一种防热膨胀的气体开关的制作方法

本发明涉及脉冲开关领域，尤其是涉及一种防热膨胀的气体开关。

背景技术：

1、气体开关通常用于水中高压脉冲放电装置，其本质实际是一组电极；电极两端施加高压电时，电压达到一定程度时，击穿电极间气体介质形成导通，此时高压电通过电弧被加至下一组工作电极上，工作电极得以正常工作；气体开关不击穿时，工作电极不放电，起到开关的功能与作用。

2、气体开关中由于绝缘需要，电极及金属连接件被固定在绝缘材料中(如陶瓷)。气体开关正常工作时，由于在不断地击穿气体介质，产生连续的开关动作，期间拉出电弧会产生大量热量，固定电极的金属连接件一般通过耐温胶粘结在陶瓷管内；由于陶瓷管与金属连接件的热膨胀系数不同，金属连接件膨胀相对较大，较长时间连续放电，温度会很快上升至300-400摄氏度，金属连接件膨胀，会将陶瓷管挤裂，影响气体开关正常工作。同时气体开关工作时，连续放电状态会将电极材料不断地烧蚀，在电极中间产生很多微小金属粉末，由于金属粉末具有导电性，改变了气体开关中介质介电性质，也会影响气体开关的正常工作。

3、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明提供了一种防热膨胀的气体开关，以解决陶瓷管被挤裂的技术问题。

2、一种防热膨胀的气体开关，包括铜管，以及

3、陶瓷管，所述陶瓷管设置在所述铜管的内壁上；

4、金属支架组件，所述金属支架组件设有两个，两个所述金属支架组件一上一下对称设置在所述陶瓷管的内壁上，两个所述金属支架组件与所述陶瓷管之间形成放电区；

5、电极，所述电极设有两个，两个所述电极分别设置在两个所述金属支架组件上，且相互对称，使得两个所述电极的放电端均位于放电区中；

6、散热片，所述散热片设置在所述金属支架组件上，用于金属支架组件的散热。

7、优选地，所述金属支架组件包括套管与连接板，所述连接板设置有多个，且圆周阵列设置在所述套管的侧面，每个所述连接板上设置有所述散热片；

8、所述电极设置在所述套管上，所述散热片朝向远离放电区的方向。

9、优选地，相邻两个所述散热片之间留有间隙。

10、优选地，每个所述散热片通过耐高温胶黏贴在所述陶瓷管内壁上。

11、优选地，所述电极位于放电区之外的部分设有螺纹，所述套管内壁设有螺纹，所述电极螺纹连接在所述螺纹孔内，所述电极上螺纹连接有与所述金属支架组件抵接的锁紧螺帽。

12、综上，与现有技术相比：

13、1、通过预先设置的间隙保证金属支架组件受热时不产生径向形变，使得陶瓷管不受径向挤压而破坏，以此延长气体开关工作时间，保证功率脉冲装置正常工作；

14、2、利用自生电场吸附烧蚀电极粉末，保证气体开关正常工作状态。

技术特征：

1.一种防热膨胀的气体开关，其特征在于，包括铜管，以及

2.根据权利要求1所述的防热膨胀的气体开关，其特征在于，所述金属支架组件包括套管与连接板，所述连接板设置有多个，且圆周阵列设置在所述套管的侧面，每个所述连接板上设置有所述散热片；

3.根据权利要求2所述的防热膨胀的气体开关，其特征在于，相邻两个所述散热片之间留有间隙。

4.根据权利要求2所述的防热膨胀的气体开关，其特征在于，每个所述散热片通过耐高温胶黏贴在所述陶瓷管内壁上。

5.根据权利要求2所述的防热膨胀的气体开关，其特征在于，所述电极位于放电区之外的部分设有螺纹，所述套管内壁设有螺纹，所述电极螺纹连接在所述螺纹孔内，所述电极上螺纹连接有与所述金属支架组件抵接的锁紧螺帽。

技术总结本发明提供了一种防热膨胀的气体开关，包括铜管，以及陶瓷管，所述陶瓷管设置在所述铜管的内壁上；金属支架组件，所述金属支架组件设有两个，两个所述金属支架组件一上一下对称设置在所述陶瓷管的内壁上，两个所述金属支架组件与所述陶瓷管之间形成放电区；电极，所述电极设有两个，两个所述电极分别设置在两个所述金属支架组件上，且相互对称，使得两个所述电极的放电端均位于放电区中；每个所述金属支架组件上开设有由表面向内部延伸的伸缩缝，用于所述金属支架组件受热膨胀时挤压伸缩缝来吸收膨胀力。本申请通过预先设置的伸缩缝保证金属支架组件受热时不产生径向形变，使得陶瓷管不受径向挤压而破坏。技术研发人员：龚大建,杜浩然,张俊杰,李守程受保护的技术使用者：上海瑞达峰致能源科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2