电子雾化器的控制方法及控制装置、电子雾化器与流程

本技术涉及电子雾化器，特别是涉及一种电子雾化器的控制方法及控制装置、电子雾化器。

背景技术：

1、电子雾化器油仓里的丙三醇和丙二醇，在高温下(400℃以上)，会产生裂解反应，生成多种挥发性羰基化合物，其中就包括甲醛，因此电子雾化器需要将工作温度控制在300度以内。

2、相关技术中，依据tcr(temperature coefficient of resistance，平均电阻温度系数)推算出雾化区域的温度，然后根据推算的温度对电子雾化器进行温度控制。

3、然而，受限于发热元件的制作工艺，发热元件的tcr和电气特性的差异很大，导致传统的tcr控温算法在控制电子雾化器的一个恒定的工作温度时的准确性不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高电子雾化器恒定温度控制的准确性的电子雾化器的控制方法及控制装置、电子雾化器。

2、第一方面，本技术提供了一种电子雾化器，包括：

3、发热元件和处理器；

4、所述处理器，用于获取所述发热元件的检测电阻；

5、所述处理器，用于对所述检测电阻进行滤波，得到所述检测电阻对应的第一滤波电阻；

6、所述处理器，还用于对所述第一滤波电阻进行滤波，得到所述第一滤波电阻对应的第二滤波电阻；

7、所述处理器，还用于根据所述第一滤波电阻和所述第二滤波电阻，确定所述发热元件的变化电阻；

8、所述处理器，还用于根据所述变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向所述发热元件提供的供电功率。

9、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

10、根据所述变化电阻和所述检测电阻获取下一检测时刻的预测电阻；

11、确定所述预测电阻和与所述预测电阻对应的检测电阻之间的电阻差值；

12、确定所述发热元件的加热时长，并在所述加热时长超过预设第一时间阈值时，确定所述电阻差值是否大于预设干烧阈值；

13、若所述电阻差值大于所述预设干烧阈值，控制所述电源模块停止向所述发热元件进行供电。

14、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

15、若所述加热时长未超过所述预设第一时间阈值，则重新执行步骤：获取所述发热元件的检测电阻。

16、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

17、若所述电阻差值小于或等于所述预设干烧阈值，则获取所述电阻差值小于或等于所述预设干烧阈值的持续时间；

18、若所述持续时间大于预设第二时间阈值，则确定所述变化电阻是否小于所述预设电阻阈值；

19、若所述变化电阻小于所述预设电阻阈值，根据所述变化电阻调整所述电源模块向所述发热元件提供的供电功率；

20、若所述变化电阻大于或等于所述预设电阻阈值，则重新执行步骤：获取所述发热元件的检测电阻。

21、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：若所述持续时间小于或等于所述预设第二时间阈值，则重新执行步骤：获取所述发热元件的检测电阻。

22、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

23、根据上一检测时刻对应的第一滤波电阻、所述检测电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第一滤波电阻。

24、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

25、根据上一检测时刻对应的第一滤波电阻和所述预设积分参数获取第一存储电阻；

26、根据所述预设积分参数、所述第一存储电阻和所述检测电阻获取下一时刻的第一滤波电阻。

27、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

28、通过如下公式获取当前检测时刻的第一滤波电阻：

29、sum＝sum-sum/n+s；

30、其中，s为获取的所述发热元件的所述检测电阻，sum/n为所述第一滤波电阻，n为所述预设积分参数，sum为第一存储电阻。

31、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

32、根据上一检测时刻对应的第二滤波电阻、所述第一滤波电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第二滤波电阻。

33、在其中一个实施例中，所述处理器，还用于：

34、根据上一检测时刻对应的第二滤波电阻和所述预设积分参数获取第二存储电阻；

35、根据所述预设积分参数、所述第二存储电阻和所述第一滤波电阻获取下一时刻的第一滤波电阻。

36、第二方面，本技术实施例提出了一种电子雾化器的控制方法。所述方法包括：

37、获取发热元件的检测电阻；

38、对所述检测电阻进行滤波，得到所述检测电阻对应的第一滤波电阻；

39、对所述第一滤波电阻进行滤波，得到所述第一滤波电阻对应的第二滤波电阻；

40、根据所述第一滤波电阻和所述第二滤波电阻，确定所述发热元件的变化电阻；

41、根据所述变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向所述发热元件提供的供电功率。

42、在其中一个实施例中，所述根据所述变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向所述发热元件提供的供电功率，包括：

43、根据所述变化电阻和所述检测电阻获取下一检测时刻的预测电阻；

44、确定所述预测电阻和与所述预测电阻对应的检测电阻之间的电阻差值；

45、确定所述发热元件的加热时长，并在所述加热时长超过预设第一时间阈值时，确定所述电阻差值是否大于预设干烧阈值；

46、若所述电阻差值大于所述预设干烧阈值，控制所述电源模块停止向所述发热元件进行供电。

47、在其中一个实施例中，所述根据所述变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向所述发热元件提供的供电功率，还包括：

48、若所述电阻差值小于或等于所述预设干烧阈值，则获取所述电阻差值小于或等于所述预设干烧阈值的持续时间；

49、若所述持续时间大于预设第二时间阈值，则确定所述变化电阻是否小于所述预设电阻阈值；

50、若所述变化电阻小于所述预设电阻阈值，根据所述变化电阻调整所述电源模块向所述发热元件提供的供电功率；

51、若所述变化电阻大于或等于所述预设电阻阈值，则重新执行步骤：获取所述发热元件的检测电阻。

52、在其中一个实施例中，所述对所述检测电阻进行滤波，得到所述检测电阻对应的第一滤波电阻，包括：

53、根据上一检测时刻对应的第一滤波电阻、所述检测电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第一滤波电阻。

54、在其中一个实施例中，所述根据上一检测时刻对应的第一滤波电阻、所述检测电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第一滤波电阻，包括：

55、根据上一检测时刻对应的第一滤波电阻和所述预设积分参数获取第一存储电阻；

56、根据所述预设积分参数、所述第一存储电阻和所述检测电阻获取下一时刻的第一滤波电阻。

57、在其中一个实施例中，所述对所述第一滤波电阻进行滤波，得到所述第一滤波电阻对应的第二滤波电阻，包括：

58、根据上一检测时刻对应的第二滤波电阻、所述第一滤波电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第二滤波电阻。

59、在其中一个实施例中，所述根据上一检测时刻对应的第二滤波电阻、所述第一滤波电阻和预设积分参数获取当前检测时刻的第二滤波电阻，包括：

60、根据上一检测时刻对应的第二滤波电阻和所述预设积分参数获取第二存储电阻；

61、根据所述预设积分参数、所述第二存储电阻和所述第一滤波电阻获取下一时刻的第一滤波电阻。

62、第三方面，本技术提供了一种电子雾化器的控制装置。所述装置包括：

63、检测电阻获取模块，用于获取发热元件的检测电阻；

64、第一滤波模块，用于对所述检测电阻进行滤波，得到所述检测电阻对应的第一滤波电阻；

65、第二滤波模块，用于对所述第一滤波电阻进行滤波，得到所述第一滤波电阻对应的第二滤波电阻；

66、变化电阻确定模块，用于根据所述第一滤波电阻和所述第二滤波电阻，确定所述发热元件的变化电阻；

67、控制模块，用于根据所述变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向所述发热元件提供的供电功率。

68、上述电子雾化器的控制方法及控制装置、电子雾化器，通过获取发热元件的检测电阻，对检测电阻进行滤波，得到检测电阻对应的第一滤波电阻，对第一滤波电阻进行滤波，得到第一滤波电阻对应的第二滤波电阻，然后根据第一滤波电阻和第二滤波电阻确定发热元件的变化电阻，再根据变化电阻和预设电阻阈值控制电源模块向发热元件提供的供电功率。如此，本技术根据变化电阻和预设电阻阈值即可实现发热元件的温度控制，从而解决了现有技术中需要获取发热元件的tcr才能控制温度的技术问题，并且通过实时更新的变化电阻和预设电阻阈值控制对电源模块发热元件提供的供电功率，从而提高了发热元件温度控制的准确性，进而便于实现对发热元件的恒温控制。