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一种成品酒输送管道安装结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 15:13:09

本发明属于管道安装,涉及了一种成品酒输送管道安装结构。

背景技术:

1、在酒类生产过程中,成品酒的输送是确保生产连续性和产品质量的关键环节;传统的成品酒输送系统依赖于储酒罐与输送管道的组合,通过卡箍和螺栓的方式将管道固定在预定位置,以实现酒液的稳定输送;然而,这种传统的安装方式在实际应用中逐渐暴露出一些问题。

2、首先,由于酒液在输送过程中会产生一定的流动冲击力,尤其是在输送量较大或管道布局复杂的情况下,这种冲击力会导致管道产生晃动;长时间下来,原本通过卡箍和螺栓紧固的管道连接处容易出现松动,不仅影响输送效率,还可能引发酒液泄漏的风险,对生产环境和产品质量造成不利影响。

3、其次,当储酒罐中的酒液逐渐减少至最后阶段时,输送管道内往往无法完全充满酒液;特别是在管道的最低处,由于重力和管道形状的影响,酒液容易滞留甚至无法流出,造成酒液浪费和管道污染;这一问题在传统的输送管道安装结构中尤为突出,因为松动的连接处可能加剧酒液在管道内的分布不均,进一步影响输送效果。

4、因此,有必要提供一种新的成品酒输送管道安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提出一种成品酒输送管道安装结构。本发明是通过如下技术方案实现的:

2、一种成品酒输送管道安装结构,包括储酒仓和转运仓,储酒仓与转运仓之间通过输送管道连通;还包括折叠气仓和充气支撑装置;折叠气仓通过喷气管与输送管道连通,折叠气仓一侧固定不动,折叠气仓另一侧连接有气缸,通过气缸用于推拉折叠气仓,使折叠气仓内的气体压缩或膨胀;输送管道的外壁包裹充气支撑装置,所述充气支撑装置包括可开启的连接板,连接板内设置有气囊;气囊充气后用于对输送管道支撑并减振;

3、折叠气仓靠近气缸的一端固定连接有c型卡块,输送管道上安装有球阀,球阀位于连接板远离气缸的一侧;球阀的阀杆处固定连接有齿轮,c型卡块的一侧固定连接有l型推杆,l型推杆与球阀相邻的一侧固定连接有齿条,齿条与齿轮间歇啮合连接,且齿条长度仅能带动齿轮旋转90度;

4、转运仓连接有抽气泵,抽气泵通过充气管与折叠气仓连接。

5、进一步的,输送管道有一部分相对其他部分处于低位且具有弯折处,处于低位的输送管道的外壁包裹充气支撑装置。

6、进一步的,充气支撑装置包括两个连接板,两个连接板一侧铰接,两个连接板的另一侧顶端均固定连接有l型连接条,两个l型连接条与c型卡块滑动连接,通过c型卡块将两个l型连接条约束使两个连接板扣合。

7、更进一步,两个l型连接条靠近气缸的一端开设斜面。

8、进一步的,进一步的,连接板外侧均设有打气嘴,打气嘴与气囊连接。

9、进一步的,喷气管与输送管道连接的一端安装有单向阀。

10、进一步的,抽气泵输出端安装有三通,三通分别安装有充气管和泄压阀,且充气管内部安装有控制阀。

11、进一步的,转运仓的侧壁设有观察窗,观察窗采用透明材料制成,用于实时监测转运仓内的酒液状态和液位高度。

12、进一步的,折叠气仓内设有压力传感器和控制器,压力传感器用于实时监测折叠气仓内的气压,并将信号传输给控制器,控制器根据预设的气压阈值控制气缸的启停,实现折叠气仓的自动充放气调节。

13、进一步的,折叠气仓固定不动的一侧连接有支撑座,支撑座固定在地面上。

14、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:

15、增强管道稳固性:通过采用连接板与地面配合安装的方式,并结合气囊的支撑作用,本发明有效减少了酒液输送过程中管道因流动冲击力而产生的晃动;这种稳固的安装方式能够长期保持管道的紧固状态,避免了因松动而导致的酒液泄漏风险,保障了生产环境的安全和清洁。

16、优化酒液输送效率:折叠气仓和喷气管的设计使得本发明能够向输送管道内注入适量的气体,形成气压差,从而推动管道内酒液的全面、高效输送;特别是在管道最低处或弯折部位,气压的作用能够克服重力和形状的影响,确保酒液顺利流出,避免了酒液的残留和浪费;并且在推出酒液后同步关闭输送管道避免气压差在输送完成后发生回流,保持了系统的稳定性。

技术特征:

1.一种成品酒输送管道安装结构,包括储酒仓(1)和转运仓(2),储酒仓(1)与转运仓(2)之间通过输送管道(3)连通;其特征在于,还包括折叠气仓(4)和充气支撑装置;折叠气仓(4)通过喷气管(7)与输送管道(3)连通,折叠气仓(4)一侧固定不动,折叠气仓(4)另一侧连接有气缸(22),通过气缸(22)来推拉折叠气仓(4),使折叠气仓(4)内的气体压缩或膨胀;输送管道(3)的外壁包裹充气支撑装置,所述充气支撑装置包括可开启的连接板(5),连接板(5)内设置有气囊(6);气囊(6)充气后用于对输送管道(3)支撑并减振;

2.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,输送管道(3)有一部分相对其他部分处于低位且具有弯折处,处于低位的输送管道(3)的外壁包裹充气支撑装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,充气支撑装置包括两个连接板(5),两个连接板(5)一侧铰接,两个连接板(5)的另一侧顶端均固定连接有l型连接条(21),两个l型连接条(21)与c型卡块(23)滑动连接,通过c型卡块(23)将两个l型连接条(21)约束,从而使两个连接板(5)扣合。

4.根据权利要求3所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,两个l型连接条(21)靠近气缸(22)的一端开设斜面。

5.根据权利要求3所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,两个连接板(5)外侧均设有打气嘴,打气嘴与气囊(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,喷气管(7)与输送管道(3)连接的一端安装有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,抽气泵(8)输出端安装有三通,三通分别安装有充气管(10)和泄压阀(11),且充气管(10)内部安装有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,转运仓(2)的侧壁设有观察窗,观察窗采用透明材料制成,用于实时监测转运仓(2)内的酒液状态和液位高度。

9.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,折叠气仓(4)内设有压力传感器和控制器,压力传感器用于实时监测折叠气仓(4)内的气压,并将信号传输给控制器,控制器根据预设的气压阈值控制气缸(22)的启停,实现折叠气仓(4)的自动充放气调节。

10.根据权利要求1所述的一种成品酒输送管道安装结构,其特征在于,折叠气仓(4)固定不动的一侧连接有支撑座(12),支撑座(12)固定在地面上。

技术总结本发明属于管道安装技术领域,涉及了一种成品酒输送管道安装结构;包括储酒仓、转运仓、折叠气仓和充气支撑装置;储酒仓与转运仓之间通过输送管道连通;折叠气仓通过喷气管与输送管道连通,通过气缸用于推拉折叠气仓,使折叠气仓内的气体压缩或膨胀;输送管道的外壁包裹充气支撑装置;折叠气仓固定有C型卡块,输送管道上安装有球阀,球阀的阀杆处连接有齿轮,C型卡块固定连接有齿条,齿条与齿轮间歇啮合连接;折叠气仓内的气压能够确保酒液顺利流出,避免了酒液的残留;并且在推出酒液后同步关闭输送管道避免气压差在输送完成后发生回流,保持了系统的稳定性。技术研发人员:刘品秀,李剑,白慧军,李峰,马志强,阴蕾,米慧浩受保护的技术使用者:山西八建集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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