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一种裤扣成型模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-22 15:01:40

本发明涉及裤扣加工领域,具体是一种裤扣成型模具。

背景技术:

1、裤扣通常指的是裤子上用来固定裤子的小部件,它与拉链或纽扣一起使用,以确保裤子穿着时的紧密和安全。裤扣一般位于裤腰的前面,方便用户穿脱,裤扣一般由金属或塑料制成,塑料材料的裤扣一般通过注塑加工而成,金属材料的裤扣一般通过冲切冲压加工而成;

2、如图1中所述的金属裤扣,由不锈钢材料制成的扣子,该扣子的坯料形状如同硬币,加工成草帽形状,并在扣子的突起部位钻孔多个绑束孔,后期通过针线固定在裤子上;目前对于该种裤扣加工方式,一般通过多台设备依次加工进行,首先将硬币形状的坯料冲压呈草帽形状,之后收集逐一进行打孔,打孔结束后再进行打磨,将其外边缘毛刺,以及打孔产生的毛刺打磨掉,该方式每个环节加工不够紧密,设备配合较为松散,且每个环节进行物料的下料、加工和收集,整个加工流程耗费时间较长,效率有待提高。

3、因此,针对上述问题提出一种裤扣成型模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种裤扣成型模具,包括冲压单元,冲压单元包括冲压组件和钻孔组件,冲压单元用于冲压硬币形状的坯料,钻孔组件用于在坯料上钻出孔来;

3、所述冲压单元一侧设有上料组件,上料组件用于将坯料上料至冲压组件上;所述冲压单元另一侧设有打磨组件,打磨组件用于对冲压和钻孔之后的坯料进行打磨;所述冲压单元一侧还设有下料组件,下料组件设置在上料组件下方,且下料组件用于将冲压和钻孔之后的坯料推向打磨组件;所述冲压组件上还设有注油组件,注油组件用于喷射润滑油。

4、优选的,所述冲压组件包括套管和上下滑动连接在套管内的柱体,套管上半部位一侧开设坯料的入口,入口位置设置上料组件,套管下半部位另一侧开设冲压后坯料的出口,出口位置设置打磨组件,套管中间位置一侧开设让位口,让位口一侧设置下料组件,套管上端外圈设置注油组件;

5、所述柱体上端面开设凹部,凹部内底面开设多个排屑孔,柱体的下端固接有一号气缸;

6、所述套管的上方设有压块,压块下端面向下突起设置,压块上端面安装有钻孔组件,钻孔组件外侧设有连接柱,连接柱下端固接压块,连接柱上端固接有二号气缸。

7、优选的,所述钻孔组件包括对称设置在压块上表面的三号气缸,三号气缸的输出端固接有压板,压板下表面固接有多个钻孔电机,每个钻孔电机的输出端固接有钻杆,钻杆贯穿压块设置。

8、优选的,所述上料组件包括上料板,上料板两侧呈u形状,硬币形状的坯料水平滑动连接在上料板内,上料板的一端固接在入口处,且上料板的表面与入口的底部齐平。

9、优选的,所述下料组件包括对称设置在套管前后位置的四号气缸,四号气缸的输出端指向让位口开口方向,且四号气缸的输出端固接有衔接板,衔接板上固接有推杆,推杆的端部指向让位口,推杆的端部固接有推块,推块能够将套管内的坯料沿出口推出,并推向打磨组件位置;

10、所述套管内设有半圆环状的限位条,限位条的下表面与让位口内底面齐平,坯料的边缘能够架设在限位条上;所述套管内还设有限位环,限位环下表面与让位口内顶面齐平。

11、优选的,所述打磨组件包括对称设置在出口位置的导向板,以及设置在导向板下方的托板,托板的上表面与限位条的上表面齐平,坯料能够沿着限位条移动到托板上;

12、每个所述导向板的内侧开设滑槽,滑槽内设有打磨轮,打磨轮外表面开设有与坯料边缘形状相适配的打磨部,坯料边缘能沿着滑槽延伸至打磨部内;

13、两个所述导向板之间下方设有打磨带,打磨带能够打磨坯料的下端面位置。

14、优选的,所述注油组件包括套设在套管上端外圈的环体,环体的内圈设置多个喷管,喷管贯穿套管并指向柱体上的端面摆放的坯料;

15、所述环体的外圈还设有喷管,外圈上喷管指向上料板上的坯料。

16、优选的,所述压块外圈上开设环形槽和多个多个缺口,缺口设置在环形槽上方,缺口连通环形槽,且缺口与环体内圈设置喷管一一对应。

17、优选的,所述衔接板一侧设有主动推料结构和从动推料结构;所述主动推料结构包括一号活塞缸和一号活塞杆,一号活塞杆滑动密度连接在一号活塞缸内,一号活塞杆的端部通过弹簧连接在一号活塞缸的端部,一号活塞杆的端部指向衔接板;

18、从动推料结构包括二号活塞缸和二号活塞杆,二号活塞杆滑动密度连接在二号活塞缸内,二号活塞杆的端固接有推料板,推料板能够将传送带上的坯料推送至上料板上;所述二号活塞缸的后端通过导油管连通一号活塞缸的后端。

19、优选的,所述一号气缸的输出端固接有中间块,中间块上端面通过多个支撑柱与柱体固接,且中间块上表面设有斜坡。

20、本发明的有益之处在于:

21、1.该裤扣成型模具,将多台设备的功能集中一体化设计,使得每个加工环节配合紧密,且实现裤扣的一次性投料加工成型,且不需要多台设备配合加工,降低了设备的投入成本,提高了该不锈钢扣子加工效率,也相应提高了效益。

22、2.本发明中,在冲压和钻孔,以及后期的打磨过程,通过注油组件的补充润滑油,能够提高扣子的加工质量,同时延长该裤扣成型模具的使用寿命。

技术特征:

1.一种裤扣成型模具,其特征在于:包括冲压单元,冲压单元包括冲压组件和钻孔组件,冲压单元用于冲压硬币形状的坯料(101),钻孔组件用于在坯料(101)上钻出孔来;

2.根据权利要求1所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述冲压组件包括套管(1)和上下滑动连接在套管(1)内的柱体(2),套管(1)上半部位一侧开设坯料(101)的入口(3),入口(3)位置设置上料组件,套管(1)下半部位另一侧开设冲压后坯料(101)的出口(4),出口(4)位置设置打磨组件,套管(1)中间位置一侧开设让位口(5),让位口(5)一侧设置下料组件,套管(1)上端外圈设置注油组件;

3.根据权利要求2所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述钻孔组件包括对称设置在压块(9)上表面的三号气缸(40),三号气缸(40)的输出端固接有压板(12),压板(12)下表面固接有多个钻孔电机(13),每个钻孔电机(13)的输出端固接有钻杆(14),钻杆(14)贯穿压块(9)设置。

4.根据权利要求2所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述上料组件包括上料板(15),上料板(15)两侧呈u形状,硬币形状的坯料(101)水平滑动连接在上料板(15)内,上料板(15)的一端固接在入口(3)处,且上料板(15)的表面与入口(3)的底部齐平。

5.根据权利要求2所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述下料组件包括对称设置在套管(1)前后位置的四号气缸(16),四号气缸(16)的输出端指向让位口(5)开口方向,且四号气缸(16)的输出端固接有衔接板(17),衔接板(17)上固接有推杆(18),推杆(18)的端部指向让位口(5),推杆(18)的端部固接有推块(19),推块(19)能够将套管(1)内的坯料(101)沿出口(4)推出,并推向打磨组件位置;

6.根据权利要求5所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述打磨组件包括对称设置在出口(4)位置的导向板(22),以及设置在导向板(22)下方的托板(23),托板(23)的上表面与限位条(20)的上表面齐平,坯料(101)能够沿着限位条(20)移动到托板(23)上;

7.根据权利要求4所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述注油组件包括套设在套管(1)上端外圈的环体(28),环体(28)的内圈设置多个喷管(29),喷管(29)贯穿套管(1)并指向柱体(2)上的端面摆放的坯料(101);

8.根据权利要求3所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述压块(9)外圈上开设环形槽(30)和多个多个缺口(31),缺口(31)设置在环形槽(30)上方,缺口(31)连通环形槽(30),且缺口(31)与环体(28)内圈设置喷管(29)一一对应。

9.根据权利要求5所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述衔接板(17)一侧设有主动推料结构和从动推料结构;所述主动推料结构包括一号活塞缸(32)和一号活塞杆(33),一号活塞杆(33)滑动密度连接在一号活塞缸(32)内,一号活塞杆(33)的端部通过弹簧连接在一号活塞缸(32)的端部,一号活塞杆(33)的端部指向衔接板(17);

10.根据权利要求2所述的一种裤扣成型模具,其特征在于:所述一号气缸(8)的输出端固接有中间块(38),中间块(38)上端面通过多个支撑柱与柱体(2)固接,且中间块(38)上表面设有斜坡(39)。

技术总结本发明涉及裤扣加工领域,具体是一种裤扣成型模具,包括冲压单元,冲压单元包括冲压组件和钻孔组件,冲压单元用于冲压硬币形状的坯料,钻孔组件用于在坯料上钻出孔来;冲压单元一侧设有上料组件,上料组件用将坯料上料至冲压组件上;冲压单元另一侧设有打磨组件,打磨组件用于对冲压和钻孔之后的坯料进行打磨;冲压单元一侧还设有下料组件,下料组件设置在上料组件下方,且下料组件用于将冲压和钻孔之后的坯料推向打磨组件;该裤扣成型模具,将多台设备的功能集中一体化设计,使得每个加工环节配合紧密,且实现裤扣的一次性投料加工成型,且不需要多台设备配合加工,降低了设备的投入成本,提高了该不锈钢扣子加工效率,也相应提高了效益。技术研发人员:周履华,谈春香,韦干师,杨月正受保护的技术使用者:惠州市共协信息科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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