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一种连续油管用安全丢手装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:32:31

本发明涉及石油采钻工具,特别涉及一种连续油管用安全丢手装置。

背景技术:

1、丢手装置在石油钻采中的作用主要是作为一种井下机械丢手,在油井钻井作业中使用,丢手装置还可以避免在钻井作业中由于油层和高压层的位移变化、封隔器座封或刮削不均等因素造成管材磨损,当连接处一旦出现问题,丢手装置可以与连接处断开,从而避免了管材浪费。

2、现有的丢手装置中,通过对丢手装置内部的球体施压触发内部结构变化,进而剪断销钉实现分解丢手,而此类丢手接头实际使用时,为了将丢手装置中的销钉剪断,需要对丢手接头中的球体施加更大的推力,使用不够便捷,且推力过大还容易损坏丢手接头内部的结构,导致丢手接头内部卡死,容易出现无法丢手的状况,进而增加石油钻采的施工难度。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种连续油管用安全丢手装置,以解决现有的丢手装置中,通过对丢手装置内部的球体施压触发内部结构变化,进而剪断销钉实现分解丢手,而此类丢手接头实际使用时,为了将丢手装置中的销钉剪断,需要对丢手接头中的球体施加更大的推力,使用不够便捷,且推力过大还容易损坏丢手接头内部的结构,导致丢手接头内部卡死,容易出现无法丢手的状况,进而增加石油钻采的施工难度的问题。

2、本发明提供了一种连续油管用安全丢手装置,具体包括:上对接端头;所述上对接端头下方设有中间接头;触发推进球座,所述触发推进球座活动连接在中间接头内部;触发限位锁套,所述触发限位锁套位于触发推进球座的下端;下对接端头,所述下对接端头位于触发推进球座下端,且下对接端头活动套接在触发限位锁套外侧;定位卡环,所述定位卡环固定连接在下对接端头内部;触发推球,所述触发推球活动连接触发推进球座。

3、进一步的,所述中间接头的内部开设有圆形腔体结构的接头限位内腔,接头限位内腔的底部呈漏斗形结构。

4、进一步的,所述中间接头的下端设有对接锁头,对接锁头的外表面上开设有环形结构的对接锁槽,对接锁槽的截面呈梯形结构,中间接头的下表面前方和后方分别加工有一处矩形结构的传动插块。

5、进一步的,所述触发推进球座的内部开设有推进球槽,推进球槽的底部加工为漏斗形结构,触发推进球座的下端固定连接有圆管形结构的球座推管。

6、进一步的,所述触发限位锁套套接在球座推管的下端,且触发限位锁套的上表面边缘加工有凸环结构的锁套限位插环。

7、进一步的,所述触发限位锁套的下端固定连接有圆管结构的锁套推管,锁套推管的外表面下边缘开设有推环限位锁定夹槽,锁套推管的下端固定连接有推簧,推簧的下端固定连接下对接端头内部。

8、进一步的,所述下对接端头的内部固定连接有圆管结构的端头内套管,下对接端头的外表面开设有两处端头侧口,下对接端头的上边缘开设有矩形凹槽结构的传动插槽。

9、进一步的,所述端头侧口上固定连接有弹性锁板,弹性锁板的内侧面中间部分凸出设置有锁板限位凸块,锁板限位凸块的截面为楔形结构,锁板限位凸块的斜面位于上方并朝向内上方,锁板限位凸块的下表面开设有锁板限位内槽,锁板限位内槽的截面呈矩形结构,锁板限位内槽与锁套限位插环贴合。

10、进一步的,所述弹性锁板的内表面上边缘设有锁定卡块,锁定卡块的纵向截面呈梯形结构,锁定卡块与对接锁槽贴合。

11、进一步的,所述定位卡环为橡胶材料制成的圆套,且定位卡环的内表面上边缘和下边缘位置均加工有斜面。

12、本发明提供一种连续油管用安全丢手装置,具有以下有益效果:

13、本发明中的安全丢手接头内置有限位结构,在常态下通过对接机构保证丢手接头的结构稳定,对接稳固,在使用过程中,通过对触发推球施压,使触发推球将丢手接头内部的结构件进行推挤,使丢手接头内部结构变化,进而使丢手接头的对接机构中的限位结构活动,与对接机构分离,使对接机构脱离限位结构的限制,即可在外力拉力作用下变形,使丢手接头分离,进而实现丢手,本申请中的丢手接头中通过对接机构的限位结构的作用,对丢手接头内部的对接机构形成限位锁定功能,使常态下的丢手接头结构稳固,不易发生松脱。

14、本发明中的丢手机构中的限位锁定结构活动连接在丢手接头的内部,在常态下通过内置的顶簧对限位锁定结构进行限位,使限位锁定结构与对接机构紧密结构,通过限位锁定结构将对接结构锁定,而当进行丢手操作时,将触发推球投入推进球槽内,并对触发推球施加压力,通过压力作用推进触发推进球座下移,并通过球座推管将触发限位锁套向下推动,在触发限位锁套下推过程中,对触发推球施加的压力大于触发限位锁套的弹力时,将推簧进行压缩,触发限位锁套下移,使锁套限位插环与锁板限位内槽分离,解除对弹性锁板的横向方向的限位作用,在此状态下将上对接端头施加向上的拉力,即可将上对接端头、中间接头以及触发推进球座从下对接端头上方脱离,实现丢手接头的分离,与传统的丢手机构相比,本申请中的丢手结构通过顶簧结构替代传统的限位销钉,可以有效减轻丢手触发压力,进一步的提高丢手机构的使用便捷性,并避免了传统丢手接头使用时由于触发压力过大导致接头内部结构变形、断裂或卡死导致无法丢手的情况。

技术特征:

1.一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于,包括:上对接端头(1);所述上对接端头(1)下方设有中间接头(2);触发推进球座(3),所述触发推进球座(3)活动连接在中间接头(2)内部;触发限位锁套(4),所述触发限位锁套(4)位于触发推进球座(3)的下端;下对接端头(5),所述下对接端头(5)位于触发推进球座(3)下端,且下对接端头(5)活动套接在触发限位锁套(4)外侧;定位卡环(6),所述定位卡环(6)固定连接在下对接端头(5)内部;触发推球(7),所述触发推球(7)活动连接触发推进球座(3)。

2.如权利要求1所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述中间接头(2)的内部开设有圆形腔体结构的接头限位内腔(201),接头限位内腔(201)的底部呈漏斗形结构。

3.如权利要求1所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述中间接头(2)的下端设有对接锁头(203),对接锁头(203)的外表面上开设有环形结构的对接锁槽(204),对接锁槽(204)的截面呈梯形结构,中间接头(2)的下表面前方和后方分别加工有一处矩形结构的传动插块(205)。

4.如权利要求3所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述触发推进球座(3)的内部开设有推进球槽(301),推进球槽(301)的底部加工为漏斗形结构,触发推进球座(3)的下端固定连接有圆管形结构的球座推管(302)。

5.如权利要求4所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述触发限位锁套(4)套接在球座推管(302)的下端,且触发限位锁套(4)的上表面边缘加工有凸环结构的锁套限位插环(401)。

6.如权利要求1所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述触发限位锁套(4)的下端固定连接有圆管结构的锁套推管(402),锁套推管(402)的外表面下边缘开设有推环限位锁定夹槽(403),锁套推管(402)的下端固定连接有推簧(404),推簧(404)的下端固定连接下对接端头(5)内部。

7.如权利要求5所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述下对接端头(5)的内部固定连接有圆管结构的端头内套管(501),下对接端头(5)的外表面开设有两处端头侧口(502),下对接端头(5)的上边缘开设有矩形凹槽结构的传动插槽(503)。

8.如权利要求7所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述端头侧口(502)上固定连接有弹性锁板(504),弹性锁板(504)的内侧面中间部分凸出设置有锁板限位凸块(505),锁板限位凸块(505)的截面为楔形结构,锁板限位凸块(505)的斜面位于上方并朝向内上方,锁板限位凸块(505)的下表面开设有锁板限位内槽(506),锁板限位内槽(506)的截面呈矩形结构,锁板限位内槽(506)与锁套限位插环(401)贴合。

9.如权利要求8所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述弹性锁板(504)的内表面上边缘设有锁定卡块(507),锁定卡块(507)的纵向截面呈梯形结构,锁定卡块(507)与对接锁槽(204)贴合。

10.如权利要求1所述一种连续油管用安全丢手装置,其特征在于:所述定位卡环(6)为橡胶材料制成的圆套,且定位卡环(6)的内表面上边缘和下边缘位置均加工有斜面。

技术总结本发明提供一种连续油管用安全丢手装置,涉及石油采钻工具领域,包括上对接端头;所述上对接端头下方设有中间接头;触发推进球座,所述触发推进球座活动连接在中间接头内部;本申请中的丢手结构通过顶簧结构替代传统的限位销钉,可以有效减轻丢手触发压力,进一步的提高丢手机构的使用便捷性,解决了现有的丢手装置中,通过对丢手装置内部的球体施压触发内部结构变化,进而剪断销钉实现分解丢手,而此类丢手接头实际使用时,为了将丢手装置中的销钉剪断,需要对丢手接头中的球体施加更大的推力,使用不够便捷,且推力过大还容易损坏丢手接头内部的结构,导致丢手接头内部卡死,容易出现无法丢手的状况,进而增加石油钻采的施工难度的问题。技术研发人员:李哲辉,田径,李高,丁训龙,王忠受保护的技术使用者:盐城市弘通石油机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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