一种石墨加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及石墨加工，具体涉及一种石墨加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、天然石墨就是自然界天然形成的石墨，一般以石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现，而天然石墨在加工时，往往需要对天然石墨进行粉碎加工，这就需要用到天然石墨加工装置，天然石墨加工装置往往是利用基于电磁效应的粉碎马达来进行粉碎操作，同时天然石墨中一般会包含铁、镍等磁性杂质，会表现出磁性特性，可被磁铁所吸引。

2、目前，天然石墨加工装置在将天然石墨粉碎后，需要利用过滤结构得到预定目数以下的粉末颗粒，而过滤结构在过滤的过程中，过滤结构的滤孔存在被石墨所堵住的情况，导致过滤效率越来越低，最后需要人工更换滤网或疏通滤孔，较为麻烦。

3、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本发明的目的设计一个可以自动疏通过滤结构中滤孔堵塞，减少人工更换滤网或疏通滤孔频率的设备，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨加工设备，包括机壳、安装在机壳内的粉碎机，以及安装在机壳内的筛网和收集框，粉碎机的输出端位于筛网一端的正上方，粉碎机的输入端处于正上方，机壳上的入料口位于粉碎机输入端的正上方，所述机壳内安装有吸磁导板，吸磁导板一端平行于筛网正上方形成疏通部，吸磁导板另一端平行于粉碎机输入端正上方形成泄料部，泄料部和疏通部之间形成导向部，吸磁导板内安装有多个间歇排列的电磁铁；

3、通过吸磁导板内的电磁铁自疏通部向泄料部依次通电后断电，将堵在筛网内的石墨颗粒吸到疏通部底部后，沿着导向部逐渐被吸到泄料部端部，然后掉落至粉碎机输入端内重新进行粉碎。

4、优选的，所述机壳内还安装有控制筛网往复移动的往复装置；

5、往复装置驱动筛网进行纵向的往复摆动，从而让筛网内的石墨颗粒被筛选。

6、优选的，所述往复装置包括固定安装在机壳内的两个连接杆、连接杆上滑动连接的滑块、其中一个滑块一侧固定安装的空心块、空心块内滚动连接的凸轮，以及机壳内固定安装的电机，电机输出轴端部与凸轮固定连接，两个滑块分别固定安装于筛网两侧。

7、优选的，所述筛网包括呈矩形的框架和框架底部固定安装的过滤网，框架两侧分别与两个所述滑块固定连接；

8、过滤网在框架上固定安装后可拆卸更换。

9、优选的，所述过滤网顶部固定连接有多个阵列分布的拨条，拨条与连接杆垂直；

10、石墨颗粒在筛网内纵向运动时，撞击到过滤网内的拨条侧壁上，会沿着拨条的侧壁移动。

11、优选的，所述拨条两侧具有斜边，两侧的斜边之间的间距，自中部向两端逐渐靠拢；

12、石墨颗粒撞击到斜边上后，会沿着斜边移动，在过滤网上从粉碎机的输出端一侧向疏通部一侧移动；

13、第二方面，一种石墨加工设备的使用方法，用于使用上述石墨加工设备，使用方法包括步骤：

14、s1、将石墨置于粉碎机的输入端内，并启动粉碎机对将石墨粉碎成石墨颗粒，启动电机驱动筛网将石墨颗粒进行筛选；

15、s2、关闭电机和粉碎机，将吸磁导板内的电磁铁自疏通部向泄料部依次通电后断电；

16、s3、再次启动粉碎机和电机。

17、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

18、1、当需要清理卡在过滤网上、以及过大无法通过过滤网的石墨颗粒时，电机停止工作，对吸磁导板内的电磁铁自疏通部向泄料部依次通电后断电，石墨颗粒会被吸到疏通部底部，然后沿着导向部逐渐被吸到泄料部端部，然后掉落至粉碎机的输入端内，从而疏通过滤网，提高产品长时间工作状态下的过滤效率，减少人工更换滤网或疏通滤孔的频率；

19、2、本产品通过对吸磁导板内的电磁铁自疏通部向泄料部依次通电后断电，使得产品可以将未粉碎至所需目数一下的石墨颗粒重新自动置入粉碎机输入端内，重新进行粉碎；

20、3、本产品通过电机工作时带动筛网纵向往复摆动，从而让石墨颗粒沿着拨条的斜边平铺在过滤网上，即充分利用的过滤网，提高了过滤效果，也方便上方平行的疏通部吸住卡在过滤网上的石墨颗粒。

技术特征：

1.一种石墨加工设备，包括机壳（1）、安装在机壳（1）内的粉碎机（2），以及安装在机壳（1）内的筛网（3）和收集框（4），粉碎机（2）的输出端位于筛网（3）一端的正上方，粉碎机（2）的输入端处于正上方，机壳（1）上的入料口位于粉碎机（2）输入端的正上方，其特征在于：所述机壳（1）内安装有吸磁导板（5），吸磁导板（5）一端平行于筛网（3）正上方形成疏通部（501），吸磁导板（5）另一端平行于粉碎机（2）输入端正上方形成泄料部（502），泄料部（502）和疏通部（501）之间形成导向部（503），吸磁导板（5）内安装有多个间歇排列的电磁铁（504）；

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述机壳（1）内还安装有控制筛网（3）往复移动的往复装置（6）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述往复装置（6）包括固定安装在机壳（1）内的两个连接杆（601）、连接杆（601）上滑动连接的滑块（602）、其中一个滑块（602）一侧固定安装的空心块（603）、空心块（603）内滚动连接的凸轮（604），以及机壳（1）内固定安装的电机（605），电机（605）输出轴端部与凸轮（604）固定连接，两个滑块（602）分别固定安装于筛网（3）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述筛网（3）包括呈矩形的框架（301）和框架（301）底部固定安装的过滤网（302），框架（301）两侧分别与两个所述滑块（602）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述过滤网（302）顶部固定连接有多个阵列分布的拨条（7），拨条（7）与连接杆（601）垂直。

6.根据权利要求5所述的一种石墨加工设备，其特征在于：所述拨条（7）两侧具有斜边（8），两侧的斜边（8）之间的间距，自中部向两端逐渐靠拢。

7.一种石墨加工设备的使用方法，用于使用权利要求1-6中任意一项所述石墨加工设备，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及石墨加工技术领域，具体涉及一种石墨加工设备及其加工方法，包括机壳、安装在机壳内的粉碎机，以及安装在机壳内的筛网和收集框，粉碎机的输出端位于筛网一端的正上方，粉碎机的输入端处于正上方，机壳上的入料口位于粉碎机输入端的正上方，所述机壳内安装有吸磁导板，吸磁导板一端平行于筛网正上方形成疏通部，吸磁导板另一端平行于粉碎机输入端正上方形成泄料部，泄料部和疏通部之间形成导向部，吸磁导板内安装有多个间歇排列的电磁铁；通过吸磁导板内的电磁铁自疏通部向泄料部依次通电后断电，将堵在筛网内的石墨颗粒吸到疏通部底部后，沿着导向部逐渐被吸到泄料部端部，然后掉落至粉碎机输入端内重新进行粉碎。技术研发人员：赵兵,付善任受保护的技术使用者：常州岚玥新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20