹紧滑块沿竖直方向进行高度调节。而多向调整机构还能够调节两个夹紧滑块间的距离。技术研发人员：桂珍珍,朱科颖,刘鹏禧,张帆受保护的技术使用者：广州大学技术研发日：技术公布日：2024/8/20