复合体以及具备该复合体的气密封装体的制作方法

本发明涉及复合体以及具备该复合体的气密封装体，特别是涉及能够透过红外光的盖体与框体接合的接合技术。

背景技术：

1、已知有一种被称作气密封装体的构造体，该构造体例如以保护led等元件不受周围的环境的影响的目的，具备框体以及设置于框体上的盖体且由盖体以及框体划分的空间成为气密状态。在这种构造体中，为了长时间维持气密性，期望利用气体阻隔性高的玻璃形成盖体(均参照专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2020-1958号公报

5、专利文献2：日本专利第6417199号公报

6、专利文献3：日本特开2011-141158号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、另外，在具备上述的元件的装置中已知有具备出射红外光的激光元件的装置(例如参照专利文献2)。在这种装置中也是将供激光元件放置的空间保持为气密状态为重要，因此认为期望应用上述的气密封装体。另一方面，在如上述那样利用气密封装体保护能够出射红外光的激光元件的情况下，需要利用能够透过红外光的原材料形成盖体并将该盖体与框体结合而成的复合体。然而，这种原材料一般来说缺乏与其他物质的紧贴性，因此在通常的接合手段中难以将盖体与框体以充分紧贴的状态接合。

3、这里，例如，在专利文献3中提出使用低熔点焊料将玻璃制的红外线透过窗与作为框体的金属制罐接合的方法。若为焊料，则能够确保玻璃制窗与金属制罐接合的接合部的气密性。但是，在将焊料用作接合材料的情况下，不可避免地产生伴随着焊料的熔解的相转移，因此在将盖体以载置于框体上的规定位置的状态加热的情况下，可能在加热中产生盖体的位置偏移。

4、鉴于以上的情况，本发明应该解决的技术课题在于，得到以防止盖材的位置偏移并且能够对由盖体与框体划分的空间赋予优异的气密性的方式将盖体与框体接合而成的复合体。

5、用于解决课题的方案

6、所述课题的解决通过本发明的复合体而实现。即，本发明的复合体具备框体以及设置于框体上的盖体，其中，盖体由能够透过红外光的玻璃形成，在盖体与框体之间设置有焊料部以及金属粒子结合部，盖体与框体通过焊料部以及金属粒子接合部而相互接合。

7、如此，本发明的复合体通过在成为接合对象的盖体与框体之间设置焊料部以及金属粒子结合部，从而能够利用金属粒子结合部减少由产生伴随着焊料部的熔解的相转移带来的位置偏移的影响。另外，能够利用焊料部的高的气密性避免由金属粒子结合部的内部空穴带来的气密性的降低。

8、另外，在本发明的复合体中，也可以是，金属粒子结合部在盖体的周缘整个区域内形成。另外，在该情况下，也可以是，焊料部设置于金属粒子结合部的外侧。

9、在盖体由能够透过红外光的玻璃形成的情况下，盖体的除周缘以外的区域(中央侧的区域)通常被用作红外光的透过区域。因此，将金属粒子结合部在盖体的周缘整个区域内形成，并且将焊料部设置于金属粒子结合部的外侧，从而能够利用金属粒子结合部抑制焊料部向内侧(红外光的透过区域侧)的流动。因此，能够可靠地防止焊料部向盖体的红外光透过区域流入的情况而确保红外光的透过功能。

10、另外，在本发明的复合体中，也可以是，焊料部与金属粒子结合部接触。

11、通过如此以将焊料部与金属粒子结合部接触的方式配置，从而在构成焊料部的金属与构成金属粒子的金属之间产生原子扩散。特别是在焊料部因熔解而液状化了的状态下，构成金属粒子的金属原子向焊料部的扩散被促进。因此，将焊料部的熔点上升效果、延展性上升效果等构成金属粒子的金属的特性赋予给焊料部，能够改善作为接合部的焊料部所要求的特性。

12、另外，在本发明的复合体中，也可以是，焊料部由从in、sn、bi、ag、au之中选择的一种以上的金属形成。

13、如此，作为构成焊料部的金属而使用适当的一种以上的金属，从而能够将规定的特性赋予给盖体与框体接合的接合部(焊料部)。另外，通过使用相对地熔点较低的金属，从而能够以比较低的温度使焊料部熔解。因此，能够将热对通过焊料部而接合的盖体与框体、或者配置于由这些盖体与框体划分的空间的构件(光学元件或者包括光学元件的部件等)造成的影响抑制为最小限度，能够使盖体与框体接合。

14、另外，在本发明的复合体中，也可以是，金属粒子结合部的金属粒子由从au、ag、cu之中选择的一种以上的金属形成。

15、通过如此利用上述的一种以上的金属形成金属粒子结合部的金属粒子，从而能够将优异的特性赋予给盖体与框体接合的接合部(金属粒子结合部)。另外，根据配合，也能够使上述金属的金属粒子通过烧结作用而相互结合。因此，能够得到比较低温并且稳固的金属结合，由此能够将盖体与框体稳固地接合。

16、另外，在本发明的复合体中，也可以是，能够透过红外光的玻璃是在壁厚2mm的情况下3～14μm波长区域中的内部透过率为90％以上的玻璃。

17、通过如此选定能够透过红外光的玻璃，从而能够使红外光充分地透过。因此，能够确保对盖体要求的所需的红外光透过特性。

18、另外，在本发明的复合体中，也可以是，能够透过红外光的玻璃为硫属化物玻璃。

19、在该情况下，也可以是，硫属化物玻璃以摩尔百分比计含有50～80％的s、0～40％的sb、0～18％的ge、0～20％的sn、0～20％的bi，其中，关于sb的摩尔百分比不包含0％，关于ge的摩尔百分比不包含0％。

20、或者也可以是，硫属化物玻璃以摩尔百分比计含有4～80％的te、0～50％的ge、0～20％的ga，其中，关于ge的摩尔百分比不包含0％。

21、通过如此能够透过红外光的玻璃采用硫属化物玻璃，从而能够实现良好的红外光透过特性。另外，若为硫属化物玻璃，则与ge等其他红外光透过原材料相比较廉价，因此能够以低成本制造盖体与框体的复合体。

22、本发明能够以防止位置偏移并且能够对由盖体与框体划分的空间赋予优异的气密性的方式将盖体与框体接合，因此例如在盖体的至少一部分是能够透过红外光的窗的复合体中是合适的。

23、或者，本发明在盖体的至少一部分是能够透过红外光的透镜的复合体中也是合适的。

24、或者，本发明在具备具有主面的基体以及设置于基体的所述主面上的上述复合体的气密封装体中也是合适的。

25、发明效果

26、综上，根据本发明，能够以防止盖材的位置偏移并且能够对由盖体与框体划分的空间赋予优异的气密性的方式将盖体与框体接合。

技术特征：

1.一种复合体，具备框体以及设置于所述框体上的盖体，其中，

2.根据权利要求1所述的复合体，其中，

3.根据权利要求1或2所述的复合体，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合体，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的复合体，其中，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的复合体，其中，

7.根据权利要求1～6中任一项所述的复合构件，其中，

8.根据权利要求7所述的复合体，其中，

9.根据权利要求7所述的复合体，其中，

10.根据权利要求1～9中任一项所述的复合体，其中，

11.根据权利要求1～10中任一项所述的复合体，其中，

12.一种气密封装体，其中，

技术总结复合体具备框体(5)以及设置于框体(5)上的盖体(6)。盖体(6)由能够透过红外光(L)的玻璃形成，在盖体(6)与框体(5)之间设置有焊料部(9)以及金属粒子结合部(10)，盖体(6)与框体(5)通过焊料部(9)以及金属粒子接合部(9)而相互接合。技术研发人员：富田充,藤田浩辉受保护的技术使用者：日本电气硝子株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/9