一种玻纤布除杂装置及其除杂方法与流程

本发明涉及玻纤布清理装置的，尤其涉及一种玻纤布除杂装置及其除杂方法。

背景技术：

1、多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内，它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的，多层线路板一般是由多个覆铜板、多个基板和多个黏合板构成，黏合板是通过上胶操作将粘合剂和阻燃剂等物涂布在玻纤布上，再经过定型等操作制成完整的黏合板，而玻纤布在进行上胶操作前往往需要对玻纤布进行除杂操作，防止玻纤布上附着金属和非金属杂质影响覆铜板的粘合强度。

2、如公开号为cn113117887b的一种玻纤布除杂装置，包括除杂腔，除杂腔内依次设置有金属除杂腔和非金属除杂腔，除杂腔的两端设置有输送玻纤布的送料辊，金属除杂腔内设置有两个金属杂质吸附装置，玻纤布穿过两个金属杂质吸附装置之间的空隙：隔板上设置有供玻纤布穿过的条形孔，非金属除杂腔内设置负压除杂装置，负压除杂装置的下方设置有驱动玻纤布振动的振动装置，条形孔的上端和下端均设置有限位辊，两个限位辊之间设置有供玻纤布穿过的间隙。本方案用于对生产出的玻纤布进行清理，去除玻纤布表面的金属或非金属杂质，确保生产出的覆铜板的合格率。整个过程，玻纤布的除杂效果好，有效降低了玻纤布表面杂质的残留度，确保生产出的覆铜板的质量。

3、上述专利装置通过负压气流的方式将玻纤布上的金属杂质和非金属杂质吸入特定位置储存，但是玻纤布是由玻璃纤维编织制成，玻纤布上往往会具有密布的缝隙，部分杂质可能会勾在玻纤布上，导致气流无法将杂质吸走，而部分金属颗粒体积较小而重量较重，气流无法将玻纤布上的部分金属杂质吸走，从而降低了玻纤布的除杂效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻纤布除杂装置及其除杂方法，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻纤布除杂装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑板之间的一端和两个支撑板内共同设有驱动机构，两个所述支撑板之间的另一端设有除杂机构，两个所述支撑板的底侧设有收集机构。

3、优选的，所述驱动机构包括两个驱动辊，两个所述驱动辊由上至下设于两个支撑板之间的一端，所述驱动辊外周侧的中间位置处固定套设有软质套，所述软质套的套壁内开设有蜂窝状的孔洞。

4、优选的，所述收集机构包括若干导管，所述支撑板内对应驱动辊的位置处开设有分流槽，所述驱动辊的两端均插入对应的分流槽内并通过轴承与对应的支撑板转动连接，所述导管固定穿设于支撑板远离驱动辊的一侧，且导管的进气端插入对应的分流槽内并与对应的支撑板固定连接。

5、优选的，所述除杂机构包括两个磁性管，两个所述磁性管由上至下设于两个支撑板之间的另一端，且每个磁性管的两端均插入对应的分流槽内并通过轴承与对应的支撑板转动连接。

6、优选的，所述磁性管的内部与对应分流槽的内部相通，所述磁性管的外周壁上呈圆周阵列开设有若干进气孔，所述磁性管的外周壁上呈圆周阵列固定装设有若干刷毛，且每个刷毛均位于对应两个进气孔之间。

7、优选的，所述驱动辊的两端均固定套设有驱动齿轮，所述磁性管的两端均固定套设有齿环，且齿环和对应的驱动齿轮均位于对应的分流槽内，所述驱动齿轮与对应的齿环之间设有两个传动齿轮，且相邻的两个传动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮与对应的传动齿轮啮合连接，且齿环与对应的传动齿轮啮合连接。

8、优选的，所述传动齿轮的中心位置处固定穿设有转轴，所述转轴的一端延伸至对应分流槽的外部并通过轴承与对应的支撑板转动连接，所述转轴的另一端插入对应导管的进气口内并固定套设有叶轮。

9、优选的，所述收集机构包括两个储水箱，所述储水箱内固定装设有网板，所述网板的顶侧对应导管的位置处开设有圆孔，且导管的排气端贯穿对应的圆孔并与对应圆孔的内壁相接触。

10、本发明至少具备以下有益效果：

11、1、本申请通过设置驱动辊和磁性管，随着玻纤布的移动，驱动辊通过驱动齿轮、传动齿轮和齿环带动磁性管快速转动，从而通过气流和磁性管的吸引力将玻纤布上附着的杂质带走，并将杂质导入储水箱，且由于水对杂质的附着力和网板的拦截，杂质被拦截在储水箱内的水中储存，从而达到净化玻纤布周围空气的效果，减少玻纤布周围空气中的灰尘含量，使得玻纤布在移动过程中不会附着过多灰尘；

12、2、根据上述，本改进型玻纤布除杂装置，通过转动的磁性管带动刷毛将玻纤布上的杂质扫落，随后才会通过磁吸和气流将杂质带入储水箱内储存，玻纤布的除杂效果好，装置体积小占用空间小，且装置的安装和运行几乎不会改变原本玻纤布的安装位置，也不需要另外排布线路，几乎不会增加玻纤布上胶操作的成本。

技术特征：

1.一种玻纤布除杂装置，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）相对设置，两个所述支撑板（1）之间的一端和两个支撑板（1）内共同设有驱动机构（2），两个所述支撑板（1）之间的另一端设有除杂机构（4），两个所述支撑板（1）的底侧设有收集机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括两个驱动辊（21），两个所述驱动辊（21）由上至下设于两个支撑板（1）之间的一端，所述驱动辊（21）外周侧的中间位置处固定套设有软质套（22），所述软质套（22）的套壁内开设有蜂窝状的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述收集机构（3）包括若干导管（31），所述支撑板（1）内对应驱动辊（21）的位置处开设有分流槽（32），所述驱动辊（21）的两端均插入对应的分流槽（32）内并通过轴承与对应的支撑板（1）转动连接，所述导管（31）固定穿设于支撑板（1）远离驱动辊（21）的一侧，且导管（31）的进气端插入对应的分流槽（32）内并与对应的支撑板（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述除杂机构（4）包括两个磁性管（41），两个所述磁性管（41）由上至下设于两个支撑板（1）之间的另一端，且每个磁性管（41）的两端均插入对应的分流槽（32）内并通过轴承与对应的支撑板（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述磁性管（41）的内部与对应分流槽（32）的内部相通，所述磁性管（41）的外周壁上呈圆周阵列开设有若干进气孔（42），所述磁性管（41）的外周壁上呈圆周阵列固定装设有若干刷毛（43），且每个刷毛（43）均位于对应两个进气孔（42）之间。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述驱动辊（21）的两端均固定套设有驱动齿轮（23），所述磁性管（41）的两端均固定套设有齿环（24），且齿环（24）和对应的驱动齿轮（23）均位于对应的分流槽（32）内，所述驱动齿轮（23）与对应的齿环（24）之间设有两个传动齿轮（25），且相邻的两个传动齿轮（25）啮合连接，所述驱动齿轮（23）与对应的传动齿轮（25）啮合连接，且齿环（24）与对应的传动齿轮（25）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述传动齿轮（25）的中心位置处固定穿设有转轴（33），所述转轴（33）的一端延伸至对应分流槽（32）的外部并通过轴承与对应的支撑板（1）转动连接，所述转轴（33）的另一端插入对应导管（31）的进气口内并固定套设有叶轮（34）。

8.根据权利要求7所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于：所述收集机构（3）包括两个储水箱（35），所述储水箱（35）内固定装设有网板（36），所述网板（36）的顶侧对应导管（31）的位置处开设有圆孔（37），且导管（31）的排气端贯穿对应的圆孔（37）并与对应圆孔（37）的内壁相接触。

9.一种玻纤布除杂方法，包括权利要求1-8任一项所述的一种玻纤布除杂装置，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种玻纤布除杂装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑板之间的一端和两个支撑板内共同设有驱动机构，两个所述支撑板之间的另一端设有除杂机构，两个所述支撑板的底侧设有收集机构。本改进型玻纤布除杂装置，通过转动的磁性管带动刷毛将玻纤布上的杂质扫落，随后才会通过磁吸和气流将杂质带入储水箱内储存，玻纤布的除杂效果好，装置体积小占用空间小，且装置的安装和运行几乎不会改变原本玻纤布的安装位置，也不需要另外排布线路，几乎不会增加玻纤布上胶操作的成本。技术研发人员：张允远,廖信海受保护的技术使用者：上犹华威复合材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2