一种用于围板箱制造的折痕成型装置的制作方法

本技术涉及折痕成型装置，特别涉及一种用于围板箱制造的折痕成型装置。

背景技术：

1、环围板箱的作用是保护物品不受损失，同时又有利于交通运输，目前市场上使用的围板箱为拆分形式的，围板箱包括托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成，目前市面上人们在对围板箱进行制造时，常常会使用到折痕成型装置中的压刀对围板进行压制，实现围板的折痕。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为现有的折痕成型装置在使用中，通过压刀对围板进行折痕时，压刀压制围板的位置的两侧会翘起，造成围板折痕的变形，因此，本实用新型提供了一种用于围板箱制造的折痕成型装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于围板箱制造的折痕成型装置，以解决上述背景技术中提出压刀压制围板的位置的两侧会翘起，造成围板折痕的变形的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于围板箱制造的折痕成型装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有固定块，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有与所述固定块相适配的三角块，所述底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述底板的一端与所述三角块固定连接，所述底板的顶部设置有压制组件。

3、优选的，所述压制组件包括与所述底板顶部固定连接的固定架，所述固定架的内壁侧面滑动连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆远离所述第一弧形杆的一端固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆与所述第一弧形杆的内壁上均固定连接有第一压杆，所述第一弧形杆的内壁上固定连接有第二压杆，所述三角块的外侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离所述三角块的一端与所述第一弧形杆固定连接。

4、优选的，所述固定架的内侧贯穿设置有转轴，所述第一弧形杆的内侧开设有转轴相适配的通孔，所述第一弧形杆通过扭转弹簧与所述固定架相连接。

5、优选的，所述第一弧形杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述第一弧形杆的一端固定连接有第三弧形杆。

6、优选的，所述第三弧形杆的内壁上固定连接有第三压杆，所述第三弧形杆的内壁上固定连接有第四压杆。

7、优选的，所述底板的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内壁上固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有压刀。

8、优选的，所述滑动板的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述滑动板的内侧贯穿设置有导向杆，所述螺纹杆的一端与外界设置的电机相连接，所述滑动板的顶部固定连接有一对挡板。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，通过滑动板带动围板运动至合适位置，滑动板通过固定块挤压三角块的倾斜面，通过连接绳带动第一弧形杆、第二弧形杆和对应的第一压杆、第二压杆向下运动，对围板进行压痕的位置的两侧进行挤压限位，避免对围板进行压痕时，围板压痕的位置两侧翘起的情况出现。

11、2、本实用新型中，第一弧形杆运动的过程中通过连接杆带动第三弧形杆运动，通过第三压杆和第四压杆对围板的边缘位置进行压痕，使围板更加稳定。

技术特征：

1.一种用于围板箱制造的折痕成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)的侧面固定连接有固定块(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外侧滑动连接有与所述固定块(7)相适配的三角块(9)，所述底板(1)的顶部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离所述底板(1)的一端与所述三角块(9)固定连接，所述底板(1)的顶部设置有压制组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述压制组件包括与所述底板(1)顶部固定连接的固定架(4)，所述固定架(4)的内壁侧面滑动连接有第一弧形杆(6)，所述第一弧形杆(6)的侧面固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)远离所述第一弧形杆(6)的一端固定连接有第二弧形杆(13)，所述第二弧形杆(13)与所述第一弧形杆(6)的内壁上均固定连接有第一压杆(14)，所述第一弧形杆(6)的内壁上固定连接有第二压杆(15)，所述三角块(9)的外侧固定连接有连接绳(8)，所述连接绳(8)远离所述三角块(9)的一端与所述第一弧形杆(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述固定架(4)的内侧贯穿设置有转轴(5)，所述第一弧形杆(6)的内侧开设有转轴(5)相适配的通孔，所述第一弧形杆(6)通过扭转弹簧与所述固定架(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述第一弧形杆(6)的侧面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述第一弧形杆(6)的一端固定连接有第三弧形杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述第三弧形杆(24)的内壁上固定连接有第三压杆(21)，所述第三弧形杆(24)的内壁上固定连接有第四压杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有定位架(18)，所述定位架(18)的内壁上固定连接有液压推杆(19)，所述液压推杆(19)的输出端固定连接有压刀(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于围板箱制造的折痕成型装置，其特征在于：所述滑动板(2)的内侧螺纹连接有螺纹杆(16)，所述滑动板(2)的内侧贯穿设置有导向杆(17)，所述螺纹杆(16)的一端与外界设置的电机相连接，所述滑动板(2)的顶部固定连接有一对挡板(3)。

技术总结本技术涉及折痕成型装置技术领域，具体为一种用于围板箱制造的折痕成型装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有固定块，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有与所述固定块相适配的三角块，所述底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述底板的一端与所述三角块固定连接。本技术中，通过滑动板带动围板运动至合适位置，滑动板通过固定块挤压三角块的倾斜面，通过连接绳带动第一弧形杆、第二弧形杆和对应的第一压杆、第二压杆向下运动，对围板进行压痕的位置的两侧进行挤压限位，避免对围板进行压痕时，围板压痕的位置两侧翘起的情况出现。技术研发人员：胡卫平,吴家杰,徐红良,王春受保护的技术使用者：凯保鑫循环科技（苏州）有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/8/27