一种混凝土气泡检测装置的制作方法

本发明属于混凝土材料，尤其涉及一种混凝土气泡检测装置。

背景技术：

1、混凝土中的气泡对混凝土耐久性、强度等性能有着重要影响。目前混凝土气泡检测方法主要是在混凝土硬化板结之后对其表面气泡进行拍照检测。

2、然而，现有技术的拍照检测是在混凝土固化后进行的，无法反映混凝土浇筑过程中气泡的分布和数量，从而无法在施工过程中对混凝土进行及时有效的质量控制；并且表面气泡的测量只能揭示出部分信息，而混凝土内部的气泡分布和状态则无法被准确评估，这可能导致对混凝土整体性能的错误判断。

技术实现思路

1、为解决现有技术无法对混凝土浇筑过程中，气泡的分布和数量进行检测的问题，本发明公开了一种混凝土气泡检测装置。

2、本发明公开了一种混凝土气泡检测装置，包括封装模块、动力模块以及设置在封装模块内部的检测模块；

3、混凝土浇筑在检测模块以外的封装模块内部；

4、所述检测模块包括检测通道、采集单元和支撑单元；

5、所述检测通道设置在所述封装模块的内部；

6、所述采集单元设置在所述检测通道的内部，用于对混凝土内部的气泡信息进行采集；

7、所述支撑单元设置在所述检测通道的内部，且与所述采集单元连接，用于带动所述采集单元在所述检测通道内运动；

8、所述动力模块与所述支撑单元连接，用于带动所述支撑单元在所述检测通道内运动。

9、优选的，所述混凝土气泡检测装置还包括传力模块；

10、所述动力模块设置在所述混凝土的外部；

11、所述传力模块连接在所述动力模块与所述支撑单元之间，用于在所述动力模块的驱动下，带动所述支撑单元在所述检测通道内运动。

12、优选的，所述混凝土气泡检测装置还包括采集模块；

13、所述采集模块设置在所述混凝土的外部，用于采集所述混凝土表面的气泡信息。

14、优选的，所述混凝土气泡检测装置还包括控制模块；

15、所述控制模块分别与所述采集单元、采集模块和动力模块连接，用于控制所述采集单元、所述采集模块以及所述动力模块启闭。

16、所述采集单元的数量为多个；

17、多个采集单元沿所述检测通道的延伸方向依次设置。

18、所述检测模块的数量为多个；

19、多个检测模块以并排或并列的形式设置在所述混凝土的内部，且每个检测模块均与所述传力模块连接。

20、优选的，所述传力模块包括第一传动单元和第二传动单元；

21、所述第一传动单元与所述动力模块连接，用于在所述动力模块的驱动下转动；

22、所述第二传动单元的一端与所述第一传动单元连接，另一端依次与每个检测模块对应的支撑单元连接，用于在所述第一传动单元的驱动下，带动每个支撑单元转动。

23、优选的，所述第二传动单元包括皮带以及与检测模块数量对应的传动轮；

24、所述皮带的一端套设在所述第一传动单元的外部，另一端依次套设在每个传动轮的外部；

25、每个传动轮与对应的支撑单元连接，且每个传动轮的轴心与对应的支撑单元的轴心在一条直线上。

26、优选的，所述采集模块的数量为多个；

27、多个采集模块围绕所述混凝土设置。

28、相较于现有技术，本发明具有如下有益效果：

29、（1）本发明通过将混凝土现场浇筑在封装模块内部，并在封装模块内部设置检测模块，使得本发明能够检测混凝土浇筑过程中内部气泡的分布和数量，有利于更加准确的评估气泡对混凝土结构长期耐久性和使用寿命的影响；

30、（2）本发明通过在封装模块内部设置检测通道，利用动力模块带动采集单元在检测通道内运动，可根据作业需求和视野拍摄范围，实现多个角度拍摄混凝土气泡，获取的混凝土气泡信息更加全面，有利于后续更加准确的评估气泡特征；

31、（3）本发明利用动力模块带动采集单元在检测通道内运动，仪器轻巧、使用方便、操作简单、降低了试验人员的劳动强度，提高了检测效率；

32、（4）本发明在混凝土内外分别设置了检测模块和采集模块，可分别对混凝土内部和外部的气泡进行检测，并且混凝土内外均设置了多个检测点，因而本发明的装置获取的数据更为全面；

33、（5）本发明设置了控制模块，可实现自动快速检测，且检测数据准确客观。

技术特征：

1.一种混凝土气泡检测装置，其特征在于，包括封装模块、动力模块以及设置在封装模块内部的检测模块；

2.根据权利要求1所述的混凝土气泡检测装置，其特征在于，还包括采集模块；

3.根据权利要求2所述的混凝土气泡检测装置，其特征在于，还包括控制模块；

4.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土气泡检测装置，其特征在于，所述采集单元的数量为多个；

5.根据权利要求1所述的混凝土气泡检测装置，其特征在于，所述第二传动单元包括皮带以及与检测模块数量对应的传动轮；

6.根据权利要求2-3任一项所述的混凝土气泡检测装置，其特征在于，所述采集模块的数量为多个；

技术总结本发明公开了一种混凝土气泡检测装置，包括封装模块、动力模块以及设置在封装模块内部的检测模块；混凝土浇筑在检测模块以外的封装模块内部；检测模块包括检测通道、采集单元和支撑单元；检测通道设置在封装模块的内部；采集单元设置在检测通道的内部，用于对混凝土内部的气泡信息进行采集；支撑单元设置在检测通道的内部，且与采集单元连接，用于带动采集单元在检测通道内运动；动力模块与支撑单元连接，用于带动支撑单元在检测通道内运动。本发明通过将混凝土现场浇筑在封装模块内部，并在混凝土内部设置检测模块，使得本发明能够检测混凝土浇筑过程中内部气泡的分布和数量，有利于更加准确的评估气泡对混凝土结构长期耐久性和使用寿命的影响。技术研发人员：贺晶晶,赵坤龙,张勇,毕亚丽,丁新潮,马凌云受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9