一种超声波流量计校验装置的制作方法

本申请涉及超声波流量计校验，尤其涉及一种超声波流量计校验装置。

背景技术：

1、超声波流量计是一种可以利用非接触的方法来测量流体流量的仪表，它既可以测量其他仪表不能检测的非导电介质、放射性、易爆和强腐蚀介质的流量，也可以用于不易观察和直接接触的介质流量的测量。但是由于超声波流量计的工作环境恶劣、工作时间连续，使得超声波流量计容易发生各种各样的故障。

2、超声波流量计通过利用“时差法”来测量流体流量，这种方法基于超声波在静止介质和流动介质中传播时产生的时间差，从而间接地计算出流体的流速和流量。时差式超声波流量计利用超声波测量流体的速度，通过接收两个超声换能器超声波时间差来计算流速。当超声波束在液体流速的正方向上传播时，由于流体的推动，超声波的传播速度会略微增加，因此传播时间会相对缩短。反之，当超声波束在液体流速的逆方向上传播时，流体的阻力会使超声波的传播速度略微减慢，因此传播时间会相对延长。这种时间差的变化与液体的流速成正比，即流速越大，时间差变化越明显。

3、时差式超声波流量计安装方法有z、v、n、w 方法，其中 n、w 方法适用于管径为50mm 以下的管道，因性价比和使用难度原因而被很少用到。“z”方法安装一般适用于外管径范围为100mm~600mm、水介质较差不洁净、输水管道管径较大、管道内壁有水垢。安装方法是先确定一个点安装换能器，在安装距离的水平位置量出另一个点,然后再测出该点在管道另一侧的对称点安装另一个换能器。“v”方法安装一般适用于外管径范围为 25mm~400mm。安装方法是先确定一个点安装换能器，在安装距离的水平位置量出另一个点安装另一个换能器。

4、当管道内由于水垢堆叠较厚、换能器与管道粘连不紧密、流量计元器件性能变化等原因都会引起换能器接收到的信号产生误差，使得超声波流量计的测量产生误差。

5、而对在用的超声波流量计的校验，一是拆下在用的超声波流量计，装上标准流量的装置进行校验；二是用对在用超声波流量计建立全生命周期的故障数据库，通过大数据在线分析故障；三是通过标准件对现有超声波流量计进行校验，但由于在用的超声波流量计安装的管道半径大小不一，使得采用标准超声波流量计对在用超声波流量计校验时面对不容易固定，一种管道对应一种固定装置，而有时管道半掩埋，就需要采用粘接等方式固定标准超声波流量计，给在用超声波流量计校验工作带来了诸多不便，所以需要设计一种通用的超声波流量计校验装置，实现在不同半径管道表面对标准超声波流量计进行固定。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种超声波流量计校验装置，以解决现有技术中标准超声波流量计面面对不同半径的管道安装困难的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本申请是采用下述技术方案实现的：

3、一种超声波流量计校验装置，固定于管道，包括

4、第一稳定件，多个所述第一稳定件线性铰接构成第一锁紧组件，所述第一锁紧组件成对平行布置，所述第一锁紧组件绕所述管道曲面走向设置，以夹紧或通过紧固件固定于所述管道；

5、连接块，所述连接块连接于两个所述第一锁紧组件之间，所述连接块表面可拆卸安装有超声波流量计。

6、本申请进一步方案，所述第一稳定件包括连杆，所述连杆垂直所述管道的一面固定有第二凸块，所述连杆远离所述第二凸块的一端设有连接孔，一个所述连杆的第二凸块置于另一个所述连接孔。

7、更进一步的方案，所述连杆垂直所述管道的另一侧垂直固定有第一凸块，所述连接块侧边垂直固定有插孔，所述连接块置于轴向相邻的所述第一稳定件之间，所述第一凸块与所述插孔配合固定，所述连接块表面设有用于固定所述超声波流量计的超声波流量计连接孔。

8、更进一步的方案，所述第二凸块和所述第一凸块结构相同；

9、所述第二凸块包括固定于所述连杆上的固定座，所述固定座表面垂直延伸有防脱结构，且所述第二凸块中段直径小于所述第二凸块两端直径；所述连接孔轴向截面和所述第二凸块轴向截面匹配。

10、更进一步的方案，所述防脱结构上径向设有切槽，所述防脱结构轴向设有螺纹孔，所述连接孔的孔底轴向设有通孔，所述第二凸块和所述连接孔螺栓连接。

11、本申请进一步方案，还包括第二稳定件，所述第二稳定件包括连杆、第二凸块、第一凸块以及连接孔，所述第二稳定件的第二凸块、第一凸块安装位与所述第一稳定件中第二凸块、第一凸块安装位相同，所述第二稳定件中的连接孔为多个，多个所述连接孔线性等距布置于所述第二稳定件的连杆背离所述第一凸块的侧壁上。

12、更进一步的方案，所述第二稳定件铰接于每组所述第一锁紧组件中相邻所述第一稳定件之间。

13、更进一步的方案，所述连接块上还固定有第三凸块，所述第三凸块与所述连接孔匹配设置。

14、更进一步的方案，所述连接孔内还固定有橡胶压紧圈，所述橡胶压紧圈和所述连接孔匹配安装。

15、本申请进一步方案，末端所述第一稳定件上扎接有拉绳。

16、与现有技术相比，本申请所达到的有益效果：

17、本申请使用多个第一稳定件铰接以首尾铰接的方式形成两组第一锁紧组件，其长度可根据实际情况中管道的直径，或管道裸露的区域的曲面长度进行实际的安装，当两组第一锁紧组件组装后平行夹紧固定在管道上，两者之间固定带有超声波流量计的连接块，装置不仅可应用于规则管道使用，改变第一稳定件连接方向还可适用于不规则的管件；

18、其中装置还增设了第二稳定件，第二稳定件上设置了多个连接孔，满足管道周长不能满足第一稳定件整数倍时使用，第二稳定件上排列的连接孔可扩大第一或第二稳定件的锁紧的适应能力，扩大了装置的使用范围，方便快捷。

技术特征：

1.一种超声波流量计校验装置，固定于管道（11），其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述第一稳定件（1）包括连杆（6），所述连杆（6）垂直所述管道（11）的一面固定有第二凸块（4b），所述连杆（6）上设有若干连接孔（5），连接孔（5）和所述第二凸块（4b）同侧设置，一个所述连杆（6）的第二凸块（4b）置于另一个所述连杆（6）对应的连接孔（5）。

3.根据权利要求2所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述连杆（6）垂直所述管道（11）的另一面固定有第一凸块（4a），所述连接块（2）侧边垂直固定有插孔（8），所述连接块（2）置于沿管道（11）的轴向相邻的两个所述第一稳定件（1）之间，所述第一凸块（4a）与所述插孔（8）配合固定，所述连接块（2）表面设有用于固定所述超声波流量计（3）的超声波流量计连接孔（10）。

4.根据权利要求3所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述第二凸块（4b）和所述第一凸块（4a）结构相同；

5.根据权利要求4所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述防脱结构（16）上径向设有切槽（12），所述防脱结构（16）轴向设有螺纹孔（13），最远离所述第二凸块（4b）的所述连接孔（5）的孔底轴向设有通孔（14），所述第二凸块（4b）和所述连接孔（5）螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，还包括第二稳定件（101），所述第二稳定件（101）包括连杆（6）、第二凸块（4b）、第一凸块（4a）以及连接孔（5），所述第二稳定件（101）的第二凸块（4b）、第一凸块（4a）安装位与所述第一稳定件（1）中第二凸块（4b）、第一凸块（4a）安装位相同，所述第一稳定件（1）中的连接孔（5）为多个，多个所述连接孔（5）线性等距布置于所述第一稳定件（1）的连杆（6）背离所述第一凸块（4a）的侧壁上，所述第二稳定件（101）的连接孔（5）为一个。

7.根据权利要求6所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述第二稳定件（101）铰接于每组所述第一锁紧组件中相邻所述第一稳定件（1）之间。

8.根据权利要求6所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述连接块（2）上还固定有第三凸块（9），所述第三凸块（9）与所述连接孔（5）匹配设置。

9.根据权利要求6所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，所述连接孔（5）内还固定有橡胶压紧圈（7），所述橡胶压紧圈（7）和所述连接孔（5）匹配安装。

10.根据权利要求1至9任一项所述的超声波流量计校验装置，其特征在于，末端所述第一稳定件（1）上扎接有拉绳。

技术总结本申请公开了超声波流量计校验领域中的一种超声波流量计校验装置，固定于管道，包括第一稳定件、连接块，多个所述第一稳定件依次线性铰接构成第一锁紧组件，所述第一锁紧组件成对平行布置，所述第一锁紧组件绕所述管道曲面走向设置，以夹紧或通过紧固件固定于所述管道；所述连接块连接于两个所述第一锁紧组件之间，所述连接块表面可拆卸安装有超声波流量计；本申请使用是按照管道的固定面的长度组装两组第一锁紧组件，其长度可根据实际情况中管道的直径，或管道裸露的区域的曲面长度进行实际的安装，当两组第一锁紧组件组装后平行夹紧固定在管道上，两者之间固定超声波流量计，装置不仅可应用于规则管道使用，可适用于不规则的管件。技术研发人员：叶加星受保护的技术使用者：江苏方天电力技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2