加氢站的泄漏事件预防控制方法及电子设备、存储介质与流程

本发明涉及加氢监测，尤其是一种加氢站的泄漏事件预防控制方法及电子设备、存储介质。

背景技术：

1、氢气具有洁净环保、可规模存储运输等突出优点，是一种清洁高效的二次能源，也正因为此，发展氢能产业为当前最具应用前景的一种可靠能源战略。由于氢气具有易燃易爆的特性，一旦加氢站发生氢气泄漏事故，则会带来不可估量的经济损失，更重要的是还会影响到正常的生产秩序和人员财产生命安全，目前关于这方面的研究，市面上主要针对加氢站内部各器件的氢气泄漏情况进行监测，但并不清楚各器件在对接过程中是否存在氢气泄露的情况，对于对接过程中可能发生的氢气泄漏事故，无法进行有效地风险评估。

技术实现思路

1、为此，本发明提出一种加氢站的泄漏事件预防控制方法及电子设备、存储介质，能够对加氢站在对接过程中可能发生的氢气泄漏事故进行有效地风险评估。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种加氢站的泄漏事件预防控制方法，所述加氢站包括加氢机、储氢罐和加氢槽车，加氢机上设置有加氢枪，加氢机与储氢罐通过第一氢气管道连接，储氢罐与加氢槽车通过第二氢气管道连接，加氢机与加氢枪通过加氢机内部的第三氢气管道连接；所述方法包括如下步骤：步骤s1、分别获取预设监测时间段内的第一氢气管道、第二氢气管道和第三氢气管道中的氢气浓度平均值；

3、步骤s2、根据各个氢气浓度平均值与预设氢气浓度标准阈值之间的相对关系，判断加氢站是否存在疑似泄漏事故，若存在，执行步骤s3，否则生成第一评估结果，执行步骤s4；

4、步骤s3、判断疑似泄漏事故涉及的氢气管道，若疑似泄漏事故涉及的氢气管道包括第一氢气管道、第二氢气管道和第三氢气管道中的至少两处，触发加氢站内部报警提示并停止加氢站中当前所有加氢作业流程，否则根据疑似泄漏事故涉及的氢气管道确定疑似泄漏源，获取疑似泄漏源的关联运行状态参数，将关联运行状态参数代入到预配置的泄漏事故风险评估模型中，得到由泄漏事故风险评估模型输出的第二评估结果；

5、步骤s4、根据第一评估结果或第二评估结果，生成面向于加氢站的安全预防策略。

6、可选地，在本发明的一个实施例中，所述预设氢气浓度标准阈值包括第一氢气浓度标准阈值、第二氢气浓度标准阈值、第三氢气浓度标准阈值和第四氢气浓度标准阈值，第二氢气浓度标准阈值第一氢气浓度标准阈值第四氢气浓度标准阈值第三氢气浓度标准阈值；所述步骤s2包括如下步骤：步骤s21、当各个氢气浓度平均值与预设氢气浓度标准阈值之间满足目标条件，确定加氢站存在疑似泄漏事故，执行步骤s3，否则生成第一评估结果，执行步骤s4；

7、其中，目标条件包括如下至少之一：第一氢气管道中的氢气浓度平均值不低于第一氢气浓度标准阈值、第二氢气管道中的氢气浓度平均值不低于第二氢气浓度标准阈值以及第三氢气管道中的氢气浓度平均值处于第三氢气浓度标准阈值与第四氢气浓度标准阈值之间。

8、可选地，在本发明的一个实施例中，所述泄漏事故风险评估模型包括第一风险评估模型；所述步骤s3中的步骤，根据疑似泄漏事故涉及的氢气管道确定疑似泄漏源，获取疑似泄漏源的关联运行状态参数，将关联运行状态参数代入到预配置的泄漏事故风险评估模型中，得到由泄漏事故风险评估模型输出的第二评估结果，包括如下步骤：步骤s31、当疑似泄漏事故涉及的氢气管道为第一氢气管道，确定疑似泄漏源为加氢机、储氢罐和第一氢气管道；

9、步骤s32、获取加氢机在预设监测时间段内的第一输入流量值、第一氢气管道在预设监测时间段内的第一管道压力平均值以及储氢罐在预设监测时间段内的第一输出流量值；

10、步骤s33、将第一输入流量值、第一管道压力平均值、第一输出流量值以及预设监测时间段内的第一氢气管道中的氢气浓度平均值代入到第一风险评估模型中，通过第一风险评估模型中的第一风险评估公式计算得到第二评估结果。

11、可选地，在本发明的一个实施例中，所述步骤s33中的第一风险评估公式如下所示：；

12、其中，为第二评估结果，为第一输入流量值，为第一输出流量值，为加氢机对应的外部输入损耗因子，为储氢罐对应的外部输出损耗因子，为第一管道压力平均值，为预设监测时间段内的第一氢气管道中的氢气浓度平均值，为第一氢气管道对应的传输过程损耗因子。

13、可选地，在本发明的一个实施例中，所述泄漏事故风险评估模型包括第二风险评估模型；所述步骤s3中的步骤，根据疑似泄漏事故涉及的氢气管道确定疑似泄漏源，获取疑似泄漏源的关联运行状态参数，将关联运行状态参数代入到预配置的泄漏事故风险评估模型中，得到由泄漏事故风险评估模型输出的第二评估结果，包括如下步骤：步骤s34、当疑似泄漏事故涉及的氢气管道为第二氢气管道，确定疑似泄漏源为储氢罐、加氢槽车和第二氢气管道；

14、步骤s35、获取储氢罐在预设监测时间段内的第二输入流量值、第二氢气管道在预设监测时间段内的第二管道压力平均值以及加氢槽车在预设监测时间段内的第二输出流量值；

15、步骤s36、将第二输入流量值、第二管道压力平均值、第二输出流量值以及预设监测时间段内的第二氢气管道中的氢气浓度平均值代入到第二风险评估模型中，通过第二风险评估模型中的第二风险评估公式计算得到第二评估结果。

16、可选地，在本发明的一个实施例中，所述步骤s36中的第二风险评估公式如下所示：；

17、其中，为第二评估结果，为第二输入流量值，为第二输出流量值，为储氢罐与加氢槽车之间的预设对接损耗因子，为第二管道压力平均值，为预设监测时间段内的第二氢气管道中的氢气浓度平均值，为第二氢气管道对应的传输过程损耗因子。

18、可选地，在本发明的一个实施例中，所述泄漏事故风险评估模型包括第三风险评估模型；所述步骤s3中的步骤，根据疑似泄漏事故涉及的氢气管道确定疑似泄漏源，获取疑似泄漏源的关联运行状态参数，将关联运行状态参数代入到预配置的泄漏事故风险评估模型中，得到由泄漏事故风险评估模型输出的第二评估结果，包括如下步骤：步骤s37、当疑似泄漏事故涉及的氢气管道为第三氢气管道，确定疑似泄漏源为加氢机、加氢枪和第三氢气管道；

19、步骤s38、获取加氢枪在预设监测时间段内的第三输入流量值、第三氢气管道在预设监测时间段内的第三管道压力平均值以及加氢机在预设监测时间段内的第三输出流量值；

20、步骤s39、将第三输入流量值、第三管道压力平均值、第三输出流量值以及预设监测时间段内的第三氢气管道中的氢气浓度平均值代入到第三风险评估模型中，通过第三风险评估模型中的第三风险评估公式计算得到第二评估结果。

21、可选地，在本发明的一个实施例中，所述步骤s39中的第三风险评估公式如下所示：；

22、其中，为第二评估结果，为第三输入流量值，为第三输出流量值，为加氢机的内部传输损耗因子，为第三管道压力平均值，为预设监测时间段内的第三氢气管道中的氢气浓度平均值，为第三氢气管道对应的传输过程损耗因子。

23、第二方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括：至少一个处理器；

24、至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

25、当至少一个所述程序被至少一个所述处理器执行时实现如第一方面所述的加氢站的泄漏事件预防控制方法。

26、第三方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，所述处理器可执行的程序被处理器执行时用于实现如第一方面所述的加氢站的泄漏事件预防控制方法。

27、采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：1、本发明通过监测预设监测时间段内的第一氢气管道、第二氢气管道和第三氢气管道中的氢气浓度平均值，从而基于各个氢气浓度平均值与预设氢气浓度标准阈值之间的相对关系，判断加氢站是否存在疑似泄漏事故，若存在，则进一步判断疑似泄漏事故涉及的氢气管道，由于加氢机与储氢罐通过第一氢气管道连接，储氢罐与加氢槽车通过第二氢气管道连接，加氢机与加氢枪通过加氢机内部的第三氢气管道连接，因此通过判断疑似泄漏事故涉及的氢气管道，能够全方位地了解加氢站中各器件的实时运行情况，从而清晰明确地展现加氢站中具体的疑似泄漏事故全貌；

28、2、本发明在疑似泄漏事故涉及的氢气管道包括第一氢气管道、第二氢气管道和第三氢气管道中的至少两处的情况下，说明此时的疑似泄漏事故的情况相对较为严重，能够直接触发加氢站内部报警提示并停止加氢站中当前所有加氢作业流程，从而最大化程度地降低疑似泄漏事故带来的严重影响；

29、3、本发明在疑似泄漏事故涉及的氢气管道仅为第一氢气管道、第二氢气管道和第三氢气管道中的其中一处的情况下，根据疑似泄漏事故涉及的氢气管道确定疑似泄漏源，并将疑似泄漏源的关联运行状态参数代入到预配置的泄漏事故风险评估模型中，即基于泄漏事故风险评估模型对加氢站在对接过程中可能发生的疑似泄漏事故进行有效地风险评估，从而得到量化的第二评估结果；

30、4、无论加氢站是否存在对接过程中的疑似泄漏事故，本发明均能够生成面向于加氢站的安全预防策略，尤其是在加氢站存在对接过程中的疑似泄漏事故的情况下，根据量化的第二评估结果生成相应的安全预防策略，使得加氢站能够对可能发生的对接过程泄漏事件进行预防，即使面对真正发生在对接过程中的泄漏事件，也能够通过安全预防策略对加氢站进行针对性地防护，从而提高加氢站内部对接过程中的运行安全系数。