一种火切钢板用定位装置的制作方法

本申请涉及轧钢钢板板位校准领域，尤其涉及一种火切钢板用定位装置。

背景技术：

1、宽厚板生产线需保证轧后大板头尾圆弧切除及边部切齐，火切机在切割钢板前要进行钢板铺设和板位校准，使钢板与火切机轨道平行后才能进行切割，确保切割后大板呈长方体。在实际生产中，钢板调整过程需要人工相对参照物不断测量确定摆放位置，不但需用较长时间去校准，且人和钢板的距离较小，在行车吊板调整的过程中存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、解决的技术问题：在厚宽板火切生产工序中，钢板需人工进行板位校准后才可进行火焰切割，板位校准过程人工进行的效率较低，且存在较大安全隐患；故本申请的目的是提供一种火切钢板用的定位装置，提升钢板板位校准效率，且杜绝安全隐患。

2、技术方案：本申请公开了一种火切钢板用定位装置，包括若干组定位件；每组定位件包括固定座和定位销；该固定座为板型，其上开设有槽孔，该槽孔大小和形状与该定位销对应设置，该定位销在安装状态下，以竖直状态插设在所述固定座上。

3、进一步地，所述槽孔外沿固定设有用于固定定位销的固定环；该固定环上内孔的大小和形状与所述定位销对应设置。

4、进一步地，所述固定环高度与槽孔深度的总和与所述定位销高度比值大于0.4。

5、进一步地，所述固定环平均厚度与所述定位销平均直径的比值大于1。

6、优选地，所述槽孔设有至少两个，对应待火切钢板的宽度均匀设置。

7、有益效果：本申请通过固定座与定位销组合的定位件设计，使固定座向待火切钢板提供水平方向的支持力；通过各组定位件协作，提供待火切钢板具体的位置参考，避免了人工定位所产生的相关问题，提升了定位效率，减小了安全隐患。

技术特征：

1.一种火切钢板用定位装置，其特征在于，包括若干组定位件（1）；每组定位件（1）包括固定座（2）和定位销（3）；该固定座（2）为板型，其上开设有槽孔（4），该槽孔（4）大小和形状与该定位销（3）对应设置，该定位销（3）在安装状态下，以竖直状态插设在所述固定座（2）上。

2.根据权利要求1所述的火切钢板用定位装置，其特征在于，所述槽孔（4）外沿固定设有用于固定定位销（3）的固定环（5）；该固定环（5）上内孔的大小和形状与所述定位销（3）对应设置。

3.根据权利要求2所述的火切钢板用定位装置，其特征在于，所述固定环（5）高度与槽孔（4）深度的总和与所述定位销（3）高度比值大于0.4。

4.根据权利要求2所述的火切钢板用定位装置，其特征在于，所述固定环（5）平均厚度与所述定位销（3）平均直径的比值大于1。

5.根据权利要求1所述的火切钢板用定位装置，其特征在于，所述槽孔（4）设有至少两个，对应待火切钢板的宽度均匀设置。

技术总结本申请公开了火切钢板用定位装置，包括若干组定位件；每组固定件包括固定座和定位销；该固定座为板型，其上开设有槽孔，该槽孔大小和形状与该定位销对应设置，该定位销在安装状态下，以竖直状态插设在所述固定座上。所述槽孔外沿固定设有用于固定定位销的固定环；该固定环上内孔的大小和形状与所述定位销对应设置。本申请通过固定座与定位销组合的定位件设计，使固定座向待火切钢板提供水平方向的支持力；通过各组定位件协作，提供待火切钢板具体的位置参考，避免了人工定位所产生的相关问题，提升了定位效率，减小了安全隐患。技术研发人员：倪汉彬,吴士兵,冀斌,蒋志豪受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/8/27