一种生胶生产线的废水综合处置系统的制作方法

本技术属于化工生产设备，具体涉及一种生胶生产线的废水综合处置系统。

背景技术：

1、硅生胶是未经硫化(交联)的基础聚硅氧烷，简称生胶，它是一类高摩尔质量的线性聚二有机硅氧烷，与各种配合剂混合成胶料，再经加热、加压下成型硫化，得到不同用途的硅橡胶制品，在航空、宇航、电气、电子、电器、化工、仪表、汽车、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。目前，生胶是利用原料二甲基硅氧烷混合环体或者八甲基环四硅氧烷，小料（含有特殊基团的环体，例如：四甲基四乙烯基环四硅氧烷等，封端剂，例如：二乙烯基四甲基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷等），封端剂以及催化剂（例如：氢氧化钾、氢氧化钠、四甲基氢氧化铵等）在一定温度、真空度的条件下进行脱水、聚合、脱低、冷却后制成。在上述生胶的脱水和废气喷淋处理生产线上会产生一定量的废水，废水中主要含有八甲基环四硅氧烷（d4）、cod等成分，直接排放会造成严重的环境污染，且会造成水资源的大量浪费。因此，研制开发一种结构合理、废水净化效果显著、且运行稳定的生胶生产线的废水综合处置系统是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、废水净化效果显著、且运行稳定的生胶生产线的废水综合处置系统。

2、本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括废水混合器、氧化池、过滤池和催化净化池，废水混合器的一端设置有进水管、第一补液管和第二补液管，废水混合器的内部设置有螺旋搅拌机构，废水混合器的另一端底部竖直安装有出水管ⅰ，出水管ⅰ的下端延伸至氧化池内，出水管ⅰ的底部安装有底板，在位于氧化池内的出水管ⅰ上均布加工有多个出水孔，氧化池的上部设置有与过滤池连通的溢流管，过滤池的内部从下到上依次设置有支撑网板、丝网、活性炭层和压料网板，过滤池的外侧同轴设置有溢流池，溢流池的顶部高于过滤池的顶部，溢流池的底部低于过滤池的底部，溢流池的下部与催化净化池连通，催化净化池上设置有出水管ⅱ，过滤池和氧化池的底部通过排渣管连接有压滤机。

3、本实用新型产生的有益效果是：一是本装置利用废水混合器将废水与芬顿剂混合后，芬顿剂包括双氧水和硫酸亚铁溶液，再将废水导入到氧化池内进行芬顿氧化反应，利用芬顿氧化反应的方式可以将废水中的八甲基环四硅氧烷（d4）、cod等有机物质进行降解，改善废水的水质，氧化反应产生的八甲基环四硅氧烷（d4）、cod等有机物质形成沉淀物进入到压滤机内，氧化反应后的废水进入到过滤池内，经过过滤后废水进入到溢流池内，进一步的除去废水中的沉淀物；二是经过过滤后的废水通过溢流池进入到催化氧化池，利用电解催化氧化的方式进一步的去除废水中的cod含量，达到净化废水的目的；综上，本实用新型具有结构合理、运行稳定、废水净化效果显著的优点，经过净化处理后，八甲基环四硅氧烷（d4）的去除率可达到98%以上，cod去除率可达到95%以上，具有较好的推广利用价值。

技术特征：

1.一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:包括废水混合器（1）、氧化池（2）、过滤池（3）和催化净化池（4），所述废水混合器（1）的一端设置有进水管（11）、第一补液管（12）和第二补液管（13），所述废水混合器（1）的内部设置有螺旋搅拌机构（14），所述废水混合器（1）的另一端底部竖直安装有出水管ⅰ（15），所述出水管ⅰ（15）的下端延伸至氧化池（2）内，所述出水管ⅰ（15）的底部安装有底板，在位于氧化池（2）内的出水管ⅰ（15）上均布加工有多个出水孔，所述氧化池（2）的上部设置有与过滤池（3）连通的溢流管（5），所述过滤池（3）的内部从下到上依次设置有支撑网板（31）、丝网（32）、活性炭层（33）和压料网板（34），所述过滤池（3）的外侧同轴设置有溢流池（6），溢流池（6）的顶部高于过滤池（3）的顶部，溢流池（6）的底部低于过滤池（3）的底部，所述溢流池（6）的下部与催化净化池（4）连通，催化净化池（4）上设置有出水管ⅱ（8），所述过滤池（3）和氧化池（2）的底部通过排渣管连接有压滤机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述催化净化池（4）的内部间隔竖直安装有第一隔板（41）和第二隔板（42），所述第一隔板（41）和第二隔板（42）将催化净化池（4）的内腔依次分隔成调节腔、催化腔和净化腔，所述第一隔板（41）的上部设置有第一连通孔，所述第二隔板（42）的下部设置有第二连通孔，所述调节腔内的内部设置有ph检测仪，调节腔顶部设置有试剂添加管（43），所述催化腔的上方安装有多个插入到催化腔内的电解棒（44），所述催化腔的顶部设置有催化剂添加管（45），所述催化腔的内部设置有紫外线灯（46），出水管ⅱ（8）设置在净化腔的上部，净化腔的底部设置有出渣管。

3.根据权利要求2所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述调节腔的内部竖直设置有第一搅拌器（47），所述催化腔内的下部竖直设置有第二搅拌器（48），所述催化净化池的下方设置有驱动第一搅拌器（47）和第二搅拌器（48）转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机（49）和传动轴（410），所述催化净化池的下方安装有支撑架，所述传动轴（410）转动安装在支撑架上，所述驱动电机（49）的输出轴与传动轴（410）的其中一端传动连接，所述传动轴（410）上间隔安装有两个主动锥齿轮（411），所述第一搅拌器（47）和第二搅拌器（48）的下部分别安装有从动锥齿轮（412），所述从动锥齿轮（412）与主动锥齿轮（411）相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述净化腔的内部从下到上依次设置有过滤棉净化层（413）和斜管净化层（413）。

6.根据权利要求1所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述氧化池（2）的底部设置成锥斗式的结构。

7.根据权利要求1所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:所述过滤池（3）的底部设置成倾斜式结构。

8.根据权利要求1所述的一种生胶生产线的废水综合处置系统,其特征在于:在靠近溢流管（5）进口处的氧化池（2）内倾斜安装有过滤网（21）。

技术总结本技术公开了一种生胶生产线的废水综合处置系统，包括废水混合器、氧化池、过滤池和催化净化池，废水混合器的一端设置有进水管、第一补液管和第二补液管，废水混合器的内部设置有螺旋搅拌机构，废水混合器的另一端安装有出水管，出水管的下端延伸至氧化池内，氧化池的上部设置有与过滤池连通的溢流管，过滤池的内部从下到上依次设置有支撑网板、丝网、活性炭层和压料网板，过滤池的外侧同轴设置有溢流池，溢流池的下部与催化净化池连通，催化净化池上设置有出水管，过滤池和氧化池的底部连接有压滤机。本系统具有结构合理、运行稳定、废水净化效果显著的优点，净化后八甲基环四硅氧烷（D4）的去除率可达到98%以上，COD去除率可达到95%以上。技术研发人员：欧阳勇,龙勇,李勇受保护的技术使用者：云南众合硅基新材料有限公司技术研发日：20240304技术公布日：2024/9/2