脱水机防尘装置的制作方法

本发明属于电厂脱硫设备，具体涉及一种脱水机防尘装置。

背景技术：

1、脱水机是电厂脱硫系统的重要设备，利用真空泵产生的负压将脱硫石膏浆中的水分抽出，经过脱水机处理后的石膏含水量在10％以下，脱水后的石膏暂存电厂石膏库。脱水机上的石膏呈块状，但强度低，石膏坠落后散为粉末状。

2、相关技术中，脱水机一般布置在石膏库上方，脱水机产生的石膏通过空洞坠落至石膏库，故石膏库内石膏粉末会上扬至脱水机平台处，特别是大风天气，石膏粉末大量上扬，脱水机平台的处的环境恶劣。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种能够有效抑制粉尘外溢的脱水机防尘装置。

3、本发明实施例的脱水机防尘装置，包括：

4、第一壳体，所述第一壳体具有第一腔、位于所述第一壳体的底部的第一口、位于所述第一壳体的侧部的第二口和第三口，所述第一壳体设在石膏库的顶部，且所述第一腔通过所述第一口与所述石膏库连通，脱水机的下料端通过所述第二口伸入所述第一腔内；

5、第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接，所述第二壳体具有第二腔、位于所述第二壳体底部的落料口、以及位于所述第二壳体的顶部或侧部的第四口，所述第一腔通过所述第三口与所述第二腔连通，所述落料口与所述石膏库连接；

6、引风组件，所述引风组件与所述第四口连接，以对所述第二腔抽真空；

7、除尘组件，所述除尘组件设在所述第二腔内，并与所述第四口对应，所述除尘组件用于对进入所述第二腔的气体进行除尘，并使除尘后的气体经所述第四口排出。

8、本发明实施例的脱水机防尘装置能能够通过第一壳体对石膏库顶部进行包覆，在保障脱水机能够伸入第一腔的同时，利用引风组件对第二壳体抽负压，使第一腔内的气流由第三口流入第二腔内，从而使带粉尘的气流进入第二腔后发生自然沉降和过滤，过滤后的粉料流入石膏库内，过滤后的洁净空气有第四口排出，从而有效抑制石膏库中的粉尘外溢，避免粉尘散溢到周边环境中。

9、在一些实施例中，所述除尘组件包括过滤件，所述过滤件具有第三腔，所述第三腔与所述第四口连通。

10、在一些实施例中，脱水机防尘装置还包括第三壳体，所述第三壳体与所述第二壳体内并与所述第二壳体连接，所述第三壳体设在所述除尘组件的外侧，所述第三壳体具有第四腔，且所述第四腔底部敞口，所述第三壳体与所述第二壳体之间形成沉降室。

11、在一些实施例中，脱水机防尘装置还包括激振器，所述第三壳体与所述第二壳体之间设有弹性件，所述第三壳体相对于所述第二壳体可移动，所述激振器设在所述第三壳体上。

12、在一些实施例中，脱水机防尘装置还包括第一板，多个所述第一板沿竖直方向间隔设在所述第四腔内，并在所述第四腔内限定出蛇形流道，所述第一板向下倾斜设置，所述除尘组件位于所述蛇形流道的上方。

13、在一些实施例中，所述第四腔在竖直方向上的高度为800mm至2000mm；

14、和/或，所述第四腔的横截面面积与所述沉降室的横截面面积的比值为1.2至4。

15、在一些实施例中，所述第一壳体包括第一架体和防尘帘，所述第一架体的顶部具有顶板，所述第一架体与所述石膏库连接，所述防尘帘包覆在设在所述第一架体的各侧面，所述顶板和所述防尘帘限定出所述第一腔。

16、在一些实施例中，所述防尘帘的数量为多个，多个所述防尘帘沿所述第一架体的周向并排设置，相邻两个所述防尘帘之间具有第一叠合段。

17、在一些实施例中，所述第一架体顶部设有轨道，所述防尘帘设在所述轨道上，并沿所述轨道可移动，以使至少部分所述防尘帘叠合在一起；和/或

18、所述防尘帘的第一叠合段的面积为所述防尘帘总面积的25％至40％。

19、在一些实施例中，脱水机防尘装置还包括第四壳体，所述第四壳体设在脱水机上，所述第四壳体具有第五腔，所述第五腔的朝向所述第二口的一侧敞口，所述第四壳体包覆在所述第一壳体的外侧，所述第四壳体和所述第一壳体在所述第二口的开口方向上具有第二叠合段。

技术特征：

1.一种脱水机防尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱水机防尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括过滤件，所述过滤件具有第三腔，所述第三腔与所述第四口连通。

3.根据权利要求1所述的脱水机防尘装置，其特征在于，还包括第三壳体，所述第三壳体与所述第二壳体内并与所述第二壳体连接，所述第三壳体设在所述除尘组件的外侧，所述第三壳体具有第四腔，且所述第四腔底部敞口，所述第三壳体与所述第二壳体之间形成沉降室。

4.根据权利要求3所述的脱水机防尘装置，其特征在于，还包括激振器，所述第三壳体与所述第二壳体之间设有弹性件，所述第三壳体相对于所述第二壳体可移动，所述激振器设在所述第三壳体上。

5.根据权利要求4所述的脱水机防尘装置，其特征在于，还包括第一板，多个所述第一板沿竖直方向间隔设在所述第四腔内，并在所述第四腔内限定出蛇形流道，所述第一板向下倾斜设置，所述除尘组件位于所述蛇形流道的上方。

6.根据权利要求3所述的脱水机防尘装置，其特征在于，所述第四腔在竖直方向上的高度为800mm至2000mm；

7.根据权利要求1所述的脱水机防尘装置，其特征在于，所述第一壳体包括第一架体和防尘帘，所述第一架体的顶部具有顶板，所述第一架体与所述石膏库连接，所述防尘帘包覆在设在所述第一架体的各侧面，所述顶板和所述防尘帘限定出所述第一腔。

8.根据权利要求7所述的脱水机防尘装置，其特征在于，所述防尘帘的数量为多个，多个所述防尘帘沿所述第一架体的周向并排设置，相邻两个所述防尘帘之间具有第一叠合段。

9.根据权利要求8所述的脱水机防尘装置，其特征在于，所述第一架体顶部设有轨道，所述防尘帘设在所述轨道上，并沿所述轨道可移动，以使至少部分所述防尘帘叠合在一起；和/或

10.根据权利要求1所述的脱水机防尘装置，其特征在于，还包括第四壳体，所述第四壳体设在脱水机上，所述第四壳体具有第五腔，所述第五腔的朝向所述第二口的一侧敞口，所述第四壳体包覆在所述第一壳体的外侧，所述第四壳体和所述第一壳体在所述第二口的开口方向上具有第二叠合段。

技术总结本发明公开一种脱水机防尘装置。所述脱水机防尘装置包括第一壳体、第二壳体、引风组件和除尘组件，第一壳体具有第一腔、位于第一壳体的底部的第一口、位于第一壳体的侧部的第二口和第三口；第二壳体具有第二腔，第二壳体与第一壳体连接；引风组件与第四口连接，以对第二腔抽真空；除尘组件设在第二腔内，并与第四口对应，除尘组件用于对进入第二腔的气体进行除尘，并使除尘后的气体经第四口排出。本发明能够有效抑制石膏库中的粉尘外溢，避免粉尘散溢到周边环境中。技术研发人员：魏尚政,宋友亚,张再明,丁磊,刘青,谢冯铖,易志远,曾毅港,叶兆青,黄月婷受保护的技术使用者：华能湖南岳阳发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9