一种电机定子冲片叠压装置的制作方法

本发明涉及电机定子冲片叠压，具体为一种电机定子冲片叠压装置。

背景技术：

1、定子铁芯由若干定子冲片层层叠压而成，在制作电机定子铁芯时需要对定子冲片进行叠压并压紧，叠压时通常需要通过定位工装对定子冲片进行轴向同心定位然后再进行加压紧固，

2、目前，在电机定子冲片叠压的过程中，一般通过工作人员将多组定子冲片进行堆叠，再将堆叠的定子冲片放置在操作台上，再通过定位工装对定子冲片进行定位后，再对定子冲片进行压紧，但是，在定子冲片进行堆叠时可能会存在一定的偏差，使得多组定子冲片的圆心不在同一竖直线上，使得后续定位工装对定子冲片进行定位的过程中，定子冲片会进行位置变化，进而造成定子冲片之间的磨损，鉴于此，我们提出一种电机定子冲片叠压装置。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种电机定子冲片叠压装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的电机定子冲片叠压装置，包括机体，所述机体的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述机体的操作台上放置有定子冲片，所述定子冲片的上方设置有叠压组件，所述叠压组件的下方设置有定位机构、限位机构与防护机构，所述定位机构包括：

3、圆盘，所述圆盘的上侧开设有滑槽，所述圆盘的下侧固定连接有电机，所述滑槽中滑动连接有滑动块；

4、定位弧板，所述定位弧板固定连接在滑动块的上侧；

5、弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在机体的顶部内壁上，所述弹性伸缩杆的伸缩端与圆盘固定连接；

6、其中，所述滑动块的外壁上铰接有弧形杆，且弧形杆远离滑动块的一端铰接有转动环，所述转动环与电机的输出轴固定连接，所述定位弧板的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆被套接件套接，通过电机的输出轴转动，带动转动环转动，进而带动弧形杆运动，使滑动块在滑槽中滑动，带动定位弧板运动，进而实现对定子冲片本体的定位。

7、优选的，所述叠压组件包括气缸，所述气缸固定连接在顶板的上侧，所述气缸的输出端上固定连接有安装板，所述安装板被支撑柱贯穿且与支撑柱滑动连接，所述安装板的下侧固定连接有弹性伸缩头与中空压块，通过气缸的输出端带动安装板下降，使弹性伸缩头与中空压块下降，实现对定子冲片本体的叠压。

8、优选的，所述限位机构包括移动块，所述移动块被导杆贯穿且与导杆滑动连接，所述导杆固定连接在机体的操作台上，所述移动块的顶部滑动连接有推杆，所述推杆远离移动块的一端固定连接有夹块。

9、优选的，所述推杆的下侧开设有凹槽，所述移动块的顶部滑动连接在凹槽中，所述凹槽中固定连接有固定柱，所述移动块的外壁上固定连接有钢绳，且钢绳远离移动块的一端固定连接在圆盘的上侧，所述移动块中设置有限位组件，通过弹性伸缩头挤压套接件下降，使定位弧板与圆盘下降，钢绳拉动移动块在导杆上滑动，使夹块对定子冲片本体进行定位。

10、优选的，所述限位组件包括挤压杆，所述挤压杆远离固定柱的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离挤压杆的一端铰接有滑板，所述移动块的内壁上固定连接有固定板，所述滑板的下侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定板且与固定板滑动连接，通过移动块在凹槽中滑动，挤压杆被固定柱挤压，铰接杆运动，滑板带动限位杆与机体的操作台紧贴，能够实现移动块的固定。

11、优选的，所述移动块与凹槽的内表面通过连接弹簧弹性连接，所述滑板与固定板通过复位弹簧弹性连接。

12、优选的，所述机体的上侧转动连接有导轮，且导轮与钢绳滑动连接。

13、优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板铰接在支架的外壁上，所述支架固定连接在机体的上侧，所述防护板的外壁上铰接有直杆，所述直杆远离防护板的一端铰接有导块，所述导块远离直杆的一侧铰接有斜杆，所述斜杆远离导块的一端铰接有竖杆，通过气缸的输出端带动安装板下降，进而带动竖杆下降，使斜杆带动导块移动，进而在直杆的作用下，使防护板能够向上转动立起，防止工作人员的手部伸入到中空压块的下方。

14、优选的，所述竖杆的顶部固定连接在安装板。

15、优选的，所述机体的上侧固定连接有导轨，且导轨与导块滑动连接。

16、本发明提供了一种电机定子冲片叠压装置。具备以下有益效果：

17、（1）通过定位机构的使用，使该装置在对定子冲片本体进行叠压的过程中，能够使定子冲片本体进行稳定的堆叠，保证多组定子冲片本体的圆心不在同一竖直线上，不会因后续对定子冲片本体定位时造成定子冲片本体之间的磨损，并且能够适用于不同直径的定子冲片本体，提高该装置的使用效果。

18、（2）通过叠压组件、定位机构与限位机构的使用，使弹性伸缩头与中空压块在下降对定子冲片本体进行下压的过程中，弹性伸缩头先下压套接件，使定位弧板与圆盘下降，进而使夹块对定子冲片本体固定，便于后续定位弧板解除对部分定子冲片本体定位后，定子冲片本体仍能够被稳定的定位。

19、（3）通过叠压组件、定位机构与限位机构的使用，在夹块对定子冲片本体进行定位后，移动块会继续在凹槽中滑动，挤压杆被固定柱挤压，铰接杆运动，滑板带动限位杆与机体的操作台紧贴，实现移动块的固定，这时弹性伸缩头再继续挤压套接件时，弹性伸缩头会进行收缩，便于实现对不同直径的定子冲片本体叠压。

20、（4）通过叠压组件与防护机构的使用，使得弹性伸缩头与中空压块在下降对定子冲片本体进行下压的过程中，防护板能够向上转动立起，防止工作人员的手部伸入到中空压块的下方，达到对工作人员防护的效果。

技术特征：

1.一种电机定子冲片叠压装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述机体（1）的操作台上放置有定子冲片本体（5），所述定子冲片本体（5）的上方设置有叠压组件（4），所述叠压组件（4）的下方设置有定位机构（6）、限位机构（7）与防护机构（8），所述定位机构（6）包括：

2.根据权利要求1所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述叠压组件（4）包括气缸（41），所述气缸（41）固定连接在顶板（3）的上侧，所述气缸（41）的输出端上固定连接有安装板（42），所述安装板（42）被支撑柱（2）贯穿且与支撑柱（2）滑动连接，所述安装板（42）的下侧固定连接有弹性伸缩头（44）与中空压块（43）。

3.根据权利要求1所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括移动块（71），所述移动块（71）被导杆（72）贯穿且与导杆（72）滑动连接，所述导杆（72）固定连接在机体（1）的操作台上，所述移动块（71）的顶部滑动连接有推杆（73），所述推杆（73）远离移动块（71）的一端固定连接有夹块（74）。

4.根据权利要求3所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述推杆（73）的下侧开设有凹槽（75），所述移动块（71）的顶部滑动连接在凹槽（75）中，所述凹槽（75）中固定连接有固定柱（76），所述移动块（71）的外壁上固定连接有钢绳（77），且钢绳（77）远离移动块（71）的一端固定连接在圆盘（61）的上侧，所述移动块（71）中设置有限位组件（78）。

5.根据权利要求4所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述限位组件（78）包括挤压杆（781），所述挤压杆（781）远离固定柱（76）的一端铰接有铰接杆（782），所述铰接杆（782）远离挤压杆（781）的一端铰接有滑板（783），所述移动块（71）的内壁上固定连接有固定板（785），所述滑板（783）的下侧固定连接有限位杆（784），所述限位杆（784）贯穿固定板（785）且与固定板（785）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述移动块（71）与凹槽（75）的内表面通过连接弹簧弹性连接，所述滑板（783）与固定板（785）通过复位弹簧弹性连接。

7.根据权利要求4所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述机体（1）的上侧转动连接有导轮，且导轮与钢绳（77）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述防护机构（8）包括防护板（81），所述防护板（81）铰接在支架（82）的外壁上，所述支架（82）固定连接在机体（1）的上侧，所述防护板（81）的外壁上铰接有直杆（83），所述直杆（83）远离防护板（81）的一端铰接有导块（84），所述导块（84）远离直杆（83）的一侧铰接有斜杆（85），所述斜杆（85）远离导块（84）的一端铰接有竖杆（86）。

9.根据权利要求2所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述竖杆（86）的顶部固定连接在安装板（42）。

10.根据权利要求8所述的电机定子冲片叠压装置，其特征在于：所述机体（1）的上侧固定连接有导轨（101），且导轨（101）与导块（84）滑动连接。

技术总结本发明属于电机定子冲片叠压技术领域，具体涉及一种电机定子冲片叠压装置，包括机体，所述机体的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述机体的操作台上放置有定子冲片，所述定子冲片的上方设置有叠压组件，所述叠压组件的下方设置有定位机构、限位机构与防护机构，所述定位机构包括圆盘，所述圆盘的上侧开设有滑槽。该电机定子冲片叠压装置通过定位机构的使用，使该装置在对定子冲片本体进行叠压的过程中，能够使定子冲片本体进行稳定的堆叠，保证多组定子冲片本体的圆心不在同一竖直线上，不会因后续对定子冲片本体定位时造成定子冲片本体之间的磨损，并且能够适用于不同直径的定子冲片本体，提高该装置的使用效果。技术研发人员：吴荣昌,黄伟林,刘伟华,刘伟强,陆颖,谢绮丽,王绮雯,利彩英受保护的技术使用者：广州青莲精密科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9