一种地板砖生产用压花装置的制作方法

本技术涉及地板砖，具体为一种地板砖生产用压花装置。

背景技术：

1、随着人们生活质量的不断提高，人们对生活中常用的生活用品要求也越来越高，不仅要求质量以及性能能够达到较高的要求，就美观层次而言，也有较高的标准，其中地板砖生产用压花装置是为了提高地板砖使用时的美观性必备的设备。

2、现今市场上的此类压花装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

3、（1）传统的此类压花装置使用时压花过程中会产生较大的冲击力，易导致地板砖加工中碎裂，从而严重的影响了压花装置使用时的实用程度；

4、（2）传统的此类压花装置使用时易出现压花位置有偏差，从而大大的影响了压花装置使用时的精准性；

5、（3）传统的此类压花装置使用时使用对象较为单一，适用性较弱，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种地板砖生产用压花装置，以解决上述背景技术中提出压花装置易碎裂、精确度低以及适用性弱的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板砖生产用压花装置，包括底柜、安装框、气缸、连接短柱和压板，所述底柜的顶端焊接有安装框，且安装框的顶端固定有气缸，并且气缸的输出端安装有连接短柱，所述连接短柱的底端固定有压板，且压板底端的拐角位置处皆固定有缓冲结构，所述压板表面的中心位置处设置有拆换结构，所述底柜的顶端固定有操作台，且操作台表面的两侧皆设置有接触槽，所述操作台表面的中心位置处固定有环形槽，且环形槽的一侧安装有软垫，所述安装框表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接，所述底柜的内部固定有储物屉。

3、优选的，所述连接短柱的表面套装有平衡杆，且平衡杆的两端皆固定有滑动块，并且滑动块的一端延伸至安装框的内部。

4、优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有支撑板、工字台、波浪层、硅胶块、海绵片、滑块、弹簧以及换气腔，所述支撑板内部的两侧皆固定有波浪层，所述支撑板的内部安装有等间距的工字台，且工字台的一侧设置有换气腔，并且换气腔的两端皆安装有硅胶块。

5、优选的，所述支撑板内部的底端固定有等间距的弹簧，且弹簧的底端通过连杆安装有滑块，所述支撑板底部的两端皆安装有等间距的海绵片。

6、优选的，所述接触槽两侧的操作台顶端皆安装有等间距的定位块，并且定位块与滑动块相互配合。

7、优选的，所述拆换结构的内部依次设置有定位铆、挡板、花纹板以及压片，所述挡板的边缘位置处均匀固定有定位铆，且定位铆的表面设置有两组压片，所述挡板表面的中心位置处设置有花纹板，且花纹板与软垫相互吻合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地板砖生产用压花装置不仅提高了压花装置使用时的实用程度，增强了压花装置使用时的压花精度，而且扩大了压花装置使用时的适用范围；

9、（1）通过设置有支撑板、工字台、波浪层、滑块、弹簧以及换气腔，过波浪层作用在工字台的表面，使支撑板整体厚度改变，换气腔起到缓冲的作用，滑块相互滑动，使压板下压时地板砖受力均匀，实现了压花装置的防碎裂功能，从而提高了压花装置使用时的实用程度；

10、（2）通过设置有定位块、滑动块、平衡杆、安装框以及压板，连接短柱带动平衡杆两端的滑动块沿着安装框的内侧壁滑动，直至滑动块与定位块相互接触，实现了压花装置的限位功能，从而增强了压花装置使用时的压花精度；

11、（3）通过设置有定位铆、挡板、花纹板以及压片，操作定位铆，使压片的一端与挡板相互分离，进行更换不同种类的花纹板，实现了压花装置的压板更换功能，从而扩大了压花装置使用时的适用范围。

技术特征：

1.一种地板砖生产用压花装置，包括底柜（1）、安装框（6）、气缸（7）、连接短柱（8）和压板（9），其特征在于：所述底柜（1）的顶端焊接有安装框（6），且安装框（6）的顶端固定有气缸（7），并且气缸（7）的输出端安装有连接短柱（8），所述连接短柱（8）的底端固定有压板（9），且压板（9）底端的拐角位置处皆固定有缓冲结构（11），所述压板（9）表面的中心位置处设置有拆换结构（16），所述底柜（1）的顶端固定有操作台（2），且操作台（2）表面的两侧皆设置有接触槽（12），所述操作台（2）表面的中心位置处固定有环形槽（14），且环形槽（14）的一侧安装有软垫（15），所述安装框（6）表面的一侧安装有控制面板（10），且控制面板（10）内部单片机的输出端与气缸（7）的输入端电性连接，所述底柜（1）的内部固定有储物屉（13）。

2.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用压花装置，其特征在于：所述连接短柱（8）的表面套装有平衡杆（5），且平衡杆（5）的两端皆固定有滑动块（4），并且滑动块（4）的一端延伸至安装框（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用压花装置，其特征在于：所述缓冲结构（11）的内部依次设置有支撑板（1101）、工字台（1102）、波浪层（1103）、硅胶块（1104）、海绵片（1105）、滑块（1106）、弹簧（1107）以及换气腔（1108），所述支撑板（1101）内部的两侧皆固定有波浪层（1103），所述支撑板（1101）的内部安装有等间距的工字台（1102），且工字台（1102）的一侧设置有换气腔（1108），并且换气腔（1108）的两端皆安装有硅胶块（1104）。

4.根据权利要求3所述的一种地板砖生产用压花装置，其特征在于：所述支撑板（1101）内部的底端固定有等间距的弹簧（1107），且弹簧（1107）的底端通过连杆安装有滑块（1106），所述支撑板（1101）底部的两端皆安装有等间距的海绵片（1105）。

5.根据权利要求2所述的一种地板砖生产用压花装置，其特征在于：所述接触槽（12）两侧的操作台（2）顶端皆安装有等间距的定位块（3），并且定位块（3）与滑动块（4）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用压花装置，其特征在于：所述拆换结构（16）的内部依次设置有定位铆（1601）、挡板（1602）、花纹板（1603）以及压片（1604），所述挡板（1602）的边缘位置处均匀固定有定位铆（1601），且定位铆（1601）的表面设置有两组压片（1604），所述挡板（1602）表面的中心位置处设置有花纹板（1603），且花纹板（1603）与软垫（15）相互吻合。

技术总结本技术公开了一种地板砖生产用压花装置，包括底柜、安装框、气缸、连接短柱和压板，所述底柜的顶端焊接有安装框，且安装框的顶端固定有气缸，并且气缸的输出端安装有连接短柱，所述连接短柱的底端固定有压板，且压板底端的拐角位置处皆固定有缓冲结构，所述压板表面的中心位置处设置有拆换结构，所述底柜的顶端固定有操作台，且操作台表面的两侧皆设置有接触槽，所述操作台表面的中心位置处固定有环形槽，且环形槽的一侧安装有软垫，所述安装框表面的一侧安装有控制面板。本技术不仅提高了压花装置使用时的实用程度，增强了压花装置使用时的压花精度，而且扩大了压花装置使用时的适用范围。技术研发人员：何君,应春民受保护的技术使用者：江西一本机械设备有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/27