一种铝合金型材加工废料回收处理装置的制作方法

本发明涉及铝合金型材回收，尤其涉及一种铝合金型材加工废料回收处理装置。

背景技术：

1、铝合金型材是一种日常生活、生产中所常用的物品，其在生产以及后续使用加工过程中常会产生较多的废料（边角料），该部分废料会被回收再利用；现有技术中的回收操作，是先对废料进行破碎，然后对破碎后的小块废料进行金属的去除，最后再利用涡电流分选机对塑料等杂质进行去除，再利用是对筛分后的纯铝废料进行后续加工处理，实现重复利用；

2、金属的去除是利用振动筛与磁铁的配合使用，利用磁铁吸住金属，使得其在输送过程中与其余废料分离，但具体使用过程中还存在以下不足之处：振动筛振动幅度不易控制，幅度较大会影响正常的输送，幅度较小，则不能很好地实现分离；同时废料在振动筛上的同一时刻的重力因素也会影响振动效果；为此我们提出一种铝合金型材加工废料回收处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种铝合金型材加工废料回收处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝合金型材加工废料回收处理装置，包括处理座，所述处理座上安装有破碎构件，所述破碎构件包括破碎箱，所述破碎箱上固定安装有箱罩，且箱罩的下端面为开口设置，所述箱罩的两侧均开设有进料口；

4、所述箱罩上转动安装有转动轴，且转动轴与破碎构件之间安装有传动构件，所述破碎箱内固定设置有两个限位圆杆，两所述限位圆杆上均套设有一个按压板，且按压板上开设有与限位圆杆相配合的限位滑孔，所述转动轴与两按压板之间安装有控制移动构件；

5、所述处理座上安装有输送机以及与输送机相配合的导向辊，所述导向辊的个数为多个，用于改变输送机的运动路径；

6、所述处理座上通过弧形架固定安装有弧形磁性罩，所述弧形磁性罩内转动安装有网筒，所述处理座与网筒之间安装有转动筛分构件，所述网筒内固定安装有多个导向斜杆，所述处理座上安装有与网筒相配合的接料构件，所述处理座上安装有配合皮带机、网筒使用的进料座、下料座。

7、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述破碎构件包括箱架、破碎辊、电机架、破碎电机、变向齿轮，所述破碎箱通过多个箱架固定安装在处理座上，所述破碎箱上转动安装有两相配合的破碎辊，所述破碎箱的内壁固定安装有与破碎辊相配合的破碎块，两所述破碎辊的一端均转动贯穿破碎箱，两所述破碎辊上固定安装有相配合的变向齿轮；

8、所述处理座上通过电机架固定安装有破碎电机，且其中一个破碎辊与破碎电机的驱动端固定连接。

9、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述传动构件包括传动齿轮、传动带，所述转动轴位于破碎箱外的一端与其中一个破碎辊上均固定套设有一个传动齿轮，两所述传动齿轮之间共同套设有一个传动带。

10、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述控制移动构件包括圆筒，所述转动轴上固定安装有圆筒，所述圆筒上通过连接架转动安装有一个升降杆，且升降杆在箱罩内沿竖直方向进行移动，所述升降杆的下端固定安装有按压辊，所述按压辊的两侧均开设有与按压板下端相配合的弧形槽，且按压板的下端密封转动安装在相应的弧形槽内。

11、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述连接架由两个短杆以及竖块组成，所述圆筒与升降杆的一侧均转动安装有一个短杆，两所述短杆共同转动安装有一个竖块；

12、所述升降杆的两端均固定安装有一个限位滑杆，所述箱罩的两侧内壁均开设有一个条形滑槽，且限位滑杆的一端滑动安装在相应的条形滑槽内。

13、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述输送机包括多个皮带机机架、皮带机、皮带电机，所述处理座上固定安装有四个皮带机机架，四个所述皮带机机架之间共同安装有皮带机，且其中一个皮带机机架上固定安装有与皮带机配合使用的皮带电机。

14、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述转动筛分构件包括撑架、转动电机、转动齿轮、转动齿环，所述网筒的一端位于弧形磁性罩的外部并固定安装有转动齿环，所述处理座上通过撑架固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定安装有与转动齿环相啮合的转动齿轮。

15、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述接料构件包括固定架、接料座，所述处理座上通过两固定架固定安装有一个接料座，所述接料座上开设有接料斜槽，所述接料座远离固定架的一端穿过网筒。

16、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述接料构件还包括导料斜板，所述处理座上通过圆形竖杆固定安装有导料斜板，且导料斜板为倾斜设置，所述接料座远离固定架的一端位于导料斜板的上方。

17、在上述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置中，所述进料座、下料座的两端与处理座之间均固定安装有一个固定杆架，所述进料座、下料座的上表面均开设有梯形斜槽，且两梯形斜槽对称设置。

18、与现有的技术相比，本发明优点在于：

19、1：利用弧形磁性罩、导向斜杆与可转动网筒的配合使用，使得废料中的金属可更加充分地与其余废料进行分离，且不影响废料在分离前后过程中随皮带机的正常运输，同时分离后的金属可自动通过接料座、导料斜板进行收集，使得分类操作更加简便。

20、2：破碎过程中通过可在竖直方向上往复移动的按压辊、按压板，可对进入破碎箱内的待破碎废料间歇式地施加一个下压的作用力，以此提高废料的破碎效率，同时该部分无需额外增设动力源，利用破碎辊的转动即可完成按压辊、按压板运动所需的动力。

技术特征：

1.一种铝合金型材加工废料回收处理装置，包括处理座（1），其特征在于，所述处理座（1）上安装有破碎构件，所述破碎构件包括破碎箱（3），所述破碎箱（3）上固定安装有箱罩（9），且箱罩（9）的下端面为开口设置，所述箱罩（9）的两侧均开设有进料口（34）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述破碎构件包括箱架（2）、破碎辊（4）、电机架（5）、破碎电机（6）、变向齿轮（7），所述破碎箱（3）通过多个箱架（2）固定安装在处理座（1）上，所述破碎箱（3）上转动安装有两相配合的破碎辊（4），所述破碎箱（3）的内壁固定安装有与破碎辊（4）相配合的破碎块，两所述破碎辊（4）的一端均转动贯穿破碎箱（3），两所述破碎辊（4）上固定安装有相配合的变向齿轮（7）；

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述传动构件包括传动齿轮、传动带（11），所述转动轴（10）位于破碎箱（3）外的一端与其中一个破碎辊（4）上均固定套设有一个传动齿轮，两所述传动齿轮之间共同套设有一个传动带（11）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述控制移动构件包括圆筒（12），所述转动轴（10）上固定安装有圆筒（12），所述圆筒（12）上通过连接架（13）转动安装有一个升降杆（14），且升降杆（14）在箱罩（9）内沿竖直方向进行移动，所述升降杆（14）的下端固定安装有按压辊（15），所述按压辊（15）的两侧均开设有与按压板（18）下端相配合的弧形槽，且按压板（18）的下端密封转动安装在相应的弧形槽内。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述连接架（13）由两个短杆以及竖块组成，所述圆筒（12）与升降杆（14）的一侧均转动安装有一个短杆，两所述短杆共同转动安装有一个竖块；

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述输送机包括多个皮带机机架（19）、皮带机（20）、皮带电机（21），所述处理座（1）上固定安装有四个皮带机机架（19），四个所述皮带机机架（19）之间共同安装有皮带机（20），且其中一个皮带机机架（19）上固定安装有与皮带机（20）配合使用的皮带电机（21）。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述转动筛分构件包括撑架（35）、转动电机（29）、转动齿轮（30）、转动齿环（31），所述网筒（24）的一端位于弧形磁性罩（23）的外部并固定安装有转动齿环（31），所述处理座（1）上通过撑架（35）固定安装有转动电机（29），所述转动电机（29）的驱动端固定安装有与转动齿环（31）相啮合的转动齿轮（30）。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述接料构件包括固定架（26）、接料座（27），所述处理座（1）上通过两固定架（26）固定安装有一个接料座（27），所述接料座（27）上开设有接料斜槽，所述接料座（27）远离固定架（26）的一端穿过网筒（24）。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述接料构件还包括导料斜板（28），所述处理座（1）上通过圆形竖杆固定安装有导料斜板（28），且导料斜板（28）为倾斜设置，所述接料座（27）远离固定架（26）的一端位于导料斜板（28）的上方。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工废料回收处理装置，其特征在于，所述进料座（32）、下料座（33）的两端与处理座（1）之间均固定安装有一个固定杆架，所述进料座（32）、下料座（33）的上表面均开设有梯形斜槽，且两梯形斜槽对称设置。

技术总结本发明公开了一种铝合金型材加工废料回收处理装置，铝合金型材回收技术领域，包括处理座，所述处理座上安装有破碎构件，所述破碎构件包括破碎箱，所述破碎箱上固定安装有箱罩，且箱罩的下端面为开口设置，所述箱罩的两侧均开设有进料口；所述箱罩上转动安装有转动轴，且转动轴与破碎构件之间安装有传动构件，所述破碎箱内固定设置有两个限位圆杆。优点在于：利用弧形磁性罩、导向斜杆与可转动网筒的配合使用，使得废料中的金属可更加充分地与其余废料进行分离，且不影响废料在分离前后过程中随皮带机的正常运输，同时分离后的金属可自动通过接料座、导料斜板进行收集，使得分类操作更加简便。技术研发人员：李家新,高胜海,宋宪滨,高绍辉受保护的技术使用者：济南市同心圆装饰工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20