一种复配葡萄生物促干剂、制备方法及应用

本发明属于材料、食品加工，尤其是绿色安全的葡萄促干剂、制备方法及应用。

背景技术：

1、近年来我国持续发力葡萄全产业高质量发展，其中新疆维吾尔自治区吐鲁番市的葡萄种植面积超4.2万hm2，占全疆葡萄种植总面积30％左右，占全国葡萄总面积5％左右；产量超160万吨，占全疆总面积40％左右，占全国总产量8％左右。葡萄中富含钙、钾、磷、铁等矿物质以及多种维生素b1、b2、b6和花色苷等营养物，还含有多种人体所需的氨基酸。除鲜食葡萄之外，葡萄的赋能加工也非常重要。葡萄干含水量较低，葡萄中大部分营养在葡萄干中被浓缩。葡萄干口味酸甜，口感软糯，深受人们欢迎。随着生活水平的提高，消费者对葡萄干品质和种类多样化的要求也有所提高，一般粒大、无核、颜色一致、有香气的葡萄干更受消费者的青睐。

2、吐鲁番葡萄进入八月已全面成熟，晾晒葡萄干的时间在八月中下旬，新鲜葡萄经过40-50天的晾晒才能制成葡萄干。传统的葡萄制干模式主要有晾房阴干和自然晾晒2种方式。经晾房阴干的葡萄干颜色碧绿、较干净、口感较好，但是制干时间长，同时对于单粒重较大的葡萄品种，不易成干且颜色均一度较差。自然晾晒对场地要求简单、制干时间快，但葡萄干颜色较差，多为红褐色、棕色，同时制干时期新疆地区风沙较大，葡萄干中沙尘含量较多，卫生情况较差。另外，为了提高干制效率，农户多采用葡萄促干剂。市面上葡萄促干剂主要成分为碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠等碱性物质，使用过量会造成葡萄花青素、酚类物质的损失和抗氧化能力下降，尤其存在残留超标问题，对敏感人群的健康产生威胁。亟需通过技术改进和产品创新来缓解和规避化学促干剂带来的问题。

3、通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：

4、对比专利1:针对上述提出的晒干的方式加工葡萄干的工艺存在制干时期吐鲁番地区风沙较大，加工的葡萄干中沙尘含量较多，卫生情况较差的问题，专利公开文献-一种葡萄促干剂及其制备方法(cn202010565320.7，2005年12月7日授权)中葡萄促干剂的重量百分比成分组成包括氢氧化钾1.26-3.4％、碳酸钠72-84％，食用油9.5-10.7％、白矾或氢氧化钠0.5-0.9％，其特征在于还有下述重量百分比成分组成：乙醇9.4-13％、硫酸镁或硫酸钙1-2％，乙酸乙酯1.25-2.5％，以上述组分百分含量之和为100％计。

5、存在的问题为：

6、1、此方法会破坏葡萄皮组织结构，在后续干制过程中造成葡萄花青素、酚类物质的损失和抗氧化能力的下降。

7、2、在工业化生产中化学促干剂的大规模使用会产生残留超标问题，对消费者健康造成威胁。

8、3、市面上化学促干剂主要成分为碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠等碱性物质，应用过后可能会对环境造成污染。

9、对比专利2：针对传统晾房加工葡萄干的工艺存在的晾干需时较长，葡萄不易成干、颜色较差的问题，专利公开文献-一种葡萄干制方法及其采用的预处理装置(cn201710545309.22023年1月31日授权)公开了一种葡萄干制方法及其采用的预处理装置，将新鲜葡萄修剪为单粒，通过滚筒式物理摩擦的方式去除葡萄表面蜡质，滚动时间5min-10min，滚动速度3r/min-6r/min，滚动结束后热风吹淋3min-5min，物理除蜡方式去除蜡质的效果好，并且避免了化学促干剂等二次污染物质的残留，然后进行一次热风干燥1d-10d，温度为30℃-50℃，清洁葡萄表面的同时降低葡萄的含水量，预处理后对葡萄进行微波热风耦合干燥，微波功率300w-800w，热风温度45℃-65℃，使葡萄进行内外同时加热，从而提高了热、质传递速度，使干燥速率大大提高，同时有效地保持了葡萄干成品的色泽、风味和营养成分。

10、存在的问题为：

11、1、虽然提高了生产效率，但是使用微波干燥成本以及技术要求过高，操作复杂。

12、2、此专利通过去除葡萄果蜡提高了失水率，但葡萄果蜡具有抗氧化、润肠通便、补充营养、增强免疫力、保护眼睛等作用与功效，去除之后会降低葡萄本身的营养价值。

13、对策：应用一些绿色安全的生物调节剂制备促干剂，在保证使用安全的基础上满足各类生产，并且保护葡萄干本身的结构不被破坏，减少营养物质的流失，更好的保存于葡萄干本身中，防止营养物质析出之后与空气进行接触，发生营养物质的氧化降解反应，并且保护其颜色，防止酚酸降解后对产品的颜色产生褐变影响。

14、通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种复配葡萄生物促干剂、制备方法及应用。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种复配葡萄生物促干剂，所述促干剂包括乙烯利、赤霉酸和抗坏血酸。

4、如上所述的复配葡萄生物促干剂的制备方法，所述方法是将乙烯利、赤霉酸、抗坏血酸进行复配得到。

5、进一步地，包括如下步骤：

6、(1)配制乙烯利溶液：制备有效成分质量含量为0.16％-0.27％的乙烯利溶液，此为工作液1；

7、(2)配制赤霉酸溶液：制备有效成分质量含量为0.001％-0.005％的赤霉酸溶液，此为工作液2；

8、(3)配制抗坏血酸溶液：制备有效成分质量含量为0.05％-0.1％的抗坏血酸溶液，此为工作液3；

9、(4)将配制好的工作液2、工作液3按照体积比为1:1的比例充分混合均匀，记为混合液1；

10、(5)将混合液1和工作液1按照体积比为1:1的比例充分混合均匀，制得复配葡萄生物促干剂。

11、如上所述的复配葡萄生物促干剂在果蔬干制备方面中的应用。

12、利用如上所述的复配葡萄生物促干剂制备果蔬干的方法，包括如下步骤：

13、将葡萄浸泡到复配生物促干剂中，浸泡1min后快速捞出；

14、将处理好的葡萄样品放入烤箱中，利用烘箱模拟新疆当地的烘房，连续干燥36-48h，完毕。

15、进一步地，具体步骤如下：

16、(1)葡萄清洗后擦干；

17、(2)配制乙烯利稀释液：制备有效成分质量含量为0.16％-0.27％的乙烯利溶液，制得乙烯利稀释液，此为工作液1；

18、(3)配制赤霉酸溶液：制备有效成分质量含量为0.001％-0.005％的赤霉酸溶液，此为工作液2；

19、(4)配制抗坏血酸溶液：制备有效成分质量含量为0.05％-0.1％的抗坏血酸溶液，此为工作液3；

20、(5)将配制好的工作液2、工作液3按照体积比为1:1的比例充分混合均匀，记为混合液1；

21、(6)将混合液1和工作液1按照体积比为1:1的比例充分混合均匀，制得复配葡萄生物促干剂；

22、(7)将葡萄浸泡到复配葡萄生物促干剂中，浸泡1min后快速捞出；

23、(8)将处理好的葡萄样品放入烤箱中，利用烤箱模拟新疆当地的烘房，烤箱内部实际温度为40℃-45℃，连续干燥36-48h。

24、本发明取得的优点和积极效果为：

25、1、本发明促干剂是由乙烯利、赤霉酸、抗坏血酸进行复配，绿色，安全，无副作用。其中，乙烯利、赤霉酸是植物激素，对人体无害。植物激素是植物体内的小分子信号物质，只起传递植物生长发育信息的作用，不参与细胞的实际“建设”，人体的细胞膜上没有接受这些信号分子的装置，自然也不会“应答”。同时，抗坏血酸具有抗氧化作用，能抑制葡萄皮在干制过程中的褐变，且对人体无害。

26、2、葡萄使用本发明的葡萄生物促干剂后，45℃烘烤36h后，失水率是对照组的1.11倍，与化学促干剂处理无显著差异，表明葡萄生物促干剂可以缩短干制时间约10％，比单纯晾房阴干(30-45天)约能缩短3-5天时间，干制速率比肩化学促干剂。

27、3、本发明葡萄生物促干剂能够提高葡萄的抗氧化能力约6％(以dpph自由基清除率表示)，抑制葡萄干颜色褐变，保持良好的风味与商品价值。使用本发明制得的复配葡萄生物促干剂后，葡萄干的dpph含量(1.71mmol/g)是对照组的(1.69mmol/g)的1.06倍。

28、4、本发明在基于传统晾房制备葡萄干的基础上，应用一种绿色安全高效的复配葡萄生物促干剂，减少了现有化学促干剂对葡萄表面结构的破坏，降低了微生物侵染概率，减少了葡萄营养损失，可以比肩化学促干剂结合晾房的葡萄干制速率。这种复配促干剂制备方法简单，效率高，安全性高，更适用于当地居民的基本简单生产形式。