一种新式双层过滤除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘，尤其涉及一种新式双层过滤除尘装置。

背景技术：

1、随着地球环境污染日益加重，世界各国也越来越重视环境的保护和治理。为响应世界各国“低污染、零排放”的口号，我国也把“节能减排”编入了国家长期发展的规划中，这也是我国可持续发展的必由之路。冶金、化工、机械、电力、石油等行业的各种工业窑炉每年都会向大气排放大量的工业废气，其不仅温度高，而且含有大量的粉尘和有害气体，是造成环境污染的主要因素之一。

2、然而现有的工业高温废气除尘技术除尘效果一般，适用条件。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新式双层过滤除尘装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新式双层过滤除尘装置，包括底盘一、筒体、钢架结构、细颗粒层、布风板、顶盖和提升装置，所述底盘一上设有圆筒一、净气出口管和粗颗粒出口管，所述净气出口管上设有底盘二，所述底盘二上设有圆筒二，所述圆筒二与圆筒一之间设有一定的间隙，所述筒体安装在底盘一上，所述钢架结构安装在筒体内，所述细颗粒层安装在钢架结构上，所述布风板安装在细颗粒层上，所述钢架结构、细颗粒层和布风板均呈圆锥形设置，所述细颗粒层与布风板之间设有轨道，所述轨道与提升装置相连接(提升装置为现有技术，在此不再进行描述)，所述轨道上设有粗颗粒层，所述顶盖安装在筒体上，所述布风板上设有粗颗粒层进口管，所述粗颗粒层进口管延伸至顶盖外，所述提升装置的进口与粗颗粒层出口管相连接，所述筒体上设有烟气进口。

3、进一步地，所述细颗粒层由多个砂板组成且砂板间无联通，所述砂板的表面采用不锈钢丝布进行包裹，不锈钢丝布起到龙骨支撑的作用，固定细颗粒层的同时将细颗粒层与粗颗粒层分离开来，所述不锈钢丝布的表面采用不锈钢丝网包裹，所述细颗粒层采用粒径为1mm-2mm的细砂。

4、进一步地，所述细颗粒层和布风板之间设有2mm-3mm的间距，

5、进一步地，所述粗颗粒层与细颗粒层之间存在2mm-4mm的间隙。

6、进一步地，所述粗颗粒层采用双层不锈钢网，所述双层不锈钢网的中间填充有粒径为3mm-5mm的膨胀珍珠岩。

7、本发明具有如下有益效果：

8、本发明中，通过合理的设置粗细颗粒层与布风板之间的空隙及控制移动的粗颗粒层的循环速度来调节粉饼的厚度，从而实现高效率、低压阻除尘。

9、附图说明

10、图1为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的除尘原理示意图；

11、图2为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的细砂包裹示意图；

12、图3为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的展开示意图；

13、图4为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的剖视；

14、图5为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的叠加安装示意图；

15、图6为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的底面观测压强分布云图；

16、图7为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的侧面观测压强分布云图；

17、图8为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的流场速度分布流线图；

18、图9为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的尘粒分布图一；

19、图10为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的尘粒分布图二；

20、图11为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的气体速度分布图；

21、图12为本发明的一种新式双层过滤除尘装置的气体速度分布图。

技术特征：

1.一种新式双层过滤除尘装置，包括底盘一(1)、筒体(2)、钢架结构(3)、细颗粒层(4)、布风板(5)、顶盖(6)和提升装置(7)，所述底盘一(1)上设有圆筒一(8)、净气出口管(9)和粗颗粒出口管，所述净气出口管(9)上设有底盘二(11)，所述底盘二(11)上设有圆筒二(12)，所述圆筒二(12)与圆筒一(8)之间设有一定的间隙，所述筒体(2)安装在底盘一(1)上，所述钢架结构(3)安装在筒体(2)内，所述细颗粒层(4)安装在钢架结构(3)上，所述布风板(5)安装在细颗粒层(4)上，所述钢架结构(3)、细颗粒层(4)和布风板(5)均呈圆锥形设置，所述细颗粒层(4)与布风板(5)之间设有轨道，所述轨道与提升装置(7)相连接，所述轨道上设有粗颗粒层(13)，所述顶盖(6)安装在筒体(2)上，所述布风板(5)上设有粗颗粒层(13)进口管，所述粗颗粒层(13)进口管延伸至顶盖(6)外，所述提升装置(7)的进口与粗颗粒层(13)出口管(10)相连接，所述筒体(2)上设有烟气进口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新式双层过滤除尘装置，其特征在于：所述细颗粒层(4)由多个砂板组成且砂板间无联通，所述砂板的表面采用不锈钢丝布进行包裹，不锈钢丝布起到龙骨支撑的作用，固定细颗粒层(4)的同时将细颗粒层(4)与粗颗粒层(13)分离开来，所述不锈钢丝布的表面采用不锈钢丝网包裹，所述细颗粒层(4)采用粒径为1mm-2mm的细砂。

3.根据权利要求1所述的一种新式双层过滤除尘装置，其特征在于：所述细颗粒层(4)和布风板(5)之间设有2mm-3mm的间距。

4.根据权利要求1所述的一种新式双层过滤除尘装置，其特征在于：所述粗颗粒层(13)与细颗粒层(4)之间存在2mm-4mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种新式双层过滤除尘装置，其特征在于：所述粗颗粒层(13)采用双层不锈钢网，所述双层不锈钢网的中间填充有粒径为3mm-5mm的膨胀珍珠岩。

技术总结本发明涉及除尘技术领域，公开了一种新式双层过滤除尘装置，包括底盘一、筒体、钢架结构、细颗粒层、布风板、顶盖和提升装置，底盘一上设有圆筒一、净气出口管和粗颗粒出口管，净气出口管上设有底盘二，底盘二上设有圆筒二，筒体安装在底盘一上，钢架结构安装在筒体内，细颗粒层安装在钢架结构上，布风板安装在细颗粒层上，细颗粒层与布风板之间设有轨道，轨道上设有粗颗粒层，顶盖安装在筒体上，布风板上设有粗颗粒层进口管，提升装置的进口与粗颗粒层出口管相连接，筒体上设有烟气进口。本发明中，通过合理的设置粗细颗粒层与布风板之间的空隙及控制移动的粗颗粒层的循环速度来调节粉饼的厚度，从而实现高效率、低压阻除尘。技术研发人员：李加希受保护的技术使用者：李加希技术研发日：技术公布日：2024/9/9