一种生物有机肥生产用脱水烘干装置

本发明涉及生物有机肥生产领域，具体的说是一种生物有机肥生产用脱水烘干装置。

背景技术：

1、生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

2、生物有机肥在生产加工的过程中，一般需要将经过发酵除臭后的物质进行脱水烘干操作以便于生物有机肥的存储和运输，但是目前的脱水烘干装置结构一般比较简单，其在烘干时效率较低，难以对肥料进行规模化的脱水烘干作业，并且由于造粒与脱水烘干的过程为分开的，导致其在脱水烘干完成后的生物有机肥还需要进行造粒处理。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种生物有机肥生产用脱水烘干装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，包括第一导料管、连接管和第二导料管，所述第一导料管和第二导料管分别固定连通在连接管的两端，所述第二导料管的外管壁上固定连接有支撑架，所述支撑架远离第二导料管一端的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述固定机架与支撑架固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端活动穿过支撑架，所述第一转动轴穿过支撑架一端的轴壁上固定套接有第一锥齿轮，所述支撑架靠近第二导料管一端的顶部转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴的轴壁上由上至下依次固定套接有第一传动轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；

3、所述第一转动轴穿过第一锥齿轮的一端活动穿过连接管延伸至第一导料管的内部，且所述第一转动轴延伸至第一导料管内部的轴壁上固定连接有第一螺旋叶片，所述第一导料管的外管壁上等间距穿过开设有若干个通孔，每个所述通孔的内部均插接有电加热杆，所述电加热杆与外接电源电性连接。

4、具体的，所述第二导料管的内底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动插接有第三转动轴，所述第三转动轴的轴壁上固定套接有第二螺旋叶片，所述第三转动轴位于第二螺旋叶片上方的轴壁上固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接。

5、具体的，所述第二导料管的管壁上贯穿开设有通槽，所述通槽的内部插接有防护罩和盖板，所述盖板设置在防护罩的顶部，且所述第一传动轮、第二传动轮和传动带均位于防护罩的内部。

6、具体的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。

7、具体的，所述第一导料管的外管壁上固定套接有固定套管，所述电加热杆位于固定套管的内部。

8、具体的，所述第二导料管远离连接管一端的外管壁上开设有外螺纹槽，所述第二导料管的外壁上通过外螺纹槽螺纹套接有内螺纹端头，所述内螺纹端头的内底部等间距贯穿开设有若干个挤出孔。

9、具体的，所述内螺纹端头的外壁上等间距开设有若干个防滑槽。

10、本发明的有益效果：

11、本发明所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，通过设置在支撑架上的伺服电机能够通过锥齿轮组和传动轮组带动第一转动轴和第二转动轴进行同步转动，第一转动轴在转动时能够带动待处理的生物有机肥沿着第一导料管进行输送，设置在第一导料管上的若干个电加热杆能够对位于第一导料管内部的生物有机肥进行高效的烘干处理，使得生物有机肥在输送的过程中即可进行脱水烘干处理，持续性的生物有机肥进行烘干可以有效的使得其烘干效率提高，并且烘干完成后的生物有机肥将会沿着连接管输送至第二导料管的内部并由挤出孔进行挤出造粒，可以将烘干和造粒同步进行，大大的提高了生物有机肥的生产效率。

技术特征：

1.一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于，包括第一导料管(1)、连接管(2)和第二导料管(3)，所述第一导料管(1)和第二导料管(3)分别固定连通在连接管(2)的两端，所述第二导料管(3)的外管壁上固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)远离第二导料管(3)一端的外壁上通过固定机架(5)固定连接有伺服电机(6)，所述固定机架(5)与支撑架(4)固定连接，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的另一端活动穿过支撑架(4)，所述第一转动轴(7)穿过支撑架(4)一端的轴壁上固定套接有第一锥齿轮(8)，所述支撑架(4)靠近第二导料管(3)一端的顶部转动插接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)的轴壁上由上至下依次固定套接有第一传动轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(8)啮合连接；

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述第二导料管(3)的内底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部转动插接有第三转动轴(17)，所述第三转动轴(17)的轴壁上固定套接有第二螺旋叶片(18)，所述第三转动轴(17)位于第二螺旋叶片(18)上方的轴壁上固定套接有第二传动轮(19)，所述第二传动轮(19)通过传动带(20)与第一传动轮(10)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述第二导料管(3)的管壁上贯穿开设有通槽(23)，所述通槽(23)的内部插接有防护罩(21)和盖板(22)，所述盖板(22)设置在防护罩(21)的顶部，且所述第一传动轮(10)、第二传动轮(19)和传动带(20)均位于防护罩(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述伺服电机(6)通过plc控制器与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述第一导料管(1)的外管壁上固定套接有固定套管(13)，所述电加热杆(14)位于固定套管(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述第二导料管(3)远离连接管(2)一端的外管壁上开设有外螺纹槽(24)，所述第二导料管(3)的外壁上通过外螺纹槽(25)螺纹套接有内螺纹端头(25)，所述内螺纹端头(25)的内底部等间距贯穿开设有若干个挤出孔(27)。

7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述内螺纹端头(25)的外壁上等间距开设有若干个防滑槽(26)。

技术总结本发明涉及生物有机肥生产领域，具体的说是一种生物有机肥生产用脱水烘干装置，包括第一导料管、连接管和第二导料管，第一导料管和第二导料管分别固定连通在连接管的两端，第二导料管的外管壁上固定连接有支撑架，支撑架远离第二导料管一端的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，固定机架与支撑架固定连接，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴。生物有机肥在输送的过程中即可进行脱水烘干处理，持续性的生物有机肥进行烘干可以有效的使得其烘干效率提高，并且烘干完成后的生物有机肥将会沿着连接管输送至第二导料管的内部并由挤出孔进行挤出造粒，可以将烘干和造粒同步进行，大大的提高了生物有机肥的生产效率。技术研发人员：张慧,马连杰,卢文才,唐荣莉,杭晓宁,刘文英,张健,廖敦秀受保护的技术使用者：重庆市农业科学院技术研发日：技术公布日：2024/9/2