技术新讯 > 电子电路装置的制造及其应用技术 > 一种PCB板制造用PCB孔金属化装置的制作方法  >  正文

一种PCB板制造用PCB孔金属化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:56:17

本发明涉及pcb板加工,更具体地说,本发明涉及一种pcb板制造用pcb孔金属化装置。

背景技术:

1、pcb板的中文名称为印制线路板,是电子工业的重要部件之一,也是电子元器件的支撑体,电气连接的载体,而随着电子设备对功能性、精度和品质要求的不断提高,对pcb板的品质要求也随之越来越高,在pcb板的制作过程中,为了满足一些特殊的设计要求,需在pcb板上制作金属化槽孔,并且要求所制作的金属化槽孔中的倒角匀称。

2、传统的pcb孔金属化需要先在pcb板上钻出需要的孔洞,而由于现有技术没有能够对pcb板孔洞进行清理去尘的结构,导致在pcb板的pcb孔金属化加工前需要进行多次清理,且难以直达pcb板孔洞内部进行全面清除,导致pcb板孔洞加工的受到影响,同时现有技术中没有能够对pcb板孔洞外侧杂尘进行清理的结构,导致pcb板孔洞外侧的杂尘极易进入pcb板孔洞中影响pcb孔金属化的效果。

3、针对上述的技术缺陷,现提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,是通过设置辊擦机构和吸尘机构相配合,向pcb板孔洞内伸入一个能够进行转动的海绵辊,使得海绵辊直达pcb板孔洞内部进行穿透并擦除,同时对未完全穿透的pcb板孔洞内杂物进行收集处理,避免pcb板孔洞加工的受到影响,且在对pcb板孔洞进行清理时,还通过气流吹动pcb板孔洞外侧,清理去除pcb板孔洞外侧的杂尘,避免影响pcb孔金属化的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,包括壳体,所述壳体的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有定推筒,所述定推筒的底部设置有辊擦机构和吸尘机构;

3、所述辊擦机构包括滑动安装在定推筒两侧内壁的滑柱,两个所述滑柱呈竖直状态设置,两个所述滑柱的顶部固定安装有限位弹簧,两个所述限位弹簧固定安装在定推筒内壁,两个所述滑柱的底部固定安装有压推杆,两个所述压推杆呈竖直状态设置,两个所述压推杆的底部共同固定安装有盖位板,所述盖位板呈水平状态设置。

4、在一个优选的实施方式中,两个所述滑柱的一侧共同固定安装有套环,所述套环呈水平状态设置,所述套环的内壁螺纹连接有推顶筒,所述推顶筒滑动安装在定推筒的底部,所述推顶筒呈竖直向下设置。

5、在一个优选的实施方式中,所述推顶筒的底部固定安装有竖杆,所述竖杆呈竖直状态设置,所述竖杆的外壁固定安装有海绵辊,所述海绵辊贯穿盖位板的底部。

6、在一个优选的实施方式中,所述吸尘机构包括开设在竖杆底部的开槽,所述开槽内设有吸气筒柱,所述吸气筒柱的内壁滑动安装有通气筒,所述通气筒的底部连通有罩筒,所述罩筒的横截面面积与海绵辊的横截面面积相同;

7、在一个优选的实施方式中,所述通气筒的内壁固定安装有限位环,所述限位环的顶部设有第一橡胶球,所述第一橡胶球的顶部设有限位板,所述限位板固定安装在通气筒的内壁,所述限位板与第一橡胶球呈相互平行设置。

8、在一个优选的实施方式中,所述通气筒的顶部固定安装有两个顶凸板,两个所述顶凸板呈相互对称设置,两个所述顶凸板的横截面面积小于通气筒的横截面面积,两个所述顶凸板的顶部固定安装有活塞板,所述活塞板的外壁与吸气筒柱的内壁相互贴合,所述活塞板的顶部呈圆锥状设置,所述活塞板中部开设有通孔,所述活塞板的顶部设有第二橡胶球,所述活塞板的顶部设有隔尘网,所述隔尘网固定安装在吸气筒柱的顶部。

9、在一个优选的实施方式中,所述推顶筒的两侧设置有压气吹尘机构,所述压气吹尘机构包括固定安装在套环两侧顶部的第一齿板,两个所述第一齿板呈相互对称设置,两个所述第一齿板的一侧分别啮合有齿轮,两个所述齿轮转动安装在定推筒的内壁,两个所述齿轮的一侧分别啮合有第二齿板,两个所述第二齿板呈相互对称设置,两个所述第二齿板的一侧共同固定安装有压顶杆,所述压顶杆滑动安装在定推筒的内壁。

10、在一个优选的实施方式中,所述压顶杆的底部固定安装有橡胶塞盘,所述橡胶塞盘的外壁设有气筒槽,所述气筒槽开设在定推筒的内壁,所述气筒槽的内壁与橡胶塞盘的外壁呈相互贴合设置,所述气筒槽的底部连通有多个排气管,多个所述排气管贯穿推顶筒的底部,多个所述排气管呈竖直向下设置,多个所述排气管呈环形等距排列设置。

11、本发明的技术效果和优点:

12、1、本发明是通过设置辊擦机构和吸尘机构相配合,定推筒下移使得盖位板先接触pcb板表面,盖位板带动压推杆保持稳定,此时定推筒继续下移,则两侧的压推杆带动压缩限位弹簧,两个滑柱在定推筒内壁进行相对上移,推顶筒被定推筒带动下移并在套环的限位作用下进行自行转动,进而推顶筒下移带动竖杆和海绵辊伸入pcb板孔洞内进行穿透清理,同时伸入pcb板孔洞带动罩筒使得通气筒和罩筒同步伸入,且通过罩筒将未贯穿的pcb板孔洞内灰尘全部罩住,并通过持续下移使得罩筒和通气筒上移带动两个顶凸板推动活塞板上移,进而活塞板在罩筒的内壁上移使得罩筒连通通气筒吸气,且第一橡胶球脱离限位板使得通气筒通畅,进而通气筒将罩筒罩住的灰尘吸取,做到对未完全穿透的pcb板孔洞内杂物进行收集处理,避免pcb板孔洞加工的受到影响。

13、2、本发明还通过设置的压气吹尘机构,定推筒带动推顶筒下移时,由于套环限定使得定推筒带动两个第二齿板和齿轮同步下移,并通过齿轮在第一齿板上移动进行转动,从而齿轮转动带动两个第二齿板同步下移,此时两个第二齿板带动压顶杆同步下移,即压顶杆在定推筒的内壁向下移动,通过压顶杆下移带动橡胶塞盘在气筒槽内下移,进而气筒槽内的气压通过多个排气管排出,即多个排气管底部排出气流并吹向pcb板孔洞外侧,从而将pcb板孔洞外侧的灰尘进行清理去除。

技术特征:

1.一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的底部设置有定推筒(3),其特征在于:所述定推筒(3)的底部设置有辊擦机构(4)和吸尘机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:两个所述滑柱(41)的一侧共同固定安装有套环(45),所述套环(45)呈水平状态设置,所述套环(45)的内壁螺纹连接有推顶筒(46),所述推顶筒(46)滑动安装在定推筒(3)的底部,所述推顶筒(46)呈竖直向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:所述推顶筒(46)的底部固定安装有竖杆(47),所述竖杆(47)呈竖直状态设置,所述竖杆(47)的外壁固定安装有海绵辊(48),所述海绵辊(48)贯穿盖位板(44)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:所述吸尘机构(5)包括开设在竖杆(47)底部的开槽,所述开槽内设有吸气筒柱(51),所述吸气筒柱(51)的内壁滑动安装有通气筒(52),所述通气筒(52)的底部连通有罩筒(53),所述罩筒(53)的横截面面积与海绵辊(48)的横截面面积相同。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板制造用所pcb孔金属化装置,其特征在于:所述通气筒(52)的内壁固定安装有限位环(54),所述限位环(54)的顶部设有第一橡胶球(55),所述第一橡胶球(55)的顶部设有限位板(56),所述限位板(56)固定安装在通气筒(52)的内壁,所述限位板(56)与第一橡胶球(55)呈相互平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:所述通气筒(52)的顶部固定安装有两个顶凸板(57),两个所述顶凸板(57)呈相互对称设置,两个所述顶凸板(57)的横截面面积小于通气筒(52)的横截面面积,两个所述顶凸板(57)的顶部固定安装有活塞板(58),所述活塞板(58)的外壁与吸气筒柱(51)的内壁相互贴合,所述活塞板(58)的顶部呈圆锥状设置,所述活塞板(58)中部开设有通孔,所述活塞板(58)的顶部设有第二橡胶球(59),所述活塞板(58)的顶部设有隔尘网(510),所述隔尘网(510)固定安装在吸气筒柱(51)的顶部。

7.根据权利要求3所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:所述推顶筒(46)的两侧设置有压气吹尘机构(6),所述压气吹尘机构(6)包括固定安装在套环(45)两侧顶部的第一齿板(61),两个所述第一齿板(61)呈相互对称设置,两个所述第一齿板(61)的一侧分别啮合有齿轮(62),两个所述齿轮(62)转动安装在定推筒(3)的内壁,两个所述齿轮(62)的一侧分别啮合有第二齿板(63),两个所述第二齿板(63)呈相互对称设置,两个所述第二齿板(63)的一侧共同固定安装有压顶杆(64),所述压顶杆(64)滑动安装在定推筒(3)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板制造用pcb孔金属化装置,其特征在于:所述压顶杆(64)的底部固定安装有橡胶塞盘(65),所述橡胶塞盘(65)的外壁设有气筒槽(66),所述气筒槽(66)开设在定推筒(3)的内壁,所述气筒槽(66)的内壁与橡胶塞盘(65)的外壁呈相互贴合设置,所述气筒槽(66)的底部连通有多个排气管(67),多个所述排气管(67)贯穿推顶筒(46)的底部,多个所述排气管(67)呈竖直向下设置,多个所述排气管(67)呈环形等距排列设置。

技术总结本发明公开了一种PCB板制造用PCB孔金属化装置,具体涉及PCB板加工领域,本发明包括壳体,壳体的底部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部设置有定推筒,定推筒的底部设置有辊擦机构和吸尘机构,辊擦机构包括滑动安装在定推筒两侧内壁的滑柱;本发明是通过向PCB板孔洞内伸入一个能够进行转动的海绵辊,使得海绵辊直达PCB板孔洞内部进行穿透并擦除,同时对未完全穿透的PCB板孔洞内杂物进行收集处理,避免PCB板孔洞加工的受到影响,且在对PCB板孔洞进行清理时,还通过气流吹动PCB板孔洞外侧,清理去除PCB板孔洞外侧的杂尘,以避免影响PCB孔金属化的效果。技术研发人员:邱建受保护的技术使用者:昆山嘉德君电子科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240905/288909.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。