一种珐琅钢板屋顶安装结构的制作方法

本技术涉及建筑结构，更具体地说，涉及一种珐琅钢板屋顶安装结构。

背景技术：

1、屋顶面层是建筑外部形体的重要组成部分，屋面的形式对建筑的造型极具影响。目前，一般别墅类屋面材料为钣金模拟现有屋面瓦片造型。

2、珐琅钢板是指一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料，具有超强的釉层耐腐蚀性、耐候耐久性、隔冷隔热性、耐冲击性、强度高、不燃性、易清洁、易维护等特点，还可以利用釉层创造出丰富高贵的色彩和万千变化的图案表现形式。珐琅钢板独特的釉层持久性和色彩特性，可以让屋顶装饰面保持至少30年的历久弥新，可以让色彩更加饱和持久、不会褪色变色。同时，利用珐琅钢板作为屋面材料可以有效的防御外界自然因素腐蚀。

3、因此，珐琅屋顶材料可用于别墅类项目、大型公建类项目等，可以针对珐琅钢板在屋面装饰中的应用而尝试开发出一种性能优良的珐琅钢板屋顶安装结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种珐琅钢板屋顶安装结构，其具体技术方案如下：

2、一种珐琅钢板屋顶安装结构，包括屋面珐琅板、钢结构、铝板，所述铝板平铺在屋顶的水平安装面上，所述钢结构作为形成屋顶的主体框架设于所述铝板的上方，且所述钢结构的底端与所述铝板的外边缘固连，所述屋面珐琅板铺装于所述钢结构的外侧表面，并与其内侧相对应的所述钢结构相固连；所述屋面珐琅板包括位于上部的第一珐琅板构件、位于下部的第二珐琅板构件以及位于所述第一珐琅板构件、所述第二珐琅板构件之间的第三珐琅板构件，所述第一珐琅板构件、若干所述第三珐琅板构件以及所述第二珐琅板构件首尾拼接组成屋顶面，且拼接处的上一个珐琅板构件的尾部搭装在下一个珐琅板构件头部的上方；相邻珐琅板构件的拼接处还用密封胶进一步密封。

3、优选地，所述第一珐琅板构件与所述第二珐琅板构件的主体结构均呈l形，所述第一珐琅板构件中的第一下竖板的末端一体垂直连接有与所述钢结构相固连的第一端板，所述第一珐琅板构件中的第一上横板的末端一体向下倾斜连接有与所述钢结构相固连的第二端板，所述第二珐琅板构件中的第二下竖板的末端一体垂直连接有与所述钢结构相固连的第三端板，所述第二珐琅板构件中的第二上横板的末端一体向上倾斜连接有与所述钢结构相固连的第四端板。

4、优选地，所述第一珐琅板构件与所述第二珐琅板构件的l形主体结构以及所述第一端板、所述第二端板、所述第三端板、所述第四端板均通过角码及相配合的螺栓与内侧相对应的所述钢结构相固连。

5、优选地，所述第三珐琅板构件为钢板直板，所述第三珐琅板构件的首端及尾端也通过角码及相配合的螺栓与内侧相对应的所述钢结构相固连。

6、优选地，所述第二珐琅板构件中所述第二下竖板的高度为30～40mm。

7、优选地，所述屋面珐琅板包括基层钢板，所述基层钢板的上表面涂有上珐琅釉料层，下表面涂有下珐琅釉料层，所述下珐琅釉料层的下部涂抹防火泥或粘固铝蜂窝。

8、优选地，所述基层钢板为弧形板时，其所述下珐琅釉料层的下部涂抹所述防火泥；所述基层钢板为平面板时，其所述下珐琅釉料层的下部涂抹所述防火泥或粘固所述铝蜂窝。

9、优选地，所述铝蜂窝的厚度为8～18mm。

10、优选地，所述基层钢板的厚度为1.2～1.7mm，密度为7.85g/cm3；所述基层钢板为辊压钢板或模压钢板。

11、优选地，处于同一水平高度上的多个珐琅板构件之间为左右搭接，同时搭接处也用所述密封胶密封。

12、相较于现有技术，本实用新型一种珐琅钢板屋顶安装结构具有以下优点：

13、1、该珐琅钢板屋顶安装结构的钢结构外侧表面铺装的多个屋面珐琅板采用上下左右搭接的结构，同时在搭接处用密封胶进一步密封，能有效的避免屋顶的漏水、漏风等问题，同时拼接的屋面珐琅板造型可根据钣金(基层钢板)造型的多样性而容易实现拼接处一体化。

14、2、节能环保，屋面珐琅板的面板基材(基层钢板)采用轻薄型金属板材，重量相较传统瓦片大大减轻；屋面珐琅板的本身材质均采用无公害材料制成，使用其亦可减少安装木材的使用量。

15、3、经济超值，产品重量轻，大大降低了物流、搬运等费用；安装使用方便，降低了施工费用，且无需维修。

16、4、该珐琅钢板屋顶安装结构整体采用的材料均为金属无机材料，具有优越的耐火(a1级)、抵御冰雹、防暴雨、抗风性能以及良好的机械性能，固定安装便捷牢固。

17、5、屋面珐琅板的基层钢板因属于金属结构，可加工性能较高，且搭配珐琅面层色彩多样，永不褪色，历久弥新。

18、6、屋面珐琅板中基层钢板的下部可涂抹防火泥或粘固铝蜂窝，既节约成本又能保证屋面板的支撑强度，而且粘固铝蜂窝还能进一步达到消音降噪的效果。

技术特征：

1.一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，包括屋面珐琅板、钢结构、铝板，所述铝板平铺在屋顶的水平安装面上，所述钢结构作为形成屋顶的主体框架设于所述铝板的上方，且所述钢结构的底端与所述铝板的外边缘固连，所述屋面珐琅板铺装于所述钢结构的外侧表面，并与其内侧相对应的所述钢结构相固连；所述屋面珐琅板包括位于上部的第一珐琅板构件、位于下部的第二珐琅板构件以及位于所述第一珐琅板构件、所述第二珐琅板构件之间的第三珐琅板构件，所述第一珐琅板构件、若干所述第三珐琅板构件以及所述第二珐琅板构件首尾拼接组成屋顶面，且拼接处的上一个珐琅板构件的尾部搭装在下一个珐琅板构件头部的上方；相邻珐琅板构件的拼接处还设有密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述第一珐琅板构件与所述第二珐琅板构件的主体结构均呈l形，所述第一珐琅板构件中的第一下竖板的末端一体垂直连接有与所述钢结构相固连的第一端板，所述第一珐琅板构件中的第一上横板的末端一体向下倾斜连接有与所述钢结构相固连的第二端板，所述第二珐琅板构件中的第二下竖板的末端一体垂直连接有与所述钢结构相固连的第三端板，所述第二珐琅板构件中的第二上横板的末端一体向上倾斜连接有与所述钢结构相固连的第四端板。

3.根据权利要求2所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述第一珐琅板构件与所述第二珐琅板构件的l形主体结构以及所述第一端板、所述第二端板、所述第三端板、所述第四端板均通过角码及相配合的螺栓与内侧相对应的所述钢结构相固连。

4.根据权利要求3所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述第三珐琅板构件为钢板直板，所述第三珐琅板构件的首端及尾端也通过角码及相配合的螺栓与内侧相对应的所述钢结构相固连。

5.根据权利要求2所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述第二珐琅板构件中所述第二下竖板的高度为30～40mm。

6.根据权利要求1所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述屋面珐琅板包括基层钢板，所述基层钢板的上表面涂有上珐琅釉料层，下表面涂有下珐琅釉料层，所述下珐琅釉料层的下部涂抹防火泥或粘固铝蜂窝。

7.根据权利要求6所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述基层钢板为弧形板时，其所述下珐琅釉料层的下部涂抹所述防火泥；所述基层钢板为平面板时，其所述下珐琅釉料层的下部涂抹所述防火泥或粘固所述铝蜂窝。

8.根据权利要求7所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述铝蜂窝的厚度为8～18mm。

9.根据权利要求6所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，所述基层钢板的厚度为1.2～1.7mm，密度为7.85g/cm3；所述基层钢板为辊压钢板或模压钢板。

10.根据权利要求1所述的一种珐琅钢板屋顶安装结构，其特征在于，处于同一水平高度上的多个珐琅板构件之间为左右搭接，同时搭接处也设有所述密封胶。

技术总结本技术涉及建筑结构技术领域，公开了一种珐琅钢板屋顶安装结构，包括屋面珐琅板、钢结构、铝板，钢结构作为形成屋顶的主体框架设于铝板的上方，且钢结构的底端与铝板的外边缘固连，屋面珐琅板铺装于钢结构的外侧表面，并与其内侧相对应的钢结构相固连；屋面珐琅板中的第一珐琅板构件、若干第三珐琅板构件以及第二珐琅板构件首尾拼接组成屋顶面，且拼接处的上一个珐琅板构件的尾部搭装在下一个珐琅板构件头部的上方；相邻珐琅板构件的拼接处还设有密封胶。本技术利用屋面珐琅板的搭接来制成屋顶结构，能有效的避免屋顶的漏水、漏风等问题，容易实现拼接处一体化，还具有优越的耐火、抵御冰雹、防暴雨、抗风性能以及良好的机械性能。技术研发人员：霍静宜,鲍星照,刘庆国,倪恩慧,施逢春,施丽苗受保护的技术使用者：浙江开尔新材料股份有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/27