一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置及方法与流程

本技术涉及混凝土养护设备的，尤其是涉及一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置及方法。

背景技术：

1、在建筑工程中，大型混凝土柱的浇筑施工是常见的工程环节。浇筑后的混凝土柱需要进行适当的养护，以确保其强度和耐久性达到设计要求。常见的混凝土柱养护方法是水养护，即通过喷水或浸水的方式保持混凝土表面的湿润，从而防止混凝土因干燥过快而产生开裂和强度降低。然而，水养护方法存在一些问题，如养护时间长、养护效果受环境因素影响大、水资源消耗量大等。

2、近年来，随着技术的发展，出现了蒸汽养护这一新型的混凝土养护方法。蒸汽养护是通过向混凝土表面喷射蒸汽，利用蒸汽的湿热作用加速混凝土的水化反应，从而提高混凝土的早期强度。与水养护相比，蒸汽养护具有养护时间短、效果好、环境影响小等优点。

3、目前，常见的混凝土蒸汽养护设备主要包括：蒸汽发生器、输送管道以及喷头或喷管，其中，蒸汽发生器，用于产生蒸汽，并能确保蒸汽的稳定供应。输送管道，用于将蒸汽发生器产生的蒸汽输送到需要养护的混凝土柱上。喷头或喷管，用于将输送管道输送至混凝土柱的蒸汽均匀地喷洒到混凝土柱的表面。除此以外，混凝土柱的养护设备还包括控制装置和安全装置，其中，控制装置用于实现蒸汽养护的精准控制。安全装置则用于确保蒸汽养护设备的安全运行。

4、由于每个建筑工地的混凝土柱的高度均是根据实际情况设计的，但是蒸汽养护设备所适用的混凝土柱的高度是固定，这就导致需要根据混凝土柱的实际施工尺寸设计对应尺寸的蒸汽养护设备，从而才能够满足不同高度的混凝土柱养护要求。因此，蒸汽养护设备适用性较差，也就导致养护混凝土柱的成本较高。

技术实现思路

1、本技术提供一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置及方法，其目的是提高养护装置的适用性，使得养护装置能够用于不同高度的混凝土柱的养护，从而降低混凝土柱的养护成本。

2、第一方面，本技术提供的一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置采用如下的技术方案：

3、一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置，包括：若干蒸汽架，若干所述蒸汽架沿竖直方向依次堆叠，并且相邻两个所述蒸汽架可拆卸连接；

4、所述蒸汽架包括若干蒸汽管组，若干所述蒸汽管组呈圆周排布，若干所述蒸汽管组之间形成有容纳混凝土柱的养护空间，相邻两个所述蒸汽管组连通，并且相邻两个所述蒸汽管组可拆卸连接；

5、还包括若干用于喷出蒸汽的蒸汽喷嘴，若干所述蒸汽喷嘴均设置在所述蒸汽管组朝向所述养护空间的一侧；

6、还包括用于提供蒸汽的蒸汽发生器，若干所述蒸汽架均与所述蒸汽发生器连通。

7、通过采用上述技术方案，首先，由于若干蒸汽管组呈圆周排布，所以若干蒸汽管组形成的养护空间能够容纳混凝土柱，并且相邻两个蒸汽管组之间可拆卸连接，这就确保了若干蒸汽管组能够围绕混凝土柱安装。

8、其次，蒸汽管组朝向养护空间的一侧设置有若干蒸汽喷嘴，并且蒸汽发生器与蒸汽管组连通，所以通过蒸汽发生器朝蒸汽管组内排入蒸汽，然后蒸汽管组内的蒸汽从若干蒸汽喷嘴喷出至混凝土柱的外侧，这就能够实现混凝土柱的养护。

9、而若干蒸汽管组能够一个蒸汽架，并且存在若干蒸汽架沿竖直方向堆叠，而且相邻蒸汽架可拆卸连接。这就使得能够根据实际混凝土柱的高度，选择蒸汽架的数量，从而确保堆叠后的若干蒸汽架能够覆盖整个混凝土柱。

10、因此，养护装置可以能够根据混凝土柱的高度调节自身高度，确保养护装置能够为对应的混凝土柱进行蒸汽养护。这样的设置，提高了养护装置的适用性，使得养护装置能够用于不同高度的混凝土柱的养护，从而降低混凝土柱的养护成本。

11、可选的，所述蒸汽管组包括底管，所述底管上侧间隔设置有顶管，所述底管与所述顶管均沿水平方向设置且相互平行设置；

12、所述顶管与所述底管之间设置有若干中间管，所述中间管沿竖直方向设置，所述中间管上端与所述顶管连通，下端与所述底管连通；

13、所述中间管、顶管以及底管朝向所述养护空间的一侧均设置有若干所述蒸汽喷嘴。

14、通过采用上述技术方案，顶管、底管以及若干中间管的设置，组成了一个相互连通的蒸汽管组，从而蒸汽管组仅需要一个蒸汽排入口，就能够让安装在顶管、底管以及若干中间管上的蒸汽喷嘴均喷出蒸汽。

15、可选的，所述顶管下侧设置有若干第一安装管，所述第一安装管沿竖直方向设置，且所述第一安装管上端与所述顶管连通；

16、所述底管上侧设置有若干第二安装管，所述第二安装管沿竖直方向设置，且所述第二安装管下端与所述底管连通；

17、所述第一安装管与所述第二安装管沿竖直方向一一对应设置；

18、所述中间管上端与所述第一安装管同轴连通，所述中间管下端与对应的所述第二安装管同轴连通，所述第一安装管与所述第二安装管均与所述中间管可拆卸连接。

19、通过采用上述技术方案，中间管上端与第一安装管同轴连通，从而实现了中间管与顶管的连通。中间管下端与第二安装管同轴连通，从而实现了中间管与底管的连通。

20、同时，由于中间管两端分别与第一安装管以及第二安装管可拆卸连接，这就使得中间管的数量能够根据实际需要选择，这就能够改变蒸汽喷嘴的数量，使得蒸汽架喷出的蒸汽量能够满足要求。

21、可选的，存在所述第一安装管下端外侧套设有第一封闭盖，所述第一封闭盖封闭所述第一安装管；

22、存在所述第二安装管上端外侧套设有第二封闭盖，所述第二封闭盖封闭所述第二安装管。

23、通过采用上述技术方案，第一封闭盖的设置用于封闭第一安装管，第二封闭盖的设置用于封闭第二安装管。所以，在对应的第一安装管与第二安装管之间未安装中间管时，能够封闭对应的第一安装管和第二安装管，防止蒸汽从第一安装管和第二安装管排出。

24、可选的，所述中间管与所述第一安装管之间设置有第一连接件，

25、所述第一连接件包括连接管，所述连接管套设在所述中间管外侧，所述连接管沿自身轴向与所述中间管滑动连接，并且所述连接管与所述中间管转动连接；

26、所述连接管上端套设在所述第一安装管的外侧，并且所述连接管与所述第一安装管通过螺纹连接。

27、通过采用上述技术方案，连接管套设在中间管外侧，并且连接管沿自身轴向与中间管滑动连接，连接管与中间管转动连接，而连接管上端套设在第一安装管外侧，并且连接管与第一安装管通过螺纹连接。

28、因此，通过拧动连接管，能够实现连接管与第一安装管之间的连接，进而实现中间管与第一安装管之间的可拆卸连接。

29、可选的，所述中间管上端外侧套设有第一限位环，所述连接管套设在所述第一限位环外侧，并且所述连接管沿自身轴向与所述第一限位环内壁滑动连接；

30、所述连接管下端内侧插接有第二限位环，所述第二限位环套设在所述中间管的外侧，所述中间管沿自身轴向与所述第二限位环的内壁滑动连接；

31、所述第一限位环与所述第二限位环沿所述中间管的方向正对设置。

32、通过采用上述技术方案，由于连接管沿自身轴向在中间管上移动，所以在设置第一限位环与第二限位环后，第一限位环能够沿自身轴向抵触第二限位环，这就能够防止连接管从中间管上滑脱。

33、可选的，相邻两个所述蒸汽管组之间设置有第一连通件，所述第一连通件包括连通弯管，所述连通弯管一端与所述顶管长度方向一端连通，另一端与相邻另一个所述蒸汽管组内的顶管长度方向一端连通；

34、所述连通弯管两端分别与对应的所述顶管可拆卸连接。

35、通过采用上述技术方案，连接弯管的设置，实现了相邻两个蒸汽管组的顶管的连通，这就能够实现相邻两个蒸汽管组之间的连通。

36、由于，连接弯管两端分别与对应的顶管可拆卸连接，所以能够实现相邻两个蒸汽管组之间的可拆卸连接。

37、可选的，相邻两个所述蒸汽架之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括安装板，所述安装板位于相邻两个所述蒸汽架之间；

38、所述安装板上侧设置有第一卡接件，所述第一卡接件与所述安装板上侧所述蒸汽架卡接配合；

39、所述安装板下侧设置有第二卡接件，所述第二卡接件与所述安装板下侧所述蒸汽架卡接配合。

40、通过采用上述技术方案，卡接组件中的安装板位于相邻两个蒸汽架之间，并且在安装板上侧设置有第一卡接件，安装板下侧设置有第二卡接件，通过第一卡接件与第二卡接件能够将安装板与对应的蒸汽架连接，进而能够实现若干蒸汽架的组装。

41、可选的，所述安装板上侧与对应的所述蒸汽架的底管抵触；

42、所述第一卡接件包括固定板和调节板，所述固定板与所述调节板相互平行且相互间隔设置，所述底管位于所述固定板与所述调节板之间；

43、所述固定板下侧与所述安装板固定连接，所述调节板与所述安装板滑动连接；

44、所述调节板上设置有驱动所述调节板靠近或远离所述固定板移动的调节驱动件。

45、通过采用上述技术方案，第一卡接件包括固定板和调节板，其中固定板与安装板固定连接，而调节板在调节驱动件的驱动下，能够朝向或远离固定板的方向移动，并且底管位于固定板与调节板之间。因此，在调节板朝向固定板的运动过程之中，调节板与固定板能够夹紧底管，从而卡紧底管，实现安装板与对应蒸汽架的连接。

46、第二方面，本技术提供的一种超高层建筑用高强混凝土的养护方法采用如下的技术方案：

47、一种超高层建筑用高强混凝土的养护方法，利用上述一种超高层建筑用高强混凝土的养护装置进行混凝土柱的养护，包括以下步骤：

48、s1：在浇筑的混凝土柱的外侧堆叠若干蒸汽架，并且若干蒸汽架沿竖直方向覆盖整个混凝土柱，并将若干蒸汽架连通；

49、s2：在搭设的蒸汽架外侧覆盖保温膜，并且保温膜将整个混凝土柱包裹；

50、s3：启动蒸汽发生器将蒸汽输送至蒸汽架，若干蒸汽喷嘴将蒸汽喷至混凝土柱表面。

51、通过采用上述技术方案，根据浇筑的混凝土柱的高度，选择蒸汽架的数量，然后将蒸汽架搭设，使得若干蒸汽架能够覆盖整个混凝土柱，从而在尽显蒸汽养护时，整个混凝土柱均能够与蒸汽接触。所以，通过该方法能够实现不同高度的混凝土柱的蒸汽养护。

52、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

53、1.本技术养护装置能够根据混凝土柱的高度调节自身高度，使得本技术的养护装置能够适用不同高度的混凝土柱，从而能够降低养护混凝土柱的养护成本。

54、2.本技术的蒸汽管组能够根据实际需要改变中间管的数量，从而能够改变蒸汽喷嘴的数量，使得养护装置喷出的蒸汽量能够满足要求。

55、3.本技术通过第一连接件的设置，便于中间管的组装和拆卸。