一种管廊施工管节承载试验装置的制作方法

本发明涉及管节承载试验，尤其涉及一种管廊施工管节承载试验装置。

背景技术：

1、在现有技术中，管廊的主要作用是对管路进行铺设和支撑，管路在铺设的过程中，当管路的长度较长时，两端管路之间需要利用管节进行连接，管节在管路的连接中起到重要的承载和衔接作用，因此管节的承载力决定了管路的安全，因此需要在管节装配之前对其进行承载试验，基于此，本申请提出一种管廊施工管节承载试验装置；

2、经检索，中国专利申请号为202021707724.7的专利，公开了一种综合管廊缆线支架承载力试验装置，综合管廊缆线支架承载力试验装置包括加荷系统.变形测量系统，加荷系统包括测试机台台车、反力支架、液压装置，测试机台台车用以承载和移动试验装置，反力支架用于固定液压装置并为加荷试验提供反力，液压装置用以对缆线支架施加试验载荷并提供荷载数据。

3、上述专利中的一种综合管廊缆线支架承载力试验装置存在以下不足：缆线支架加载后的变形量可以通过百分表进行测量，但是在利用百分表进行测量时，需要对百分表的测量角度进行各个方向的调节，当需要批量进行承载力试验时，需要花费较长时间对百分表的位置进行调整，会延长试验周期。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管廊施工管节承载试验装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种管廊施工管节承载试验装置，包括测试机台和对管节主体进行测试的侧向测试部和竖向测试部，所述侧向测试部包括加压组件和驱动件，加压组件包括：

4、竖板：其固定于测试机台内部，且竖板表面开设的通孔内壁活动连接有压力感应机构；

5、测试块：其通过螺丝固定于压力感应机构一侧外壁，且测试块一端焊接有锥形头；

6、推板：其活动连接于测试块表面开设的滑槽；

7、液压缸二：其通过螺丝固定于测试块一侧内壁，且液压缸二输出端通过销固定于推板一侧外壁；

8、侧边架：其通过螺丝固定于测试块一侧内壁，且侧边架内壁活动连接有抵触板；

9、驱动板：其活动连接于推板外壁；

10、中间架：所述驱动板和抵触板远离推板和侧边架的一端均活动连接于中间架内壁。

11、优选的：所述压力感应机构包括：

12、横向杆，其滑动连接于竖板表面开设的通孔内壁；

13、圆盘：其焊接于横向杆一端，且圆盘一侧外壁通过螺丝固定有压力传感器；

14、测试板：其通过螺丝固定于压力传感器一侧外壁，且测试板一侧外壁焊接有锥形过渡板。

15、优选的：所述驱动件包括：

16、液压缸一：其固定于测试机台顶部外壁，且液压缸一输出端通过销固定有升降板；

17、衔接臂：其焊接于升降板底部，且衔接臂底部转动连接有滚轮；

18、斜板：其焊接于横向杆顶部；

19、复位弹簧：其套接于横向杆外壁，且复位弹簧两端分别通过卡接方式固定于横向杆一侧内壁和竖板一侧外壁。

20、优选的：所述测试机台顶部外壁固定有立板，所述立板一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接有旋转板，且旋转板一侧外壁活动连接有垂直板一，且垂直板一底部焊接有限位环，且限位环底部焊接有垂直板二。

21、优选的：所述垂直板二一侧外壁焊接有框架，且框架一侧内壁焊接有u型架一，且u型架一内壁活动连接有支撑辊一，所述框架另外一侧外壁开设的通孔活动连接有t型杆，且t型杆一端通过销固定有u型架二，且u型架二内壁活动连接有支撑辊二，所述t型杆圆周外壁套接有弹簧一。

22、优选的：所述升降板底部焊接有空心筒，所空心筒顶部内壁通过螺丝固定有施力杆，所述空心筒底部开设的通孔内壁活动连接有滑杆，且滑杆底部焊接有下压定位板，所述滑杆外壁套接有弹簧二，且弹簧二两端分别通过卡接方式固定于空心筒底部内壁和滑杆顶部内壁。

23、优选的：所述测试机台顶部外壁固定有安装板，且安装板一侧外壁焊接有限位块，所述限位块表面开设有限位槽，所述u型架二一侧外壁焊接有和限位槽配合使用的插杆。

24、在前述方案的基础上：所述空心筒侧壁通过螺栓固定有升降臂，且升降臂一端焊接有推料板。

25、在前述方案的基础上优选的：所述u型架一顶部外壁和u型架二顶部外壁均焊接有支护板。

26、在前述方案的基础上进一步优选的：将所述下压定位板替换为压接部，所述压接部包括u型架、旋转电机和压接辊，压接辊转动连接于u型架两侧内壁之间，且u型架一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机和压接辊一端之间通过联轴器进行连接，所述空心筒侧壁焊接有限位插板，其中一个所述支护板顶部焊接有和限位插板配合使用的槽型限位块。

27、本发明的有益效果为：

28、1.通过设置有抵触板使其在展开后对管节主体进行限位，便于利用液压缸一对管节主体施加侧向力进行承载试验，通过将抵触板设置为和侧边架之间活动连接，使得试验完毕后抵触板收纳至测试块外壁的收纳槽内后，通过对测试板和管节主体之间是否适配进行判断，从而对管节主体在受力后是否产生变形进行快速测定，整个试验过程完全利用测试块的线性移动来实现，使得管节主体的受力和变形检测完全依靠压力传感器监测的数值进行判定，便于对试验结果更加直观的判断。

29、2.通过将锥形头设置为锥形，便于其插入到管节主体内壁，即不用保证锥形头的轴线和管节主体的轴线之间保持重合即可以对管节主体施加侧向力。

30、3.通过设置有限位环使得测试块和锥形头对支撑辊一和支撑辊二起到一个引导的作用，从而避免支撑辊一和支撑辊二在惯性作用下产生较长时间的左右摆动。

31、4.通过设置有弹簧一使得当u型架二被限位后，施力杆可以沿着竖直方向对管节主体施加力，通过改变对管节主体施加力的方向，使得承载试验更加全面，当u型架二没有被限位时，推料板下移的过程中将管节主体挤出进行下料。

32、5.通过设置有驱动电机可以驱动旋转板进行旋转，垂直板一和旋转板之间活动连接，使得当旋转板在静止时，垂直板一始终处于和水平面垂直的位置处，避免管节主体在移动的过程中出现掉落。

技术特征：

1.一种管廊施工管节承载试验装置，包括测试机台（1）和对管节主体（16）进行测试的侧向测试部和竖向测试部，其特征在于，所述侧向测试部包括加压组件和驱动件，加压组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述压力感应机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述驱动件包括：

4.根据权利要求3所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述测试机台（1）顶部外壁固定有立板（5），所述立板（5）一侧外壁固定有驱动电机（17），且驱动电机（17）输出端通过联轴器连接有旋转板（13），且旋转板（13）一侧外壁活动连接有垂直板一（14），且垂直板一（14）底部焊接有限位环（18），且限位环（18）底部焊接有垂直板二（21）。

5.根据权利要求4所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述垂直板二（21）一侧外壁焊接有框架（25），且框架（25）一侧内壁焊接有u型架一（22），且u型架一（22）内壁活动连接有支撑辊一（15），所述框架（25）另外一侧外壁开设的通孔活动连接有t型杆（24），且t型杆（24）一端通过销固定有u型架二（26），且u型架二（26）内壁活动连接有支撑辊二（19），所述t型杆（24）圆周外壁套接有弹簧一（27）。

6.根据权利要求5所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述升降板（4）底部焊接有空心筒（12），所空心筒（12）顶部内壁通过螺丝固定有施力杆（44），所述空心筒（12）底部开设的通孔内壁活动连接有滑杆（42），且滑杆（42）底部焊接有下压定位板（40），所述滑杆（42）外壁套接有弹簧二（41），且弹簧二（41）两端分别通过卡接方式固定于空心筒（12）底部内壁和滑杆（42）顶部内壁。

7.根据权利要求6所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述测试机台（1）顶部外壁固定有安装板（9），且安装板（9）一侧外壁焊接有限位块（8），所述限位块（8）表面开设有限位槽，所述u型架二（26）一侧外壁焊接有和限位槽配合使用的插杆（23）。

8.根据权利要求7所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述空心筒（12）侧壁通过螺栓固定有升降臂（7），且升降臂（7）一端焊接有推料板（10）。

9.根据权利要求8所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，所述u型架一（22）顶部外壁和u型架二（26）顶部外壁均焊接有支护板（20）。

10.根据权利要求9所述的一种管廊施工管节承载试验装置，其特征在于，将所述下压定位板（40）替换为压接部，所述压接部包括u型架（47）、旋转电机（50）和压接辊（51），压接辊（51）转动连接于u型架（47）两侧内壁之间，且u型架（47）一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机（50），且旋转电机（50）和压接辊（51）一端之间通过联轴器进行连接，所述空心筒（12）侧壁焊接有限位插板（48），其中一个所述支护板（20）顶部焊接有和限位插板（48）配合使用的槽型限位块（49）。

技术总结本发明公开了一种管廊施工管节承载试验装置，涉及管节承载试验技术领域；为了便于对管廊管节试验后是否变形进行快速检测；具体包括测试机台和对管节主体进行测试的侧向测试部和竖向测试部，所述侧向测试部包括：竖板：其固定于测试机台内部，且竖板表面开设的通孔内壁活动连接有横向杆；圆盘：其焊接于横向杆一端，且圆盘一侧外壁通过螺丝固定有压力传感器；测试板：其通过螺丝固定于压力传感器一侧外壁，且测试板一侧外壁焊接有锥形过渡板；空心筒：其通过螺丝固定于锥形过渡板一侧外壁。本发明通过将锥形头设置为锥形，便于其插入到管节主体内壁，即不用保证锥形头的轴线和管节主体的轴线之间保持重合即可以对管节主体施加侧向力。技术研发人员：王平江,王巍,朱军,罗国强,王怀志,夏参华,王赵艳,刘佳奇,陆海斌受保护的技术使用者：舟山惠生海洋工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2