一种化工产品封装用输送线的制作方法

本发明涉及化工产品封装，更具体地说，它涉及一种化工产品封装用输送线。

背景技术：

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称；凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，而化学工艺流程中所得产品被称为化工产品。

2、目前，市场上的化工产品封装用输送线在对液体化工产品进行封装的过程中多存在以下问题：

3、现有的化工产品封装用输送线的出料管上多缺少清理擦拭装置，在进行液体化工产品的封装过后，化工产品封装用输送线中的出料管出口端多存在一些残留的液体化工产品，容易滴落置输送线中的输送装置上，对周围的外部环境造成污染，且现有的化工产品封装用输送线在进行封装的过程中，难以对不同直径大小的灌装瓶进行定位固定，使得灌装瓶在进行封装的过程中出现晃动，造成化工产品洒落的现象发生，对员工的生命安全造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够对生产线中的出料管上残留的化工产品进行擦拭清除，避免出料管中残留的化工产品滴落对周围的环境造成污染，且同时能够对不同直径大小的待灌装瓶进行定位固定，防止不同直径大小的待灌装瓶在封装的过程中发生晃动，避免封装的过程中出现化工产品的洒落，增加了化工产品的封装效率，保证了员工的生命安全的一种化工产品封装用输送线。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种化工产品封装用输送线，包括输送组件，卡接固定在所述输送组件一侧的装封组件，所述装封组件包括灌装件，插接固定在所述灌装件上的擦拭件以及摆动配合在所述灌装件上的摆臂。

4、所述灌装件包括：第一连接环，侧板，所述第一连接环底部固定有波纹软管，所述波纹软管底部固定有第二连接环，所述第二连接环底部连通有出料管，所述第二连接环底部固定有对称的两导向杆，所述侧板一侧固定有摆动电机，所述侧板顶部与第二连接环底部固定连接。

5、所述擦拭件包括：定位环，弧形轨，所述定位环周侧面固定有第一滑板，所述第一滑板顶部开设有第一滑孔，所述第一滑板底部固定有插接柱，所述插接柱周侧面插接配合有第二连接板，所述第二连接板底部开设有第二滑孔，两所述第二连接板之间固定有擦拭棉，所述导向杆依次与第一滑孔、第二滑孔滑动配合，所述弧形轨内壁开设有弧形槽，所述弧形槽相对两侧面均开设有弧形滑槽，所述弧形轨一端与定位环周侧面固定连接。

6、所述摆臂顶部固定有安装筒，所述摆臂底部固定有滑柱，所述安装筒与摆动电机输出轴固定安装，所述摆臂与弧形槽滑动配合，所述滑柱与弧形滑槽滑动配合。

7、本发明进一步设置为：所述灌装件还包括：灌装箱，所述灌装箱顶部固定有抽水泵，所述抽水泵输出端固定有流通管，所述流通管一端与第一连接环顶部相连通。

8、所述第一连接环底部固定有对称的两伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与第二连接环固定连接。

9、本发明进一步设置为：所述灌装箱一侧连通有进料管，所述进料管周侧面设置有电子阀。

10、所述灌装箱顶部固定有定位底板，所述定位底板底部固定有瓶口封盖装置。

11、所述导向杆底部固定有限位板。

12、本发明进一步设置为：所述输送组件包括输送件，两滑动配合在所述输送件上的固定件以及滑动配合在所述输送件内底部的调节件。

13、所述调节件与两所述固定件铰接配合。

14、本发明进一步设置为：所述灌装箱一侧固定有安装板，所述安装板一侧固定有对称的两插接筒。

15、所述输送件包括：输送架，所述输送架一外侧面固定有对称的两连接柱，所述连接柱与插接筒插接配合所述输送架内部通过轴承转动配合有对称的两传动辊，所述输送架一外侧面固定有支撑底板，所述支撑底板顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与一所述传动辊固定连接，两所述传动辊之间传动连接有传送带。

16、本发明进一步设置为：所述输送架相对两外侧面均开设有对称的两导向孔。

17、所述固定件包括：对称的两滑杆，两所述滑杆一端固定有固定板，所述固定板一侧呈线性阵列固定有弧形夹板，所述弧形夹板内壁固定有防护垫。

18、本发明进一步设置为：所述固定件还包括：t形板，所述t形板底部开设有转槽，所述转槽内壁固定有第一转轴，所述t形板一侧与两滑杆相对另一端面固定连接。

19、本发明进一步设置为：所述输送架外底部中心位置固定有u形板，所述u形板内顶部固定有限位杆，所述u形板内顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧套接于限位杆。

20、所述输送架外底部固定有竖板，所述竖板一侧固定有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴固定有缺齿轮。

21、本发明进一步设置为：所述调节件包括：工形滑块，所述工形滑块顶部贯穿开设有限位孔，所述限位孔与限位杆滑动配合，所述工形滑块顶部与复位弹簧底端固定连接，所述工形滑块与u形板滑动配合。

22、本发明进一步设置为：所述调节件还包括：对称的两u形座，所述u形座内部固定有第二转轴，所述第二转轴周侧面转动配合有调节臂，所述调节臂一侧开设有转孔，所述转孔与第一转轴转动配合，所述u形座外侧面与工形滑块固定连接。

23、所述工形滑块一侧固定有齿轮条，所述齿轮条与缺齿轮相啮合。

24、本发明的优点是：

25、1、本发明通过滑柱的两端在弧形滑槽内部进行往复的摆动，为弧形轨往复的提供一个向上或向下的推力或拉力，带动弧形轨一端所连接固定的定位环以及第一滑板顶部所开设的第一滑孔和第二连接板底部所开设的第二滑孔依次在导向杆周侧面向上或向下移动，使得两第二连接板之间所固定的擦拭棉在出料管周侧面上下移动，对出料管中残留的化工产品进行擦拭清除，避免出料管中残留的化工产品滴落对周围的环境造成污染，为员工的生命安全提供了一定的保障。

26、2、本发明通过插接柱与第二连接板之间的插接配合，并最终通过螺母与插接柱之间的螺纹连接，使得擦拭件中的两第二连接板之间连接固定的擦拭棉能够实现可拆卸，方便后期对擦拭棉进行安装拆卸或更换，增加后期的封装效率。

27、3、本发明通过缺齿轮的有齿部分与齿轮条之间的啮合作用，为齿轮条提供一个向上或向下的作用力，使得铰接配合在第一转轴与第二转轴之间的两调节臂以一种相对收缩或扩张的趋势进行运动，为两t形板提供相互的作用力，使得两固定板在输送架内部相互靠近或远离，直到弧形夹板内壁所固定的防护垫与移动到待封装区域的灌装瓶的周侧面相互接触，以此对不同直径大小的待灌装瓶进行定位固定，防止不同直径大小的待灌装瓶在封装的过程中发生晃动，避免封装的过程中出现化工产品的洒落。

28、4、本发明中缺齿轮从有齿部分转动至无齿轮的过程中，啮合作用消失，被压缩或拉伸的复位弹簧开始复位，铰接配合在第一转轴与第二转轴之间的两调节臂以一种相对扩张或收缩的趋势进行运动，带动弧形夹板内壁所固定的防护垫最终与移动到待封装区域的灌装瓶的周侧面相互分离，以此往复，方便整个装置进行下一个相邻待封装灌装瓶的化工产品封装作业，增加了化工产品的封装效率。