一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备及检测方法与流程

本发明涉及漆包线质量检测，具体为一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备及检测方法。

背景技术：

1、漆包线是一种常用的电磁线，由导电材料（通常是铜或铝）制成的芯线外覆以绝缘漆层构成。这种结构使得漆包线能够在电气设备中作为绕线材料，漆包线是一种广泛应用于电子、电器、电机等领域的导线，其质量直接影响到产品的性能和使用寿命。绝缘缺陷是漆包线表面的一种缺陷，对于产品的绝缘性能和使用寿命具有重要影响，因此，对漆包线进行绝缘检测是保证产品质量的重要环节。

2、而现有技术中，大多数时候均是在漆包机的机头均安装了用于检测漆包线表面的凸起粒子等缺陷的在线检测装置。而在线检测装置经过大规模生产检测和长期使用后，容易出现在线检测装置的传感器对漆包线的表面缺陷在线检测不灵敏或失效的现象，导致漆包线的质量缺陷增加、成品率降低，从而给正常生产造成一定的质量隐患和成本损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出在线检测装置经过大规模生产检测和长期使用后，容易出现在线检测装置的传感器对漆包线的表面缺陷在线检测不灵敏或失效的现象，导致漆包线的质量缺陷增加、成品率降低，从而给正常生产造成一定的质量隐患和成本损失的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，包括沿漆包线输送方向依次设置的放线辊、检测夹具和卷线辊；

4、所述放线辊表面绕设有待检测的漆包线；

5、所述放线辊表面绕设的待检测的漆包线经过放线辊旋转释放后，穿过所述检测夹具，并绕设于所述卷线辊表面；

6、所述卷线辊包括对称设置的底座，所述底座之间转动连接有导电杆，所述待检测的漆包线电连接于所述导电杆表面，所述导电杆与检测夹具之间还电连接有电流检测装置以及向所述检测夹具提供电源电压的供电装置。

7、进一步优选地，所述检测夹具包括对称设置的两个安装座，两个所述安装座相互靠近的一侧均固定设置有夹持探头，且所述夹持探头由柔性导电材料制成。

8、进一步优选地，所述检测夹具还包括设置于供电装置表面的支撑架，且对称设置的两个所述安装座，其中一个所述安装座固定安装于支撑架上，另一个所述安装座转动安装于支撑架上。

9、进一步优选地，对称设置的两个所述安装座之间还连接有弹簧，且通过所述弹簧的限定使两个夹持探头相互挤压靠近。

10、进一步优选地，所述导电杆表面开设有导电凹槽，绕设于导电杆表面的所述待检测的漆包线刮除其端部表面的保护漆后，将所述待检测的漆包线的导电线芯绕设于所述导电凹槽表面。

11、进一步优选地，所述导电杆两端还对称设置有挡环，所述挡环表面至少开设有一个导孔，且所述导电凹槽设置于所述导电杆两端的挡环外侧。

12、进一步优选地，还包括沿漆包线输送方向依次设置于所述检测夹具和卷线辊之间的校直器和张紧机构。

13、进一步优选地，所述张紧机构包括固定架，所述固定架上转动连接有两个定导轮，所述固定架上还活动连接有调节架，所述调节架上活动连接有动导轮。

14、进一步优选地，所述调节架包括活动连接于固定架上的主架，所述主架远离固定架的一端设置有导套，且所述导套内部滑动贯穿连接有移动架，所述移动架靠近卷线辊的一侧末端活动连接有动导轮，所述导套顶部贯穿设置有压紧移动架的定位螺栓；

15、所述主架表面还设置有弧形导槽，所述固定架表面固定设置有螺纹柱，且所述螺纹柱另一端贯穿所述弧形导槽连接有螺纹套。

16、本发明还提供了一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备的检测方法，包括以下步骤：

17、s1.将卷绕于放线辊上的待检测的漆包线依次牵引穿过检测夹具、校直器和张紧机构并绕设于卷线辊上；

18、s2.刮除待检测的漆包线端头处的保护漆，得到长度为n的导电线芯，将导电线芯缠绕固定于卷线辊的导电杆表面的导电凹槽，且n不小于导电杆圆周长的两倍；

19、s3.通过导电线分别连接导电杆与电流检测装置、电流检测装置与供电装置以及供电装置与检测夹具；

20、s4.启动供电装置向检测夹具提供电源电压，启动放线辊与卷线辊进行待检测的漆包线的传送，读取电流检测装置的实时检测数值，并根据检测数值确定待检测的漆包线上表面绝缘缺陷的位置。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、(1)本发明以泄漏电流的检测为基础，向待检测的漆包线表面施加一定检测电压，并测量待检测的漆包线表面的泄漏电流，当待检测的漆包线表面存在绝缘缺陷时，绝缘处的电导率会发生变化，从而导致泄漏电流增加，由此，根据电流检测装置所检测的泄漏电流的大小便可判断绝缘的存在位置及孔径大小，整体检测设备结构简单、操作方便、检测全面且检测结果精准度高。

23、(2)利用与供电装置相连的检测夹具向待检测的漆包线表面施加检测电压，该检测夹具主要包括两个能够弹性夹持待检测的漆包线的夹持探头，且该夹持探头由柔性导电材料制成，以此有效保证待检测的漆包线与夹持探头的稳定接触，从而降低因接触不良而造成检测失误的概率。

24、(3)利用放线辊与卷线辊的配合实现待检测的漆包线的全面自动检测，并且对卷线辊的具体结构进行优化，以此提高待检测的漆包线端部与卷线辊导电连接的稳定性。

25、(4)设置能够调节的张紧机构对待检测的漆包线的张紧度进行限定，以此避免待检测的漆包线在输送检测过程中出现偏移松动或者振动等现象，进而有效提高检测结果的准确度。

技术特征：

1.一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：包括沿漆包线输送方向依次设置的放线辊（100）、检测夹具（200）和卷线辊（300）；

2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述检测夹具（200）包括对称设置的两个安装座（201），两个所述安装座（201）相互靠近的一侧均固定设置有夹持探头（202），且所述夹持探头（202）由柔性导电材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述检测夹具（200）还包括设置于供电装置（500）表面的支撑架（203），且对称设置的两个所述安装座（201），其中一个所述安装座（201）固定安装于支撑架（203）上，另一个所述安装座（201）转动安装于支撑架（203）上。

4.根据权利要求2所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：对称设置的两个所述安装座（201）之间还连接有弹簧（204），且通过所述弹簧（204）的限定使两个夹持探头（202）相互挤压靠近。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述导电杆（301）表面开设有导电凹槽（304），绕设于导电杆（301）表面的所述待检测的漆包线刮除其端部表面的保护漆后，将所述待检测的漆包线的导电线芯绕设于所述导电凹槽（304）表面。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述导电杆（301）两端还对称设置有挡环（302），所述挡环（302）表面至少开设有一个导孔（303），且所述导电凹槽（304）设置于所述导电杆（301）两端的挡环（302）外侧。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：还包括沿漆包线输送方向依次设置于所述检测夹具（200）和卷线辊（300）之间的校直器（600）和张紧机构（700）。

8.根据权利要求7所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述张紧机构（700）包括固定架（701），所述固定架（701）上转动连接有两个定导轮（702），所述固定架（701）上还活动连接有调节架，所述调节架上活动连接有动导轮（703）。

9.根据权利要求8所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备，其特征在于：所述调节架包括活动连接于固定架（701）上的主架（704），所述主架（704）远离固定架（701）的一端设置有导套，且所述导套内部滑动贯穿连接有移动架（705），所述移动架（705）靠近卷线辊（300）的一侧末端活动连接有动导轮（703），所述导套顶部贯穿设置有压紧移动架（705）的定位螺栓；

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于漆包线质量检测技术领域，公开了一种漆包线表面绝缘缺陷检测设备；该设备包括包括沿漆包线输送方向依次设置的放线辊、检测夹具和卷线辊；所述放线辊表面绕设有待检测的漆包线；所述待检测的漆包线经过放线辊旋转释放后，穿过所述检测夹具，并绕设于所述卷线辊表面；所述导电杆与检测夹具之间还电连接有电流检测装置以及向所述检测夹具提供电源电压的供电装置。本发明以泄漏电流的检测为基础，向待检测的漆包线表面施加一定检测电压，并测量漆包线表面的泄漏电流，当漆包线表面存在绝缘缺陷时，绝缘处的电导率会发生变化，从而导致泄漏电流增加，由此，根据泄漏电流的大小便可判断绝缘处存在的位置及孔径大小，检测结果精准度高。技术研发人员：贾文兵,郭强,王瑞龙,周子敬,柳祥,杨逸文,房元昆,胡锦龙,刘向宏,冯勇,李建峰,张平祥受保护的技术使用者：西安聚能超导线材科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9