一种设备全生命周期安全管理设备及方法与流程

本发明涉及设备管理，尤其涉及一种设备全生命周期安全管理设备及方法。

背景技术：

1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备，例如矿用设备等等。

2、为保障特种设备的安全运行，国家对各类特种设备，从生产、使用、检验检测三个环节都有严格规定，实行的是全过程的监督。然而，设备在投入使用后，设备的监管过度依赖安检工作人员执行力、判断力及职业道德等问题，难以仅通过有限几次安全检测来全面准确把握特种设备全生命周期的安全风险信息。

3、因此，现有技术中设备全生命周期安全管理存在作业人员劳动强度大的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供的一种设备全生命周期安全管理设备及方法，解决了现有技术中设备全生命周期安全管理作业人员劳动强度大的技术问题。

2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

3、在第一方面：一种设备全生命周期安全管理设备，包括服务器；

4、数据输入模块，与所述服务器通讯连接，用于向所述服务器输入设备工作环境理论数据；

5、数据采集模块，与所述服务器通讯连接，用于采集设备实际工作环境数据；

6、数据处理器，集成于所述服务器，用于比较设备实际工作环境数据是否符合设备工作环境理论数据；

7、报警模块，与服务器通讯连接，并由所述服务器控制，用于在设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时发出报警信息；

8、参数采集模块，与所述服务器通讯连接，用于采集设备运行参数，其中，设备运行参数包括设备负载、设备各元件产生的数据；

9、提示模块，与服务器通讯连接，用于在设备需要报废时发出报废提示。

10、作为优选，设备实际工作环境数据包括温度、湿度、设备连续工作时长。

11、作为优选，所述报警模块包括声音报警器和光线报警器。

12、作为优选，所述提示模块包括显示屏。

13、在第二方面：一种设备全生命周期安全管理方法，包括如下步骤：

14、采集设备工作环境理论数据，其中，所述工作环境理论数据由设备使用说明书获取；

15、采集设备实际工作环境数据，其中，所述设备实际工作环境数据由设备所在位置的周围环境参数确定；

16、当设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时，设备停止工作并发出报警信息，当设备实际工作环境数据符合设备工作环境理论数据时，进入下一步骤；

17、采集设备运行状态数据，其中，设备运行状态数据包括设备在当前负载下产生的相关数据；

18、根据所述设备运行状态数据获得设备运行记录库，其中，所述设备运行记录库包括负载数据，以及在相应负载下设备产生的相关数据，负载数据与相应负载下设备产生的相关数据一一对应；

19、采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率；

20、采集设备维修数据，设备维修数据包括需要更换的元件的规格，维修数据还包括新元件的规格、新元件设计使用寿命，以及需要更换的元件损坏时设备运行状态数据；

21、将设备维护数据、设备维修数据关联获得设备生命周期数据库；

22、根据设备运行记录库、设备生命周期数据库确定设备报废时间，其中，设备在正常维护状态下，元件设计使用寿命内元件更换超过三次时报废设备。

23、作为优选，所述采集设备实际工作环境数据中，设备实际工作环境数据包括温度、湿度、设备连续工作时长。

24、作为优选，所述当设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时，设备停止工作并发出报警信息中，所述报警信息包括声音信息以及光线信息。

25、作为优选，所述采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率，其中，所述维护频率=元件连续运行时长/元件维护次数。

26、作为优选，所述采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率，其中，所述维护频率=元件使用时长/元件维护次数。

27、作为优选，所述将设备维护数据、设备维修数据关联至设备运行记录库，其中，根据元件名称将设备维护数据、设备维修数据关联。

28、相对于现有技术，本发明具有如下优点：

29、1、通过设置数据采集模块，相关数据由数据采集模块进行采集，不需要人工采集，降低了作业人员的劳动强度，并且，降低了人工采集数据时产生的误差。

30、2、通过设置参数采集模块，相关参数由参数采集模块进行采集，不需要人工采集，降低了作业人员的劳动强度。

31、3、通过设置服务器，相关数据的处理由服务器自动处理，不需要人工处理，进一步降低了作业人员的劳动强度，并且，由于设备全使命周期中产生的数据量较大，因此，采用服务器进行数据处理，数据处理效率高且数据处理精度高。

32、5、通过监测设备负载以及在相应负载下相关元件产生的相关数据，可以有效地确定设备在相关负载下的工作状态，即，设备全生命周期中是否均是在符合要求的负责下运行，从而可以根据设备的负载情况预测设备的稳定性，提高了设备正常运行时的运行稳定性。

33、6、通过根据元件的更换频率确定设备的报废时间，设备报废时间更加合理，降低了人工决策产生的误差，进一步优化了设备工作过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种设备全生命周期安全管理设备，其特征在于：包括服务器（100）；数据输入模块（200），与所述服务器（100）通讯连接，用于向所述服务器（100）输入设备工作环境理论数据；数据采集模块（300），与所述服务器（100）通讯连接，用于采集设备实际工作环境数据；数据处理器，集成于所述服务器（100），用于比较设备实际工作环境数据是否符合设备工作环境理论数据；报警模块（400），与服务器（100）通讯连接，并由所述服务器（100）控制，用于在设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时发出报警信息；参数采集模块（500），与所述服务器（100）通讯连接，用于采集设备运行参数，其中，设备运行参数包括设备负载、设备各元件产生的数据；提示模块（600），与服务器（100）通讯连接，用于在设备需要报废时发出报废提示。

2.根据权利要求1所述的设备全生命周期安全管理设备，其特征在于：设备实际工作环境数据包括温度、湿度、设备连续工作时长。

3.根据权利要求1所述的设备全生命周期安全管理设备，其特征在于：所述报警模块（400）包括声音报警器和光线报警器。

4.根据权利要求1所述的设备全生命周期安全管理设备，其特征在于：所述提示模块（600）包括显示屏。

5.一种设备全生命周期安全管理方法，其特征在于，包括如下步骤：采集设备工作环境理论数据，其中，所述工作环境理论数据由设备使用说明书获取；采集设备实际工作环境数据，其中，所述设备实际工作环境数据由设备所在位置的周围环境参数确定；当设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时，设备停止工作并发出报警信息，当设备实际工作环境数据符合设备工作环境理论数据时，进入下一步骤；采集设备运行状态数据，其中，设备运行状态数据包括设备在当前负载下产生的相关数据；根据所述设备运行状态数据获得设备运行记录库，其中，所述设备运行记录库包括负载数据，以及在相应负载下设备产生的相关数据，负载数据与相应负载下设备产生的相关数据一一对应；采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率；采集设备维修数据，设备维修数据包括需要更换的元件的规格，维修数据还包括新元件的规格、新元件设计使用寿命，以及需要更换的元件损坏时设备运行状态数据；将设备维护数据、设备维修数据关联获得设备生命周期数据库；

6.根据权利要求5所述的设备全生命周期安全管理方法，其特征在于：所述采集设备实际工作环境数据中，设备实际工作环境数据包括温度、湿度、设备连续工作时长。

7.根据权利要求5所述的设备全生命周期安全管理方法，其特征在于：所述当设备实际工作环境数据不符合设备工作环境理论数据时，设备停止工作并发出报警信息中，所述报警信息包括声音信息以及光线信息。

8.根据权利要求5所述的设备全生命周期安全管理方法，其特征在于：所述采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率，其中，所述维护频率=元件连续运行时长/元件维护次数。

9.根据权利要求5所述的设备全生命周期安全管理方法，其特征在于：所述采集设备维护数据，维护数据包括需要维护的元件规格以及对应该元件的维护频率，其中，所述维护频率=元件使用时长/元件维护次数。

10.根据权利要求5所述的设备全生命周期安全管理方法，其特征在于：所述将设备维护数据、设备维修数据关联至设备运行记录库，其中，根据元件名称将设备维护数据、设备维修数据关联。

技术总结本发明涉及设备管理技术领域，尤其涉及一种设备全生命周期安全管理设备及方法。本发明提供的一种设备全生命周期安全管理设备及方法，解决了现有技术中设备全生命周期安全管理作业人员劳动强度大的技术问题。一种设备全生命周期安全管理设备，包括服务器；数据输入模块，与所述服务器通讯连接，用于向所述服务器输入设备工作环境理论数据；通过设置数据采集模块，相关数据由数据采集模块进行采集，不需要人工采集，降低了作业人员的劳动强度，并且，降低了人工采集数据时产生的误差。技术研发人员：郑亚培,狄满洲,张海阳,段锦,苑亚飞受保护的技术使用者：浙江大信科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9