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一种鞋底涂胶设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:53:49

本技术属于鞋底涂胶,具体涉及一种鞋底涂胶设备。

背景技术:

1、中国专利申请号cn201811044087.7公开了一种鞋底处理剂涂覆装置,包括处理剂容置腔、处理剂预放槽、直接沾剂转辊、间接沾剂转辊及底辊,所述处理剂容置腔设置有处理剂添加口,所述处理剂预放槽设置在处理剂容置腔的一侧,并通过处理剂预放口与处理剂容置腔相连通,使得处理剂容置腔中的处理剂导入到处理剂预放槽中,所述直接沾剂转辊与处理剂预放槽对应设置,从处理剂预放槽中沾取处理剂,所述间接沾剂转辊与直接沾剂转辊对应设置,从直接沾剂转辊上沾取处理剂,所述底辊与间接沾剂转辊对应设置,使得鞋底从两者之间通过时,间接沾剂转辊将处理剂涂覆在鞋底上;

2、现有技术中采用涂刷装置来实现对鞋底粘合剂的涂刷,但是,由于鞋底材料种类较多,有的材料较软,鞋底厚度也有所不同,现有的涂刷装置的涂刷辊难以与鞋底表面完全贴合,这就造成了粘合剂涂刷不够全面的问题;

3、另外,现有的涂刷装置的涂刷辊对鞋底涂抹的方式只能对鞋底进行一次彻底的涂覆,并不能根据鞋底的情况进行多次涂覆。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种鞋底涂胶设备,通过液压升降杆驱动涂胶辊下降至接触鞋底紧固板,涂胶辊将鞋底紧固板向下压,第二导向杆底端抵接支撑垫后顶起支撑板挤压鞋底与涂胶辊充分贴合,从而保证了涂胶辊与鞋底之间贴合性,对鞋底表面涂刷精度更高;第一电机驱动移动涂胶台往复运动,能根据鞋底情况进行多次涂覆,保证鞋底涂刷完整性。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋底涂胶设备,包括机体,机体中部上通过机架安装有涂胶机构,机体两侧安装有用于驱动移动涂胶台在机体上往复运动的往复驱动机构,移动涂胶台上排列设有若干个弹性上下运动的鞋底紧固板,鞋底紧固板上开设有鞋底模型槽,鞋底模型槽内部活动导向连接有支撑鞋底与涂胶机构贴合的支撑板。

3、作为本实用新型一种鞋底涂胶设备的优选方案,所述往复驱动机构包括第一电机、往复丝杆和滑动导杆,往复丝杆和滑动导杆安装在机体开设的滑槽内,往复丝杆一端穿出滑槽与第一电机驱动连接;移动涂胶台的两侧通过滑块往复滑动在往复丝杆和滑动导杆上。

4、作为本实用新型一种鞋底涂胶设备的优选方案,所述移动涂胶台上开设有第一导向孔,第一导向孔内穿设第一导向杆,第一导向杆上端与鞋底紧固板底部中心相连接,第一导向杆上套设有与鞋底紧固板相连接的弹簧;鞋底模型槽内部在鞋头和鞋跟处开设第二导向孔,第二导向孔内穿设第二导向杆,第二导向杆上端穿入鞋底模型槽内与支撑板相连接;移动涂胶台上表面在第二导向杆正下方位置设有支撑垫。

5、作为本实用新型一种鞋底涂胶设备的优选方案,所述涂胶机构包括储胶盒、涂胶辊、第二电机和液压升降杆;液压升降杆安装在机架顶部中心,液压升降杆的伸缩端穿过机架与储胶盒顶部相连接,储胶盒两端滑动在机架的镂空槽内,储胶盒底部出胶口下方通过安装架安装有涂胶辊,安装架一端上安装有用于驱动涂胶辊的第二电机。

6、作为本实用新型一种鞋底涂胶设备的优选方案,所述移动涂胶台通过第一电机驱动往复丝杆经滑块在机体内侧水平方向往复运动。

7、作为本实用新型一种鞋底涂胶设备的优选方案,所述涂胶辊通过液压升降杆驱动进行上下移动。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过液压升降杆驱动涂胶辊下降至接触鞋底紧固板,涂胶辊将鞋底紧固板向下压,同时压缩弹簧,当鞋底紧固板向下移动过程中,其内部的支撑板背部连接的第二导向杆底端抵接支撑垫后,产生作用力顶起支撑板挤压鞋底与涂胶辊充分贴合,从而保证了涂胶辊与鞋底之间的贴合性,进而保证了装置对鞋底表面涂刷的精度;

10、另外,涂胶过程中,通过第二电机驱动涂胶辊旋转涂胶,启动第一电机驱动移动涂胶台在机体上往复运动,从而使得鞋底紧固板上的鞋底也实现往复多次与涂胶辊进行贴合涂刷;能根据鞋底的情况进行多次涂覆,保证鞋底涂刷完整性。

技术特征:

1.一种鞋底涂胶设备,包括机体(1),机体(1)中部上通过机架(2)安装有涂胶机构,其特征在于:机体(1)两侧安装有用于驱动移动涂胶台(7)在机体(1)上往复运动的往复驱动机构,移动涂胶台(7)上排列设有若干个弹性上下运动的鞋底紧固板(8),鞋底紧固板(8)上开设有鞋底模型槽(83),鞋底模型槽(83)内部活动导向连接有支撑鞋底与涂胶机构贴合的支撑板(81)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底涂胶设备,其特征在于:所述往复驱动机构包括第一电机(9)、往复丝杆(10)和滑动导杆(12),往复丝杆(10)和滑动导杆(12)安装在机体(1)开设的滑槽(11)内,往复丝杆(10)一端穿出滑槽(11)与第一电机(9)驱动连接;移动涂胶台(7)的两侧通过滑块(71)往复滑动在往复丝杆(10)和滑动导杆(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底涂胶设备,其特征在于:所述移动涂胶台(7)上开设有第一导向孔,第一导向孔内穿设第一导向杆(73),第一导向杆(73)上端与鞋底紧固板(8)底部中心相连接,第一导向杆(73)上套设有与鞋底紧固板(8)相连接的弹簧(74);鞋底模型槽(83)内部在鞋头和鞋跟处开设第二导向孔,第二导向孔内穿设第二导向杆(82),第二导向杆(82)上端穿入鞋底模型槽(83)内与支撑板(81)相连接;移动涂胶台(7)上表面在第二导向杆(82)正下方位置设有支撑垫(75)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底涂胶设备,其特征在于:所述涂胶机构包括储胶盒(3)、涂胶辊(4)、第二电机(5)和液压升降杆(6);液压升降杆(6)安装在机架(2)顶部中心,液压升降杆(6)的伸缩端穿过机架(2)与储胶盒(3)顶部相连接,储胶盒(3)两端滑动在机架(2)的镂空槽内,储胶盒(3)底部出胶口下方通过安装架安装有涂胶辊(4),安装架一端上安装有用于驱动涂胶辊(4)的第二电机(5)。

5.根据权利要求2所述的一种鞋底涂胶设备,其特征在于:所述移动涂胶台(7)通过第一电机(9)驱动往复丝杆(10)经滑块(71)在机体(1)内侧水平方向往复运动。

6.根据权利要求4所述的一种鞋底涂胶设备,其特征在于:所述涂胶辊(4)通过液压升降杆(6)驱动进行上下移动。

技术总结本技术属于鞋底涂胶技术领域,尤其为一种鞋底涂胶设备,包括机体,机体中部上通过机架安装有涂胶机构,机体两侧安装有用于驱动移动涂胶台在机体上往复运动的往复驱动机构,移动涂胶台上排列设有若干个排弹性上下运动的鞋底紧固板,鞋底紧固板上开设有鞋底模型槽,鞋底模型槽内部活动导向连接有支撑鞋底与涂胶机构贴合的支撑板。本技术通过液压升降杆驱动涂胶辊下降至接触鞋底紧固板,涂胶辊将鞋底紧固板向下压,第二导向杆底端抵接支撑垫后顶起支撑板挤压鞋底与涂胶辊充分贴合,从而保证了涂胶辊与鞋底之间贴合性,对鞋底表面涂刷精度更高;第一电机驱动移动涂胶台往复运动,能根据鞋底情况进行多次涂覆,保证鞋底涂刷完整性。技术研发人员:张万勇,梁勇,高兵举受保护的技术使用者:温州金灿化学科技有限公司技术研发日:20231216技术公布日:2024/8/27

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