一种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及线路板检测，具体为一种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、子式导轨表即导轨式电表，是一种新型的高精度计量装置，其结构简单，安装方便、准确度高，导轨式电表采用磁悬浮技术，具有高可靠性、抗干扰性强的特点，电子式导轨表线路板在安装固定完成后，需要通过检测装置对其进行检测，在检测时，主要包括以下步骤：

2、1、通电并写入检测程序。

3、2、关闭电源，将线路板检测装置检测头与导轨表各插线孔连接。

4、3、打开电源，输出模拟电压、电流信号。

5、4、通过数据交互模块与rs485端子的连接对导轨表的工作信号进行读取，并将获得的数据发送至处理器进行处理。

6、5、处理器对数据进行处理分析。

7、6、处理器将检测结果发送至显示模块进行显示。

8、通过采用模拟输入，使得装置可以直接对导轨表的多个回路的功能进行检测；通过采用数据交互模块与导轨表之间进行数据交换，并通过处理器进行数据处理，使得装置可以对导轨表的功能进行自动检测。

9、然而，现有的电子式导轨表线路板检测装置在使用时，存在以下问题：1、需要依次将每个检测头与导轨表各插线孔进行连接，检测的效率较低；2、不便于模拟电子式导轨表在安装时来回移动的状态，影响检测结果的准确性；3、线路板上焊接的电子元件可能未焊接牢固，不易发现，也会影响检测结果的准确性；4、线路板上容易存在一些焊渣等杂质，不仅清理不够方便快捷，也会影响检测结果的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子式导轨表线路板检测装置，包括设置在底板顶部的输送机，且输送机包括输送带，所述输送带上输送有电子式导轨表本体，且电子式导轨表本体包括线路板本体和插线孔，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有距离传感器，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的侧壁通过第一移动机构连接有第一移动板，且第一移动板的侧壁通过第一复位机构连接有第二移动板，所述第二移动板的侧壁通过第二复位机构连接有第三移动板，且第三移动板的侧壁固定插设有多个阵列设置的检测头，所述第三移动板的顶部固定连接有l形架，且l形架的另一端固定连接有连接板，所述连接板的底部通过第二移动机构连接有中空设置的u形罩，且u形罩的底部固定连接有多个阵列设置的橡胶管，所述连接板的侧壁设置有用于对线路板本体上电子原件的状态进行检测的检测机构，所述第二移动板的移动通过第一推动机构进行推动，且第二支撑板的侧壁设置有用于对线路板本体表面的杂质进行吸收的吸收机构。

3、优选的，所述检测机构包括固定连接在连接板侧壁的安装块，且安装块的底部固定插设有视觉传感器。

4、优选的，所述第一移动机构包括固定连接在第二支撑板侧壁的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端与第一移动板的侧壁固定，且第一移动板的侧壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与第二支撑板的侧壁转动连接，且第二支撑板的侧壁固定连接有电机。

5、优选的，所述第一复位机构包括固定连接在第一移动板侧壁的两个对称设置的l形块，且l形块的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述第二移动板套设在导向杆的侧壁，且各个导向杆的侧壁套设有两个对称设置的第一弹簧。

6、优选的，所述第二复位机构包括插设在第二移动板侧壁的两个对称设置的第一t形导杆，所述第一t形导杆的一端与第三移动板的侧壁固定，且第一t形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

7、优选的，所述推动机构包括固定连接在第二支撑板侧壁的固定板，且固定板的顶部固定连接有多个阵列设置的第一三角块和第二三角块，所述第二移动板的侧壁固定连接有支撑块，且支撑块的底部固定连接有推动杆。

8、优选的，所述第二移动机构包括固定连接在连接板底部的电磁铁，所述u形罩的顶部固定连接有铁块，且连接板和u形罩之间设置有第三复位机构。

9、优选的，所述第三复位机构包括插设在连接板顶部的第二t形导杆，所述第二t形导杆的下端与u形罩的顶部固定，且第二t形导杆的侧壁套设有第三弹簧。

10、优选的，所述吸收机构包括固定连接在第二支撑板侧壁的l形板，且l形板的顶部固定连接有储气筒，所述储气筒内滑动连接有活塞去，且活塞和第一移动板之间固定连接有连接杆，所述储气筒的端部固定连接有出气管和抽气管，且出气管内设置有第一单向阀，所述抽气管内设置有第二单向阀，且l形架的侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧和u形罩之间固定连接有第一软管，且过滤箱的另一侧和抽气管之间固定连接有第二软管。

11、一种电子式导轨表线路板检测方法，利用上述所述的一种电子式导轨表线路板检测装置，包括以下步骤：

12、s1：在进行检测时，先将电子式导轨表本体放置在输送带上进行输送，当距离传感器检测到电子式导轨表本体到达检测位置时，将输送带停止；

13、s2：将电磁铁断电，此时，u形罩和橡胶管能够在第三弹簧的作用下向下移动，使得橡胶管插入电子式导轨表本体内并与线路板本体的顶部相抵，同时，u形罩卡在电子式导轨表本体的两侧，然后，启动电机，电机的转动带动螺纹杆的转动，从而带动第一移动板向靠近第二支撑板的方向移动，并通过第一复位机构带动第二移动板进行同步移动，进而通过第二复位机构带动第三移动板和检测头进行移动，与此同时，通过l形架带动带动连接板进行移动，并通过第三复位机构带动u形罩和橡胶管进行移动，使得橡胶管在线路板本体的顶部滑动，能够对其表面进行清扫；

14、s3：当第一移动板向靠近第二支撑板的方向移动时，能够通过连接杆带动活塞进行移动，此时，储气筒内产生负压，同时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，从而使得抽气管进行抽气操作，进而使得橡胶管能够对清扫后的焊渣等杂质进行自动吸收，并通过橡胶管和第一软管进入过滤箱中进行过滤收集，过滤后的空气能够通过第二软管和抽气管后进入储气筒中暂存；

15、s4：当橡胶管在线路板本体的顶部滑动时，能够对线路板本体上的电子元件进行拨动，通过视觉传感器对电子元件的移动状态进行检测，即可对线路板本体上电子元件的焊接质量进行检测，待u形罩与第一支撑板接触时，将多个检测头同步插入插线孔内，能够对插线孔以及线路板本体进行检测，保证线路板本体的质量，并且，通过输送带的传送，能够实现自动化流水线检测，检测的效率更高；

16、s5：待检测头插入插线孔中后，u形罩会与第一支撑板的侧壁相抵，当第一移动板继续移动时，第三移动板无法继续移动，此时，第二弹簧被逐渐压缩，当推动杆依次在第一三角块以及第二三角块的侧壁滑动时，能够推动第二移动板在导向杆上往复移动，并通过第二复位机构带动第三移动板和检测头进行往复移动，进而通过l形架、连接板以及第三复位机构带动u形罩进行往复移动，从而推动电子式导轨表本体在输送带上进行往复移动，便于模拟电子式导轨表本体在安装时来回移动的状态，从而使得检测的结果更加准确；

17、s6：待检测完成后，先通过第二移动机构将u形罩和橡胶管升起，接着，通过第一移动机构将第一移动板向远离第二支撑板的方向移动复位，此时，能够通过连接杆带动活塞对储气筒中的空气进行挤压，同时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，将储气筒内暂存的空气通过出气管排出，从而能够在检测的过程中，对线路板本体表面的焊渣等杂质进行自动清扫和吸收收集，保证其生产质量以及检测结果的准确性。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、(1)该种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法，通过设置第一移动机构等，在进行检测时，先将电子式导轨表本体放置在输送带上进行输送，当距离传感器检测到电子式导轨表本体到达检测位置时，将输送带停止，接着，将电磁铁断电，此时，u形罩和橡胶管能够在第三弹簧的作用下向下移动，使得橡胶管插入电子式导轨表本体内并与线路板本体的顶部相抵，同时，u形罩卡在电子式导轨表本体的两侧，然后，启动电机，电机的转动带动螺纹杆的转动，从而带动第一移动板向靠近第二支撑板的方向移动，并通过第一复位机构带动第二移动板进行同步移动，进而通过第二复位机构带动第三移动板和检测头进行移动，与此同时，通过l形架带动带动连接板进行移动，并通过第三复位机构带动u形罩和橡胶管进行移动，使得橡胶管在线路板本体的顶部滑动，并对线路板本体上的电子元件进行拨动，通过视觉传感器对电子元件的移动状态进行检测，即可对线路板本体上电子元件的焊接质量进行检测，待u形罩与第一支撑板接触时，将多个检测头同步插入插线孔内，能够对插线孔以及线路板本体进行检测，保证线路板本体的质量，并且，通过输送带的传送，能够实现自动化流水线检测，检测的效率更高。

20、(2)该种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法，通过设置推动机构等，待检测头插入插线孔中后，u形罩会与第一支撑板的侧壁相抵，当第一移动板继续移动时，第三移动板无法继续移动，此时，第二弹簧被逐渐压缩，当推动杆依次在第一三角块以及第二三角块的侧壁滑动时，能够推动第二移动板在导向杆上往复移动，并通过第二复位机构带动第三移动板和检测头进行往复移动，进而通过l形架、连接板以及第三复位机构带动u形罩进行往复移动，从而推动电子式导轨表本体在输送带上进行往复移动，便于模拟电子式导轨表本体在安装时来回移动的状态，从而使得检测的结果更加准确。

21、(3)该种电子式导轨表线路板检测装置及其检测方法，通过设置吸收机构等，当橡胶管在线路板本体上进行移动时，能够对其表面进行清扫，与此同时，当第一移动板向靠近第二支撑板的方向移动时，能够通过连接杆带动活塞进行移动，此时，储气筒内产生负压，同时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，从而使得抽气管进行抽气操作，进而使得橡胶管能够对清扫后的焊渣等杂质进行自动吸收，并通过橡胶管和第一软管进入过滤箱中进行过滤收集，过滤后的空气能够通过第二软管和抽气管后进入储气筒中暂存，待检测完成后，当第一移动板向远离第二支撑板的方向移动复位时，能够通过连接杆带动活塞对储气筒中的空气进行挤压，同时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，将储气筒内暂存的空气通过出气管排出，从而能够在检测的过程中，对线路板本体表面的焊渣等杂质进行自动清扫和吸收收集，保证其生产质量以及检测结果的准确性。