一种电缆加工外表皮裁剪设备的制作方法

本发明涉及电缆裁剪冲孔，具体为一种电缆加工外表皮裁剪设备。

背景技术：

1、电缆在外表皮裁剪时，需要在电缆的外侧表面进行冲孔处理，冲孔的目的主要是为了满足特定的工艺需求或设计需求，具体来说，冲孔可以帮助电缆外表皮在特定位置形成所需的孔洞或开口，以便于后续的加工、安装或连接等操作，例如，在一些情况下，电缆外表皮需要与其他部件或设备进行连接，冲孔可以确保连接部位的准确性和稳定性，此外，冲孔还可以用于标识、散热或其他特定的功能需求。

2、而在对线缆外侧表皮进行裁剪冲孔加工的过程中，由于电缆自身具有的韧性，当冲孔工具对电缆表皮施加压力时，电缆表皮因为受到挤压而发生较大的形变，造成实际冲孔的深度与加工要求存在较大的偏差，影响电缆的使用，为此，我们提出一种电缆加工外表皮裁剪设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电缆加工外表皮裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工外表皮裁剪设备，包括用于对电缆本体裁剪冲孔的机体，所述机体的内部设置有多组用于辅助加工过程中电缆本体输送的输送机，所述机体的内部设置有用于对电缆本体裁剪冲孔的环状冲头，还包括设置在机体内部的升降板，所述机体上设置有用于对升降板升降的升降组件，所述升降板的下端设置有安装座，所述安装座与升降板的下端通过安装组件可拆卸安装连接，所述安装座的下端固定有u型架，所述u型架的下端固定有环形座，所述环状冲头固定在环形座的下端，且环形座与环状冲头同心设置，所述环状冲头与环形座之间设置有用于裁剪冲孔过程中深度识别的识别组件，所述环形座上设置有用于对环状冲头润滑的润滑组件；

3、所述识别组件包括设置在环状冲头内侧的圆盘，所述圆盘与环状冲头同心设置，所述u型架上滑动连接有t型杆，所述t型杆的一端与圆盘的上端相固定，所述t型杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆盘及u型架相连接，所述u型架的一侧固定有固定架，所述固定架上安装有用于对与圆盘之间间距识别的接近传感器。

4、优选的，所述圆盘的下端安装有用于对裁剪冲孔后余料吸附脱料的吸盘，且吸盘的下端与环状冲头的下端相齐平，所述机体的内部设置有用于吸附后余料脱离的推动分离组件。

5、优选的，所述推动分离组件包括固定在机体内部的条形架，所述条形架的一侧设置有分离推板，所述条形架上设置有用于对分离推板伸缩式连接的弹力伸缩组件。

6、优选的，所述分离推板的上下两侧均开设有用于与环状冲头相抵传动的斜面。

7、优选的，所述弹力伸缩组件包括滑动连接在条形架上的多组t型伸缩杆，各组所述t型伸缩杆的一端与分离推板的一侧相固定，各组所述t型伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与条形架及分离推板的一侧相连接。

8、优选的，所述润滑组件包括开设在环形座内部的环形腔，所述环形座的下端开设有多组出液孔，各组所述出液孔与环形腔的内部相通，且各组出液孔均布在环状冲头外部的四周，所述安装座的上端安装有用于对环形腔内部供液的蓄液箱，所述蓄液箱的内部填充有润滑液，所述u型架上设置有用于将蓄液箱内部液体朝向环形腔内部抽压输送的抽压输送组件。

9、优选的，所述抽压输送组件包括设置在u型架与安装座之间的活塞筒，所述活塞筒的下端通过支撑板在u型架的上端安装固定，所述活塞筒的底部相通连接有第一输送管及第二输送管，所述第一输送管的一端与蓄液箱的底部相通连接，所述第二输送管的一端与环形腔的内部相通连接，所述第一输送管上安装有第一单向阀，所述第二输送管上安装有第二单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀的导通方向为蓄液箱的内部至环形腔的内部，所述活塞筒上滑动连接有用于抽压驱动的活塞杆，所述活塞杆与t型杆的上端通过连接件连接传动。

10、优选的，所述连接件为l型板，所述l型板滑动连接在活塞筒的下端且l型板的一端与活塞杆相固定，所述l型板的另一端与t型杆的上端相固定。

11、优选的，所述升降组件包括转动连接在机体内部的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的一端与升降板的上端相固定，所述机体的上端安装有用于对螺纹杆驱动的驱动电机，所述升降板的上端固定有套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与机体的内部相固定。

12、优选的，所述安装组件包括固定在升降板下端的螺纹套筒，所述安装座的上端固定有与螺纹套筒相互匹配设置的螺纹销。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明的电缆加工外表皮裁剪设备，对电缆加工外表进行裁剪冲孔加工作业的过程中，通过升降组件与环状冲头的相互配合，对电缆的外侧表皮进行冲孔加工操作，且在对电缆外表皮进行冲孔加工的过程中，通过识别组件，判断对电缆外表皮冲孔过程的实际冲孔深度，该冲孔深度判断的过程中受冲孔过程中电缆形变的影响较小，保证实际电缆外表皮的冲孔深度的精度，便于电缆的加工使用。

技术特征：

1.一种电缆加工外表皮裁剪设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述圆盘（801）的下端安装有用于对裁剪冲孔后余料吸附脱料的吸盘（802），且吸盘（802）的下端与环状冲头（104）的下端相齐平，所述机体（102）的内部设置有用于吸附后余料脱离的推动分离组件。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述推动分离组件包括固定在机体（102）内部的条形架（901），所述条形架（901）的一侧设置有分离推板（902），所述条形架（901）上设置有用于对分离推板（902）伸缩式连接的弹力伸缩组件。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述分离推板（902）的上下两侧均开设有用于与环状冲头（104）相抵传动的斜面（903）。

5.根据权利要求3所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述弹力伸缩组件包括滑动连接在条形架（901）上的多组t型伸缩杆（1001），各组所述t型伸缩杆（1001）的一端与分离推板（902）的一侧相固定，各组所述t型伸缩杆（1001）的外侧套设有第二弹簧（1002），所述第二弹簧（1002）的两端分别与条形架（901）及分离推板（902）的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述润滑组件包括开设在环形座（7）内部的环形腔（1101），所述环形座（7）的下端开设有多组出液孔（1102），各组所述出液孔（1102）与环形腔（1101）的内部相通，且各组出液孔（1102）均布在环状冲头（104）外部的四周，所述安装座（4）的上端安装有用于对环形腔（1101）内部供液的蓄液箱（1103），所述蓄液箱（1103）的内部填充有润滑液，所述u型架（6）上设置有用于将蓄液箱（1103）内部液体朝向环形腔（1101）内部抽压输送的抽压输送组件。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述抽压输送组件包括设置在u型架（6）与安装座（4）之间的活塞筒（1202），所述活塞筒（1202）的下端通过支撑板（1201）在u型架（6）的上端安装固定，所述活塞筒（1202）的底部相通连接有第一输送管（1203）及第二输送管（1204），所述第一输送管（1203）的一端与蓄液箱（1103）的底部相通连接，所述第二输送管（1204）的一端与环形腔（1101）的内部相通连接，所述第一输送管（1203）上安装有第一单向阀（1205），所述第二输送管（1204）上安装有第二单向阀（1206），所述第一单向阀（1205）与第二单向阀（1206）的导通方向为蓄液箱（1103）的内部至环形腔（1101）的内部，所述活塞筒（1202）上滑动连接有用于抽压驱动的活塞杆（1207），所述活塞杆（1207）与t型杆（803）的上端通过连接件连接传动。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述连接件为l型板（13），所述l型板（13）滑动连接在活塞筒（1202）的下端且l型板（13）的一端与活塞杆（1207）相固定，所述l型板（13）的另一端与t型杆（803）的上端相固定。

9.根据权利要求1所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述升降组件包括转动连接在机体（102）内部的螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）上螺纹啮合连接有螺纹管（302），所述螺纹管（302）的一端与升降板（2）的上端相固定，所述机体（102）的上端安装有用于对螺纹杆（301）驱动的驱动电机（303），所述升降板（2）的上端固定有套管（304），所述套管（304）上滑动连接有滑杆（305），所述滑杆（305）的一端与机体（102）的内部相固定。

10.根据权利要求1所述的一种电缆加工外表皮裁剪设备，其特征在于：所述安装组件包括固定在升降板（2）下端的螺纹套筒（501），所述安装座（4）的上端固定有与螺纹套筒（501）相互匹配设置的螺纹销（502）。

技术总结本发明公开了一种电缆加工外表皮裁剪设备，涉及电缆裁剪冲孔技术领域，包括用于对电缆本体裁剪冲孔的机体，所述机体的内部设置有多组用于辅助加工过程中电缆本体输送的输送机，所述机体的内部设置有用于对电缆本体裁剪冲孔的环状冲头。本发明的电缆加工外表皮裁剪设备，对电缆加工外表进行裁剪冲孔加工作业的过程中，通过升降组件与环状冲头的相互配合，对电缆的外侧表皮进行冲孔加工操作，且在对电缆外表皮进行冲孔加工的过程中，通过识别组件，判断对电缆外表皮冲孔过程的实际冲孔深度，该冲孔深度判断的过程中受冲孔过程中电缆形变的影响较小，保证实际电缆外表皮的冲孔深度的精度，便于电缆的加工使用。技术研发人员：吴永绍,徐凯,凌立,杨晨飞受保护的技术使用者：江苏新金牛线缆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2