插接件的壳体组件的制作方法

本发明涉及插接件，尤其涉及一种插接件的壳体组件。

背景技术：

1、现有一款产品使用进口插接件，未来考虑会用国产插接件替换进口插接件，由于进口插接件和国产插接件存在尺寸和外形的差异，需要设计两套不同的壳体和密封件以满足进口插接件和国产插接件的安装要求，即需要开设两套不同的壳体模具和密封件模具才能满足两种接插件的需求，导致模具成本大大增加，还存在改进的空间。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种插接件的壳体组件，所述插接件的壳体组件仅需要一套壳体模具和一套密封件模具便可满足两种不同插接件的需求，大大降低了模具成本。

2、根据本发明实施例的一种插接件的壳体组件，包括：壳体和密封件，所述壳体形成有插接腔，所述插接腔的内周壁设有沿插接方向分布的第一密封抵压面和第二密封抵压面，所述密封件安装于所述插接腔内，所述密封件的外周壁设有沿插接方向分布的第一密封配合面和第二密封配合面；其中，所述密封件在用于插接第一插接件时所述第一密封配合面与所述第一密封抵压面密封贴合，且所述密封件在用于插接第二插接件时所述第二密封配合面与所述第二密封抵压面密封贴合。

3、根据本发明实施例的插接件的壳体组件，在壳体上设置第一密封抵压面和第二密封抵压面，在密封件的外周壁设置第一密封配合面和第二密封配合面，当使用第一插接件时第一密封配合面与第一密封抵压面密封贴合，使用第二插接件时第二密封配合面与第二密封抵压面密封贴合，以满足两种不同插接件的使用需求，即只需要使用一套壳体模具和密封件模具就可满足两种不同插接件的使用需求，无需单独开设两套不同的壳体模具和密封件模具，大大降低了模具成本。

4、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部与所述第二壳体部相连且共同限定出所述插接腔，所述第一密封抵压面包括设于所述第一壳体部的第一子侧面和设于所述第二壳体部的第二子侧面，所述第二密封抵压面包括设于所述第一壳体部的第三子侧面和设于所述第二壳体部的第四子侧面；所述第一子侧面和所述第二子侧面适于分别与所述第一密封配合面密封贴合，所述第三子侧面和所述第四子侧面适于分别与所述第二密封配合面密封贴合。

5、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一子侧面和所述第二子侧面在所述插接腔的径向上相对分布；和/或，所述第三子侧面和所述第四子侧面在所述插接腔的径向上相对分布。

6、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一子侧面与所述第三子侧面沿插接方向间隔开分布于所述第一壳体部，所述第一子侧面与所述插接腔的轴线的距离和所述第三子侧面与所述插接腔的轴线的距离不同；和/或，所述第二子侧面与所述第四子侧面沿插接方向间隔开分布于所述第二壳体部，所述第二子侧面与所述插接腔的轴线的距离和所述第四子侧面与所述插接腔的轴线的距离不同。

7、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一壳体部与所述第二壳体部可拆卸地相连。

8、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一壳体部与所述第二壳体部沿所述插接腔的径向拼接相连。

9、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述密封件的外周壁设有沿周向延伸的凹槽部，所述第一密封配合面和所述第二密封配合面分别设于所述凹槽部的轴向两侧。

10、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一密封配合面沿所述密封件的轴向上的尺寸小于所述凹槽部沿所述密封件的轴向上的尺寸；和/或，所述第二密封配合面沿所述密封件的轴向上的尺寸小于所述凹槽部沿所述密封件的轴向上的尺寸。

11、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述第一密封配合面和所述第一密封抵压面均构造为环形面；和/或，所述第二密封配合面和所述第二密封抵压面均构造为环形面。

12、根据本发明一些实施例的插接件的壳体组件，所述密封件构造为密封圈，所述第一密封配合面沿所述密封圈的径向上的尺寸大于所述第二密封配合面沿所述密封圈的径向上的尺寸。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种插接件的壳体组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部与所述第二壳体部相连且共同限定出所述插接腔，所述第一密封抵压面包括设于所述第一壳体部的第一子侧面和设于所述第二壳体部的第二子侧面，所述第二密封抵压面包括设于所述第一壳体部的第三子侧面和设于所述第二壳体部的第四子侧面；

3.根据权利要求2所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一子侧面和所述第二子侧面在所述插接腔的径向上相对分布；

4.根据权利要求2所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一子侧面与所述第三子侧面沿插接方向间隔开分布于所述第一壳体部，所述第一子侧面与所述插接腔的轴线的距离和所述第三子侧面与所述插接腔的轴线的距离不同；

5.根据权利要求2所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一壳体部与所述第二壳体部可拆卸地相连。

6.根据权利要求2所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一壳体部与所述第二壳体部沿所述插接腔的径向拼接相连。

7.根据权利要求1所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述密封件的外周壁设有沿周向延伸的凹槽部，所述第一密封配合面和所述第二密封配合面分别设于所述凹槽部的轴向两侧。

8.根据权利要求7所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一密封配合面沿所述密封件的轴向上的尺寸小于所述凹槽部沿所述密封件的轴向上的尺寸；

9.根据权利要求1所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述第一密封配合面和所述第一密封抵压面均构造为环形面；

10.根据权利要求1所述的插接件的壳体组件，其特征在于，所述密封件构造为密封圈，所述第一密封配合面沿所述密封圈的径向上的尺寸大于所述第二密封配合面沿所述密封圈的径向上的尺寸。

技术总结本发明公开了一种插接件的壳体组件，所述插接件的壳体组件包括：壳体和密封件，所述壳体形成有插接腔，所述插接腔的内周壁设有沿插接方向分布的第一密封抵压面和第二密封抵压面，所述密封件安装于所述插接腔内，所述密封件的外周壁设有沿插接方向分布的第一密封配合面和第二密封配合面；其中，所述密封件在用于插接第一插接件时所述第一密封配合面与所述第一密封抵压面密封贴合，且所述密封件在用于插接第二插接件时所述第二密封配合面与所述第二密封抵压面密封贴合。根据本发明的插接件的壳体组件，只需要使用一套壳体模具和密封件模具就可满足两种不同插接件的使用需求，无需单独开设两套不同的壳体模具和密封件模具，大大降低了模具成本。技术研发人员：王晓青,黄华,刘雄受保护的技术使用者：英纳法智联科技（北京）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27