一种抗菌透气的针织面料及其制备方法与流程

本发明属于纺织品，具体地，涉及一种抗菌透气的针织面料及其制备方法。

背景技术：

1、针织面料具有吸湿透气、质地柔软、穿着舒适等优点，被广泛应用于服装、家纺等产品中。常用的针织面料材质为纯棉面料，纯棉针织面料易吸收人体流出的汗液，不仅不透气，而且汗液残留在衣物和皮肤上，极易滋生细菌产生异味，进而影响身体健康。

2、现有技术中，对于针织面料的抗菌处理一般通过使用抗菌整理剂和抗菌纤维材料这两种途径，其中，卤胺抗菌剂有着持久高效，低毒，可再生，广谱抗菌等优势在抗菌纺织品有着广泛的应用。由于卤胺抗菌剂自身n-x键的存在，其耐紫外线性能差，严重影响其抗菌性能。

3、因此，为了提高穿戴体感，研制出一种透气性能好，耐紫外线性能好和抗菌性能强的针织面料是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

2、一种抗菌透气的针织面料，包括面料基层和抗菌面层；抗菌面层由抗菌液接枝至抗菌纤维形成；面料基层由以下重量份纤维混纺织造而成：尼龙纤维40-50份和涤纶纤维25-35份；抗菌纤维由以下重量份纤维混纺织造而成：棉纤维40-60份、亚麻纤维10-20份和竹纤维25-55份；

3、该抗菌透气的针织面料的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤s1、制备面料基层：按重量份，将尼龙纤维和涤纶纤维进行混纺，再经大圆机织造成针织面料层，得到面料基层；

5、步骤s2、按重量份，将棉纤维、亚麻纤维和竹纤维进行混纺，得到抗菌纤维；

6、步骤s3、将步骤s2中制备得到抗菌纤维浸入抗菌液中，浸轧，预烘，烘焙，水洗数次，烘干，得到抗菌面层；

7、步骤s4、将步骤s1制备得到的面料基层和步骤s3制备得到的抗菌面层以缝合的方式连接，得到抗菌透气的针织面料。

8、进一步的，步骤s3中，浸轧为二浸二轧，具体操作为：将浸渍好的抗菌纤维通过轧车进行浸轧，浸渍的时间为10-30min，浸轧的压强为0.1 0.3mpa，轧余率为70-80％，预烘温度为85-95℃，时间为5-10min，烘焙温度为140-150℃，时间为3-5min，烘干温度为45-55℃。

9、进一步的，抗菌液的制备方法，包括以下步骤：

10、将抗菌透气增强组分加入去离子水中，升温至55-65℃，搅拌均匀，得到抗菌液，其中，抗菌透气增强组分和去离子水的质量比为3-5：60-80。

11、进一步的，抗菌透气增强组分的制备方法，包括以下步骤：

12、将多孔核壳粒子真空干燥至恒重，再加入质量分数为65-75%的乙醇水溶液中，超声分散均匀，边搅拌边滴硅氧烷醇溶液，升温至60-70℃，搅拌反应4-6h，反应结束后，冷却至室温，再用乙醇洗涤数次，离心，真空干燥，得到抗菌透气增强组分；

13、其中，多孔核壳粒子、质量分数为65-75%的乙醇水溶液和硅氧烷醇溶液的用量比为3-5g：35-45ml：12.6-13ml，硅氧烷醇溶液中，硅氧烷和乙醇的用量比为0.6-1.0ml：12ml，在上述反应过程中，通过硅氧烷对多孔核壳粒子进行改性，改善了多孔核壳粒子的分散性和相容性，得到了表面含有氨基的抗菌透气增强组分，为后续反应作了铺垫。

14、进一步的，硅氧烷为kh-550。

15、进一步的，多孔核壳粒子的制备方法，包括以下步骤：

16、步骤a1、将2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶加入乙醇中，边搅拌边滴加对二甲氨基苯甲醛、冰醋酸和乙醇的混合液a，升温至回流搅拌反应8-12h，反应结束，减压蒸馏去除溶剂，干燥，得到席夫碱单体，其中，2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶、乙醇和混合液a的用量比为2-4g：40-60ml：28ml，混合液a中，对二甲氨基苯甲醛、冰醋酸和乙醇的用量比为2.4-4.8g：2ml：26ml，在上述反应过程中，以冰醋酸为催化剂，2-氨基-4-羟基-6-甲基嘧啶对二甲氨基苯甲醛发生席夫缩合反应，得到席夫碱单体；

17、该席夫碱单体的结构简式如下所示：

18、

19、步骤a2、将席夫碱单体、香豆素-3-甲酸和对甲苯磺酸加入无水dmf中，升温至65-75℃，搅拌反应8-9h，反应结束后，旋蒸去除无水dmf，得到香豆素衍生物，其中，席夫碱单体、香豆素-3-甲酸、对甲苯磺酸和无水dmf的用量比为2-4g：1.5-3.1g：0.04-0.06g：40-60ml，在上述反应过程中，以无水dmf为溶剂，对甲苯磺酸为催化剂，席夫碱单体和香豆素-3-甲酸发生酯化反应，得到香豆素衍生物，该香豆素衍生物的结构简式如下所示：

20、

21、步骤a3、将香豆素衍生物溶于无水dmf中，加入1-氯己烷，升温至70-80℃，搅拌反应4-6h，旋蒸去除无水dmf，干燥，得到抗菌组分，其中，香豆素衍生物、无水dmf和1-氯己烷的用量比为1.4-2.8g：50-60ml：3-5ml，在上述反应过程中，以无水dmf为溶剂，香豆素衍生物与1-氯己烷发生menshutkin反应，得到抗菌组分；

22、该抗菌组分的结构简式如下所示：

23、

24、步骤a4、将正硅酸烷基酯溶于乙醇水溶液中，加入抗菌组分，超声分散均匀，调节溶液ph至8-9，加入致孔剂和乳化剂，转速12000-15000rpm下，乳化反应3-5min，离心，洗涤，干燥，得到多孔核壳粒子，其中，正硅酸烷基酯、乙醇水溶液、抗菌组分、致孔剂和乳化剂的用量比为6-12ml：30-40ml：1-2g：1.5-2.5ｇ：0.6-0.8ml，上述反应过程中，以正硅酸烷基酯为原料，抗菌组分为内核，通过溶胶凝胶法，得到外层为多孔的二氧化硅，内核为抗菌组分的多孔核壳粒子。

25、进一步的，步骤a1中的干燥温度为45-55℃，干燥时间为10-12h。

26、进一步的，步骤a3中的干燥温度为40-60℃，干燥时间为6-8h。

27、进一步的，步骤a4中，正硅酸烷基酯为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯。

28、进一步的，步骤a4中，乙醇水溶液中乙醇和去离子水的质量比为1：2-4。

29、进一步的，步骤a4中，干燥温度为55-65℃，干燥时间为8-12h。

30、进一步的，步骤a4中，致孔剂为聚乙二醇辛基苯基醚或十六烷基三甲基溴化铵。

31、进一步的，步骤a4中，乳化剂为吐温-20、吐温-40、吐温-60中的至少一种。

32、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：为了提高针织面料的抗菌性能和透气性能，本技术将含抗菌透气增强组分的抗菌液接枝抗菌纤维形成抗菌面层，抗菌透气增强组分中的外壳为kh-550改性的多孔二氧化硅结构，内核为抗菌组分，抗菌组分中含有抗菌性能好的嘧啶环、香豆素结构、席夫碱结构和季铵盐结构，同时，外壳中多孔二氧化硅的存在不仅具有良好的耐紫外性能，降低了内核中的季铵盐结构光解的发生，进一步提高了针织面料的抗菌性能，而且，其还具有良好的透气性，提高了针织面料的透气性。