一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装的制作方法

本申请涉及真空泵设备检测，特别涉及一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装。

背景技术：

1、干式真空泵指能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去的泵体设备，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。由于干式真空泵的泵入泵出对象为气体，其气密性要求较油封式真空泵更高，因此在生产过程中的精度要求也更高。多级干式真空泵是在简单干式真空泵基础上的进一步改进，其结构更为复杂，多级干泵作为干式真空泵的一种重要的结构形式，被广泛应用于各种场景。生产加工中，也需要对相关参数进行精密设计和测量，特别是通流部分的尺寸和泵腔内壁曲面，一直是质量检测的重点。

2、目前有关多级干式真空泵的检测工作主要集中在真空泵的缸体方面，其是能否产生最大化输出效益的关键。现有普遍使用的检测技术是借助三坐标测量机进行检测，但这种检测的效率低、不能够满足大规模量产产品的检测需求。并且测量机的购买及使用成本较高，需要掌握此专用设备的专业人士进行操作。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提供一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装，旨在解决现有的多级干式真空泵缸体检测设备无法对批次产品进行高效检测的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提出了一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装，所述检测工装包括：

3、主轴；

4、检测组件，包括垂直设置在所述主轴上的若干个间隔预设距离的检测件，每个检测件的厚度与所述真空泵缸体的一级泵腔的宽度匹配，每个检测件的外边缘与所述真空泵缸体的各级泵腔的内壁曲面匹配。

5、可选地，每个检测件均为与所述主轴共轴的圆柱结构。

6、可选地，所述主轴设置有检测区，所述检测组件设置于所述检测区。

7、可选地，每个检测件均为圆心位于所述检测区的扇饼结构，所述检测区开设有滑槽，每个检测件在圆心位置均设置有滑动件并通过所述滑动件与所述滑槽在所述检测区滑动。

8、可选地，所述滑动件包括滑片以及与所述滑片垂直连接的连杆，所述滑片安装在所述滑槽内并与之匹配，所述连杆与所述检测件靠近圆心的一端固定连接。

9、可选地，所述滑槽为锯齿结构，包括主槽与若干个间隔分布在所述主槽一侧的卡固槽。

10、可选地，所述检测组件还包括定位件，所述定位件设置在所述检测区的一端。

11、可选地，所述主轴上设置有刻度，用于标记所述检测件之间的距离。

12、可选地，所述主轴还包括握持部，设置在所述检测区的两端。

13、与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：本实施方式通过本申请检测工装的主轴设置，利用真空泵缸体中转子轴的装配位作为检测工装的定位基准，也即将主轴放置或卡合于转子轴的固定座上形成基本参考系；然后通过检测组件——垂直设置在主轴外表面上的若干个间隔预设距离的检测件的设置，将每个检测件的厚度设置为与真空泵缸体的一级泵腔的宽度匹配，每个检测件的外边缘设置为与真空泵缸体的各级泵腔的内壁曲面匹配，使各检测件在真空泵缸体的每一级泵腔中模拟转子工作状态，形成以检测工装为固定标准，通过观察检测件与泵腔的契合程度测定泵腔是否存在瑕疵从而达到检测目的。

技术特征：

1.一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装，其特征在于，所述检测工装包括：

2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，每个检测件均为与所述主轴共轴的圆柱结构。

3.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述主轴设置有检测区，所述检测组件设置于所述检测区。

4.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，每个检测件均为圆心位于所述检测区的扇饼结构，所述检测区开设有滑槽，每个检测件在圆心位置均设置有滑动件并通过所述滑动件与所述滑槽在所述检测区滑动。

5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述滑动件包括滑片以及与所述滑片垂直连接的连杆，所述滑片安装在所述滑槽内并与之匹配，所述连杆与所述检测件靠近圆心的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的检测工装，其特征在于，所述滑槽为锯齿结构，包括主槽与若干个间隔分布在所述主槽一侧的卡固槽。

7.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述检测组件还包括定位件，所述定位件设置在所述检测区的一端。

8.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述主轴上设置有刻度，用于标记所述检测件之间的距离。

9.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述主轴还包括握持部，设置在所述检测区的两端。

技术总结本申请的实施例公开了一种用于多级干式真空泵缸体的检测工装，所述检测工装包括：主轴和检测组件；检测组件包括垂直设置在所述主轴上的若干个间隔预设距离的检测件，每个检测件的厚度与所述真空泵缸体的一级泵腔的宽度匹配，每个检测件的外边缘与所述真空泵缸体的各级泵腔的内壁曲面匹配。本申请的检测工装利用主轴与真空泵转子轴的相同特征，配合检测组件的装配，形成结构简单、整体独立的真空泵缸体检测工装，具有操作简单、检测快速、检测功能齐全的优势。技术研发人员：李辉,周贤忠,侯亚旅,包兴进受保护的技术使用者：四川开物智能装备有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/2