一种导针化成夹具翻转装置的制作方法

本技术涉及导针生产，具体涉及一种导针化成夹具翻转装置。

背景技术：

1、导针通常由钢针和铝针焊接成型，在导针生产的过程中，需要对导针铝线部分进行化成处理，使得铝线表面成型出一层致密的氧化膜。在此之前，需要将导针先放入铝杯和承托盘内部进行初步定位，再利用振动整平机使得各个导针保持平整，能够使得铝杯内部的导针高度统一，而后利用磁力吸盘进行吸附定位，为了使化成液的液面与导针的铝针相接触，需要将承托盘和磁力吸盘整体翻转，使得承托盘内部的铝杯向下，进而能够使得突出铝杯表面的铝线部分与化成液接触。

2、在传统的生产过程中，翻转铝杯的过程中，往往会采用人工手动翻转，再放入化成机的输送带内，采用人工翻转的方式，不但翻转的效率较低，且翻转过程中容易发生抖动，进而使得导针从铝杯内部脱落，严重影响导针的定位，影响生产效率，不能够满足目前的生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导针化成夹具翻转装置，以解决现有技术中翻转过程中，往往采用人工翻转，不但翻转的效率较低，且翻转过程中容易发生抖动，进而使得导针从铝杯内部脱落，严重影响导针的定位，影响生产效率，不能够满足目前的生产需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过翻转电机带动翻转架对磁力吸盘进行翻转定位，并配合推板进行移动输送，能够保证磁力吸盘及导针在翻转过程中的稳定性，最大程度的减少振动的产生，从而避免导针脱落，同时还能够实现精准定位，提升导针的生产效率，降低了工人的劳动强度的技术效果，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的导针化成夹具翻转装置，包括：

4、主支架，所述主支架上设有对称布置的翻转架，所述翻转架之间设有转轴；

5、翻转电机，设置在翻转架的两侧，用于带动翻转架转动的翻转电机；

6、辅助支架，设置在主支架的一侧；

7、螺杆，设置在辅助支架的顶部，所述螺杆的两侧设有对称布置的导向杆；

8、移动电机，套装在螺杆和导向杆上，所述移动电机的外壁上设有带动磁力吸盘移动的推板；

9、承托座，设置在主支架上，所述承托座的上方设有支撑柱。

10、作为优选，所述翻转架的端部开设有导向口。

11、作为优选，所述主支架的外壁上设有定位凹槽，所述辅助支架的外壁上设有与该定位凹槽相配合的定位凸起。

12、作为优选，所述辅助支架的外壁上设有导向板。

13、作为优选，所述翻转架的内壁上设有可更换的垫板。

14、有益效果在于：

15、通过翻转电机带动翻转架对磁力吸盘进行翻转定位，并配合推板进行移动输送，能够保证磁力吸盘及导针在翻转过程中的稳定性，最大程度的减少振动的产生，从而避免导针脱落，同时还能够实现精准定位，提升导针的生产效率，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种导针化成夹具翻转装置，其特征是：包括：

2.根据权利要求1所述的导针化成夹具翻转装置，其特征是：所述翻转架(3)的端部开设有导向口。

3.根据权利要求1所述的导针化成夹具翻转装置，其特征是：所述主支架(12)的外壁上设有定位凹槽(16)，所述辅助支架(10)的外壁上设有与该定位凹槽(16)相配合的定位凸起。

4.根据权利要求1所述的导针化成夹具翻转装置，其特征是：所述辅助支架(10)的外壁上设有导向板(8)。

5.根据权利要求1所述的导针化成夹具翻转装置，其特征是：所述翻转架(3)的内壁上设有可更换的垫板。

技术总结技术公开了一种导针化成夹具翻转装置，包括：主支架，所述主支架上设有对称布置的翻转架，所述翻转架之间设有转轴；翻转电机，设置在翻转架的两侧，用于带动翻转架转动的翻转电机；辅助支架，设置在主支架的一侧；螺杆，设置在辅助支架的顶部，所述螺杆的两侧设有对称布置的导向杆；移动电机，套装在螺杆和导向杆上，所述移动电机的外壁上设有带动磁力吸盘移动的推板；承托座。有益效果在于：通过翻转电机带动翻转架对磁力吸盘进行翻转定位，并配合推板进行移动输送，能够保证磁力吸盘及导针在翻转过程中的稳定性，最大程度的减少振动的产生，从而避免导针脱落，同时还能够实现精准定位，提升导针的生产效率，降低了工人的劳动强度。技术研发人员：张官福,赵贵平受保护的技术使用者：湖南众用电子有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/8/27