一种桥式起重机的超载限制器结构的制作方法

本发明属于超载限制器，具体为一种桥式起重机的超载限制器结构。

背景技术：

1、桥式起重机广泛应用于工业生产、物流仓储等领域，一般用于重型货物的搬运与装卸等，为保证起重机的安全性，桥式起重机会设置超载限制器，用于监测和控制起重设备的负载，以防止超载情况的发生。

2、超载限制器一般通过顶部绳索与起重机绞盘相连，其底部通过两根或多根吊装绳索与吊装货物相连，用于在吊装时借助吊装绳监测负载的重量和力矩，在超限时发出报警，在吊装一般固态重物时力矩检测较为稳定，但在吊装各类容器，如储罐或油桶等重物时，由于储罐或油桶内存在含量不均的液体，吊装移动时易导致重物的倾斜，此时其内部液体会发生同步流动，导致储罐或油桶两端的重量不均，此时一端吊装索受力较大，而另一端受力较小，导致超载限制器两端力矩数值不均，易造成超载警报误报等问题，且会加大超载限制器一端的磨损程度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桥式起重机的超载限制器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥式起重机的超载限制器结构，包括超限器本体，所述超限器本体顶部中心位置安装有连接盘，所述超限器本体的两侧均穿设有吊装索，还包括：

3、分别开设于超限器本体内部的活动腔、报警腔以及调节腔，且所述活动腔、报警腔以及调节腔均设有两个，并在超限器本体内部互相对称设置；

4、滑动设置于活动腔内用于与吊装索相连的活动组件，以及滑动设置于报警腔内用于触发超载报警的警报组件；

5、设置于调节腔内用于调节吊装时超限器本体两端受力的调节组件。

6、优选的，所述活动组件包括滑动设置于活动腔内的斜拉块，所述斜拉块与吊装索固定连接，所述斜拉块下表面固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有齿板，所述齿板下表面开设有若干卡齿。

7、优选的，所述调节组件包括转动设置于调节腔内的转动杆，所述转动杆表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板表面卡齿啮合，所述齿轮表面固定连接有螺旋卷板，所述齿轮远离螺旋卷板的表面固定连接有拉动件；

8、还包括用于推动吊装索带动货物调整姿态的推动组件。

9、优选的，所述推动组件包括穿设于超限器本体两侧，且一端位于调节腔内的推动轴，所述推动轴的一端固定连接有调节件，所述调节件一端抵接在螺旋卷板表面，所述推动轴远离调节件的一端转动连接有动滚轮，所述吊装索绕过动滚轮表面。

10、优选的，所述推动轴表面固定连接有定位盘，所述定位盘通过固定连接于其表面的弹簧c与超限器本体相连。

11、优选的，所述活动腔内壁固定连接有两个固定板，所述固定板靠近斜拉块的表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿设于斜拉块表面，且所述斜拉块通过套设于稳定杆表面的弹簧a与固定板相连。

12、优选的，所述警报组件包括滑动设置于报警腔内的报警滑块，所述斜拉块表面铰接有连杆，所述连杆一端与报警滑块铰接，所述报警滑块通过固定连接于其表面的两个弹簧b与超限器本体相连，所述报警腔内壁相对于报警滑块的位置安装有报警钮，所述报警钮通过连接线与外部报警装置电连接。

13、优选的，所述超限器本体两侧靠近活动腔外部开口处位置转动连接有定滚轮，所述吊装索绕过定滚轮表面。

14、优选的，所述超限器本体内部还开设有稳定腔，所述超限器本体底部靠近稳定腔的位置开设有球形槽，所述稳定腔内壁固定连接有若干限位杆，所述稳定腔内部穿设有两个拉绳，所述拉绳的一端与拉动件固定连接，所述拉绳的另一端固定连接有钟摆球，所述拉绳依次绕过若干限位杆。

15、优选的，所述超限器本体底部靠近球形槽的位置固定连接有缓冲垫。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过设置有斜拉块，吊装索吊起重物时同步下拉斜拉块，斜拉块通过连杆推动报警滑块滑动，重物超载时报警滑块被推动至报警腔顶部位置，触碰报警钮发出超载警报，同时，在对储罐或油罐等内有液体的重物进行搬运时，储罐倾斜导致液体挤压一边，使一端吊装索受力较大，斜拉块下移并借助齿板带动齿轮转动，螺旋卷板在转动时不断外推调节件，使推动轴带动动滚轮外推一端的吊装索，吊装索受到动滚轮外推与导向力的作用下，下端上拉储罐，使储罐从倾斜状态逐渐回正，内部液体回流，两端平衡，保证超载限制器的两端力矩受力平衡。

18、2、本发明通过钟摆球的设置，正常未吊装时，钟摆球卡在超限器本体底部的球形槽内，在吊装索受力时，斜拉块下移，齿轮转动，使拉动件带动拉绳下移，下放钟摆球，钟摆球可在超限器本体随起重机移动并晃动时减小摆动幅度，提高超限器本体稳定性。

技术特征：

1.一种桥式起重机的超载限制器结构，包括超限器本体(1)，所述超限器本体(1)顶部中心位置安装有连接盘(11)，所述超限器本体(1)的两侧均穿设有吊装索(12)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述活动组件包括滑动设置于活动腔(2)内的斜拉块(21)，所述斜拉块(21)与吊装索(12)固定连接，所述斜拉块(21)下表面固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)表面固定连接有齿板(241)，所述齿板(241)下表面开设有若干卡齿。

3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述调节组件包括转动设置于调节腔(4)内的转动杆(41)，所述转动杆(41)表面固定连接有齿轮(411)，所述齿轮(411)与齿板(241)表面卡齿啮合，所述齿轮(411)表面固定连接有螺旋卷板(412)，所述齿轮(411)远离螺旋卷板(412)的表面固定连接有拉动件(413)；

4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述推动组件包括穿设于超限器本体(1)两侧，且一端位于调节腔(4)内的推动轴(42)，所述推动轴(42)的一端固定连接有调节件(421)，所述调节件(421)一端抵接在螺旋卷板(412)表面，所述推动轴(42)远离调节件(421)的一端转动连接有动滚轮(422)，所述吊装索(12)绕过动滚轮(422)表面。

5.根据权利要求4所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述推动轴(42)表面固定连接有定位盘(423)，所述定位盘(423)通过固定连接于其表面的弹簧c(424)与超限器本体(1)相连。

6.根据权利要求2所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述活动腔(2)内壁固定连接有两个固定板(22)，所述固定板(22)靠近斜拉块(21)的表面固定连接有稳定杆(221)，所述稳定杆(221)穿设于斜拉块(21)表面，且所述斜拉块(21)通过套设于稳定杆(221)表面的弹簧a(222)与固定板(22)相连。

7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述警报组件包括滑动设置于报警腔(3)内的报警滑块(31)，所述斜拉块(21)表面铰接有连杆(23)，所述连杆(23)一端与报警滑块(31)铰接，所述报警滑块(31)通过固定连接于其表面的两个弹簧b(32)与超限器本体(1)相连，所述报警腔(3)内壁相对于报警滑块(31)的位置安装有报警钮(33)，所述报警钮(33)通过连接线与外部报警装置电连接。

8.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述超限器本体(1)两侧靠近活动腔(2)外部开口处位置转动连接有定滚轮(25)，所述吊装索(12)绕过定滚轮(25)表面。

9.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述超限器本体(1)内部还开设有稳定腔(5)，所述超限器本体(1)底部靠近稳定腔(5)的位置开设有球形槽(51)，所述稳定腔(5)内壁固定连接有若干限位杆(53)，所述稳定腔(5)内部穿设有两个拉绳(52)，所述拉绳(52)的一端与拉动件(413)固定连接，所述拉绳(52)的另一端固定连接有钟摆球(521)，所述拉绳(52)依次绕过若干限位杆(53)。

10.根据权利要求9所述的一种桥式起重机的超载限制器结构，其特征在于：所述超限器本体(1)底部靠近球形槽(51)的位置固定连接有缓冲垫(511)。

技术总结本发明属于超载限制器技术领域，且公开了一种桥式起重机的超载限制器结构，包括超限器本体，所述超限器本体顶部中心位置安装有连接盘，所述超限器本体的两侧均穿设有吊装索，还包括：分别开设于超限器本体内部的活动腔、报警腔以及调节腔，且所述活动腔、报警腔以及调节腔均设有两个，并在超限器本体内部互相对称设置，滑动设置于活动腔内用于与吊装索相连的活动组件，以及滑动设置于报警腔内用于触发超载报警的警报组件，设置于调节腔内用于调节吊装时超限器本体两端受力的调节组件。本发明解决了目前桥式起重机在吊装储罐或油桶等内部存储液体的重物时，因移动重物，导致内部液体流动两端重量分布不均，影响超载限制器正常工作的问题。技术研发人员：熊胜平,毛健,肖化书,杜丰,蒋林峰,宋莎莎受保护的技术使用者：六盘水市特种设备检验所技术研发日：技术公布日：2024/9/2