一种紧固件加工用螺纹打磨装置的制作方法

本发明属于紧固件加工，具体为一种紧固件加工用螺纹打磨装置。

背景技术：

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

2、螺套属于紧固件中的一种，在对螺套内的螺纹进行加工时，需要使用螺纹打磨装置，紧固件在打磨过程中会产生大量的金属屑和污垢，如果不及时清理，不仅会影响打磨效果，还会对后续加工和使用造成不良影响，然而，传统的清洁方式往往采用简单的冲刷或擦拭，难以彻底清除紧固件表面和内部的污垢和金属屑，同时现有的部分紧固件加工用螺纹打磨装置在加工完成后，缺乏对紧固件的自动收集功能，导致后续收集工作繁琐且效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：一种紧固件加工用螺纹打磨装置，通过紧固件的规格，调节安装箱的位置，开启转动电机带动转动齿轮转动，通过转动齿轮和连接齿轮的啮合，可以使连接齿轮带动固定螺纹杆转动，通过支撑杆和限位筒的限位，可以使螺纹筒推动安装板和安装箱移动，直到安装箱移动到合适的位置，当紧固件移动一个毛刷辊的顶部，通过固定机构使紧固件落入到毛刷辊上，然后开启安装电机和清洁电机，安装电机带动安装齿轮转动，通过安装齿轮和安装齿圈的啮合，使安装杆带动毛刷辊移动，当毛刷辊带动紧固件通过清洁杆时，此时毛刷辊紧贴紧固件的内壁，清洁杆紧贴紧固件的外壁，通过联动齿轮之间的传动，使清洁杆转动，对紧固件的外表进行清洁，同时毛刷辊对紧固件的内部进行清洁，通过传输机构带动固定机构移动，当清洁好的紧固件随着毛刷辊转动到固定机构的底部，然后通过电动伸缩杆推动支撑框移动，此时连接杆在连接筒中移动，然后通过连接电机调节夹持板的位置将清洁好的紧固件固定住，使紧固件脱离毛刷辊，传输机构继续移动到收集箱的顶部，松开紧固件使紧固件落入到收集箱中收集，方便使用者收集紧固件。

2、本发明采用的技术方案如下：一种紧固件加工用螺纹打磨装置，包括：

3、支撑架，所述支撑架的底部设置有收集箱；

4、打磨机本体，所述打磨机本体的底部固定连接于支撑架的顶部；

5、传输机构，所述传输机构设置于支撑架上；

6、固定机构，所述固定机构设置有多组，每组所述固定机构均包括连接板、推动部件、两组限位部件和固定部件，所述连接板设置于传输机构上，所述推动部件设置于连接板上，每组所述限位部件和固定部件均设置于推动部件上；以及清洁机构，所述清洁机构包括支撑板、支撑底座、转动部件、调节部件、两组支撑部件和清洁部件，所述支撑板固定连接于支撑架的底部，所述支撑底座固定连接于支撑板的顶部，所述转动部件和调节部件均设置于支撑底座上，每组所述支撑部件和清洁部件均设置于调节部件上。

7、其中，所述传输机构包括固定电机、固定齿轮、两个传动齿轮、两个传输杆和两个传输带，所述固定电机固定连接于支撑架的一侧外表面，所述固定齿轮固定套设于固定电机的输出端，每个所述传输杆均转动连接于支撑架的两侧内壁之间，每个所述传动齿轮均固定套设于传输杆的外表面，两个所述传动齿轮和固定齿轮之间通过齿带相传动，每个所述传输带均固定套设于两个传输杆的外表面，每个所述连接板均固定连接于两个传输带之间。

8、其中，所述推动部件包括电动伸缩杆和支撑框，所述电动伸缩杆的底部固定连接于连接板的顶部，所述支撑框的底部固定连接于电动伸缩杆的伸长端。

9、其中，每组所述限位部件均包括连接筒、连接杆和连接弹簧，所述连接杆的底端固定连接于连接板的顶部，所述连接杆的顶端固定连接于支撑框的底部，且连接杆的底端滑动嵌设于连接筒的内壁之间，所述连接弹簧固定连接于连接筒和连接杆之间。

10、其中，所述固定部件包括连接电机、双向螺纹杆、两个限位杆、两个移动板和两个夹持板，所述连接电机固定连接于支撑框的一侧外表面，所述双向螺纹杆转动连接于支撑框的两侧内壁之间，且双向螺纹杆的一端与连接电机的输出端固定连接，每个所述限位杆均固定连接于支撑框的两侧内壁之间，每个所述移动板均螺纹套设于双向螺纹杆的外表面，且每个移动板均滑动套设于两个限位杆之间，每个所述夹持板均固定连接于移动板的一侧外表面。

11、其中，所述转动部件包括安装杆、安装齿圈、安装齿轮、安装电机、固定板和多个毛刷辊，所述安装杆转动贯穿于支撑底座的顶部，所述安装齿圈固定套设于安装杆的外表面，所述安装电机与支撑底座固定连接，所述安装齿轮固定套设于安装电机的输出端，且安装齿轮和安装齿圈之间相互啮合，所述固定板的底部固定连接于安装杆的顶端，每个所述毛刷辊的底端均转动连接于固定板的顶部。

12、其中，所述调节部件包括转动电机、转动齿轮、连接齿轮、螺纹筒、固定螺纹杆和安装板，所述转动电机与支撑底座固定连接，所述转动齿轮固定套设于转动电机的输出端，所述固定螺纹杆转动贯穿于支撑底座，连接齿轮固定套设于固定螺纹杆的外表面，且连接齿轮与转动齿轮之间相互啮合，所述螺纹筒的一端螺纹套设于固定螺纹杆的外表面，所述安装板的一侧外表面固定连接于螺纹筒的另一端。

13、其中，所述每组所述支撑部件均包括支撑杆和限位筒，所述支撑杆的一端与支撑底座的外表面固定连接，所述限位筒的一端滑动套设于支撑杆的外表面，且限位筒的另一端与安装板的一侧外表面固定连接。

14、其中，所述清洁部件包括安装箱、多个清洁杆、多个联动齿轮、清洁电机和隔板，所述安装箱的底部固定连接于安装板的顶部，所述隔板固定连接于安装箱的一侧外表面，每个所述清洁杆均转动连接于安装箱的两侧内壁之间，且每个清洁杆的顶部均转动贯穿于隔板的顶部，每个所述联动齿轮均固定套设于清洁杆的外表面，且每个联动齿轮之间相互啮合，所述清洁电机固定连接于安装箱的底部，且清洁电机的输出端与其中一个清洁杆的一端固定连接。

15、一种紧固件加工用螺纹打磨装置的使用方法，包括以下步骤：

16、步骤一、传输紧固件：开启连接电机，连接电机带动双向螺纹杆转动，通过限位杆的限位，使两个移动板带动夹持板将紧固件固定住，然后开启固定电机，固定电机带动固定齿轮转动，通过齿带的传动可以使传动齿轮带动传输杆转动，使传输带带动固定机构移动，紧固件移动到打磨机本体的底部，通过打磨机本体将固定机构的内部打磨成螺纹，传输机构继续带动固定机构和紧固件移动；

17、步骤二、清洁紧固件：根据紧固件的规格，开启转动电机带动转动齿轮转动，通过转动齿轮和连接齿轮的啮合，可以使连接齿轮带动固定螺纹杆转动，通过支撑杆和限位筒的限位，可以使螺纹筒推动安装板和安装箱移动，直到安装箱移动到合适的位置，当紧固件移动一个毛刷辊的顶部，通过固定机构使紧固件落入到毛刷辊上，然后开启安装电机和清洁电机，安装电机带动安装齿轮转动，通过安装齿轮和安装齿圈的啮合，使安装杆带动毛刷辊移动，当毛刷辊带动紧固件通过清洁杆时，通过联动齿轮之间的传动，使清洁杆转动，对紧固件的外表进行清洁，同时毛刷辊对紧固件的内部进行清洁；

18、步骤三、收集紧固件：当毛刷辊带动紧固件通过清洁杆移动，同步传输机构带动固定机构移动，当清洁好的紧固件随着毛刷辊转动到固定机构的底部，然后通过电动伸缩杆推动支撑框移动，此时连接杆在连接筒中移动，然后通过连接电机调节夹持板的位置将清洁好的紧固件固定住，使紧固件脱离毛刷辊，传输机构继续移动到收集箱的顶部，松开紧固件使紧固件落入到收集箱中收集。

19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

20、（1）本发明中，通过紧固件的规格，调节安装箱的位置，开启转动电机带动转动齿轮转动，通过转动齿轮和连接齿轮的啮合，可以使连接齿轮带动固定螺纹杆转动，通过支撑杆和限位筒的限位，可以使螺纹筒推动安装板和安装箱移动，直到安装箱移动到合适的位置，当紧固件移动一个毛刷辊的顶部，通过固定机构使紧固件落入到毛刷辊上，然后开启安装电机和清洁电机，安装电机带动安装齿轮转动，通过安装齿轮和安装齿圈的啮合，使安装杆带动毛刷辊移动，当毛刷辊带动紧固件通过清洁杆时，此时毛刷辊紧贴紧固件的内壁，清洁杆紧贴紧固件的外壁，通过联动齿轮之间的传动，使清洁杆转动，对紧固件的外表进行清洁，同时毛刷辊对紧固件的内部进行清洁。

21、（2）本发明中，通过传输机构带动固定机构移动，当清洁好的紧固件随着毛刷辊转动到固定机构的底部，然后通过电动伸缩杆推动支撑框移动，此时连接杆在连接筒中移动，然后通过连接电机调节夹持板的位置将清洁好的紧固件固定住，使紧固件脱离毛刷辊，传输机构继续移动到收集箱的顶部，松开紧固件使紧固件落入到收集箱中收集，方便使用者收集紧固件。