一种纸箱打样机的上下料装置的制作方法

本发明涉及纸箱打样机上下料，尤其涉及一种纸箱打样机的上下料装置。

背景技术：

1、纸箱打样机的上下料装置是自动或半自动的机械装置，用于将待加工的纸箱材料（如片材原料）送装到打样机的加工位置，以及将已完成打样的纸箱从加工位置取下，随着技术的不断进步，纸箱打样机的上下料装置将朝着更高的自动化、智能化和精确化方向发展，以满足市场对高效、高质量纸箱样品的需求。

2、现有技术中，纸箱打样机的上下料装置分设在纸箱打样机的两侧，存在多个动力源，纸箱材料（纸板）的上料和下料过程可能会变得不连续，需要人工干预或多次启动不同装置，若上下料两侧的动力源不能有效协同工作，还可能存在能源浪费的情况，如某些动力源在不需要时仍然在运行，且过多的动力源和复杂的机械结构可能需要更大的安装空间，增加了设备的占地面积。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的纸箱打样机上下料装置分设在纸箱打样机两侧需要使用多个动力源，无法联动，从而使得纸箱打样机上下料装置占地面积大的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纸箱打样机的上下料装置，其包括底板、抬升装置、推动组件以及下料组件，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有驱动件，所述传动机构包括空心锥齿轮，所述空心锥齿轮的中部贯穿有传动杆，所述空心锥齿轮的底部啮合连接有实心锥齿轮，所述实心锥齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，所述抬升装置设置在底板与顶板之间以用于向上推动纸板，所述抬升装置包括往复螺纹杆和抬升块，所述抬升块的一侧设置有放置板，所述推动组件设置于顶板的一侧以用于将纸板推动到纸箱打样机的工作位置，所述推动组件包括往复螺纹丝杆和往复螺纹槽，所述往复螺纹槽的底端链接有连接板，所述连接板的一侧连接有推板，所述下料组件设置于顶板的顶部以用于将打样好的纸板卸出，所述下料组件包括半齿轮，所述半齿轮的顶部啮合连接齿条，所述齿条的一端连接有弹簧，所述齿条的一侧设置有两个机械爪。

4、优选的，所述传动杆的中部固定连接有卡块，所述卡块卡合在空心锥齿轮的内部，所述卡块的两端均连接有圆环，所述传动杆的两端均连接有支架，所述支架的底端与顶板的顶端连接。

5、优选的，所述驱动件具体为电机，所述驱动件的输出端贯穿过其中一个支架与传动杆的一端传动连接，所述实心锥齿轮和大齿轮的底端均与顶板的顶端转动连接。

6、优选的，所述往复螺纹杆的顶端贯穿过顶板的中部与大齿轮的底端固定连接，所述往复螺纹杆的底端通过延伸板与底板的顶端连接，所述往复螺纹杆螺纹贯穿过抬升块的中部，所述抬升块的正面通过两个固定件连接有抬升板，所述抬升板的背面连接有两个稳定板。

7、优选的，所述抬升装置还包括抬升架，所述抬升架的两侧均开设有长槽，所述抬升架的顶端与顶板的底端连接，所述抬升架的底端与底板的顶端连接，所述稳定板与长槽的内壁滑动连接，所述放置板的两侧均开设有两个圆槽，所述圆槽的一侧固定连接有螺纹环，所述圆槽的内部设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆与螺纹环螺纹连接，相邻两个螺纹圆杆之间连接有延长杆。

8、优选的，所述往复螺纹丝杆的一端与传动杆的一端传动连接，所述往复螺纹丝杆的底部设置有两个滑动杆，所述滑动杆的一端连接有挡板，所述往复螺纹丝杆的另一端与挡板转动连接。

9、优选的，所述推动组件还包括移动块，所述移动块的顶部开设有往复螺纹槽，所述往复螺纹丝杆与往复螺纹槽螺纹连接，所述移动块的底端与连接板的顶端连接。

10、优选的，所述齿条的顶端连接有固定板，所述固定板的顶端连接有滑板，所述固定板的一侧连接有两个连接杆，所述连接杆的一端与机械爪连接，所述半齿轮的中部与传动杆连接。

11、优选的，所述下料组件还包括长板，所述长板的四个边角处均固定连接有支板，所述支板的底端与顶板的顶端连接，所述长板底端的中部开设有滑槽，所述弹簧的一端与滑槽内壁的一侧连接所述滑板和固定板均与滑槽的内壁滑动连接。

12、优选的，所述底板的一侧安装有安装板以用于将装置安装到纸箱打样机一侧。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明提供的一种纸箱打样机的上下料装置，通过设置的抬升装置允许单次存放大量纸板连续加工，减少了频繁添加纸板的需要，通过精确的机械结构如推动组件逐个推送纸板，确保了纸板进入打样机时的准确性和稳定性，实现上料过程自动化，降低了对人工操作的依赖，减少了人工错误和劳动力成本，提高了整体的生产速度，减少了停机时间，提高了设备的利用率。

15、2、本发明提供的一种纸箱打样机的上下料装置，通过上下料一体化设计减少了纸板在传输过程中的停顿和等待时间，使得纸板能够连续、快速地进入打样机进行加工，从而显著提高了生产效率，无需人工频繁地添加纸板或进行下料操作，进一步减少了生产中断的可能性，确保了生产过程的连续性和稳定性，这一系列动作流畅且有序，确保了打样过程的高效性和准确性。整个系统通过驱动件的动力输出，实现了纸板的自动上下料、打样与收集，形成了往复循环的工作流程，极大地提高了生产效率，不仅有助于提升设备的整体性能和市场竞争力，还能够为企业的生产和发展带来更大的经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述传动杆（52）的中部固定连接有卡块（54），所述卡块（54）卡合在空心锥齿轮（53）的内部，所述卡块（54）的两端均连接有圆环（55），所述传动杆（52）的两端均连接有支架（51），所述支架（51）的底端与顶板（3）的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述驱动件（4）具体为电机，所述驱动件（4）的输出端贯穿过其中一个支架（51）与传动杆（52）的一端传动连接，所述实心锥齿轮（56）和大齿轮（57）的底端均与顶板（3）的顶端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述往复螺纹杆（65）的顶端贯穿过顶板（3）的中部与大齿轮（57）的底端固定连接，所述往复螺纹杆（65）的底端通过延伸板与底板（1）的顶端连接，所述往复螺纹杆（65）螺纹贯穿过抬升块（66）的中部，所述抬升块（66）的正面通过两个固定件连接有抬升板（63），所述抬升板（63）的背面连接有两个稳定板（64）。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述抬升装置（6）还包括抬升架（61），所述抬升架（61）的两侧均开设有长槽（62），所述抬升架（61）的顶端与顶板（3）的底端连接，所述抬升架（61）的底端与底板（1）的顶端连接，所述稳定板（64）与长槽（62）的内壁滑动连接，所述放置板（67）的两侧均开设有两个圆槽，所述圆槽的一侧固定连接有螺纹环，所述圆槽的内部设置有螺纹圆杆（69），所述螺纹圆杆（69）与螺纹环螺纹连接，相邻两个螺纹圆杆（69）之间连接有延长杆（68）。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述往复螺纹丝杆（71）的一端与传动杆（52）的一端传动连接，所述往复螺纹丝杆（71）的底部设置有两个滑动杆（72），所述滑动杆（72）的一端连接有挡板（75），所述往复螺纹丝杆（71）的另一端与挡板（75）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述推动组件（7）还包括移动块（73），所述移动块（73）的顶部开设有往复螺纹槽（74），所述往复螺纹丝杆（71）与往复螺纹槽（74）螺纹连接，所述移动块（73）的底端与连接板（76）的顶端连接。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述齿条（87）的顶端连接有固定板（86），所述固定板（86）的顶端连接有滑板（85），所述固定板（86）的一侧连接有两个连接杆（88），所述连接杆（88）的一端与机械爪（89）连接，所述半齿轮（81）的中部与传动杆（52）连接。

9.根据权利要求8所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述下料组件（8）还包括长板（82），所述长板（82）的四个边角处均固定连接有支板（83），所述支板（83）的底端与顶板（3）的顶端连接，所述长板（82）底端的中部开设有滑槽（84），所述弹簧的一端与滑槽（84）内壁的一侧连接所述滑板（85）和固定板（86）均与滑槽（84）的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种纸箱打样机的上下料装置，其特征在于，所述底板（1）的一侧安装有安装板（2）以用于将装置安装到纸箱打样机一侧。

技术总结本发明涉及纸箱打样机上下料技术领域，且公开了一种纸箱打样机的上下料装置，其包括底板、抬升装置、推动组件以及下料组件，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有驱动件，所述传动机构包括空心锥齿轮，所述空心锥齿轮的中部贯穿有传动杆，所述空心锥齿轮的底部啮合连接有实心锥齿轮，所述实心锥齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，所述抬升装置设置在底板与顶板之间以用于向上推动纸板；本发明有效的解决了纸箱打样机上下料装置分设在纸箱打样机两侧需要使用多个动力源，无法联动，从而使得纸箱打样机上下料装置占地面积大的问题。技术研发人员：吕森丰,李冰,林贺盛受保护的技术使用者：宁波瑞利时数控科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20