箱式通风装置的制作方法

本技术涉及通风装置，尤其涉及一种箱式通风装置。

背景技术：

1、为了确保工业厂房或者车间内空气的持续流通，为工作人员营造一个舒适、健康的工作环境，传统的解决方案是在厂房的墙体上安装抽风机，以加速厂房内的空气流动性，从而减少室内热量聚集，实现通风换气的效果，但是在下雨天则不能实现良好的通风，外界空气容易夹杂雨水、杂质会倒灌进入厂房，尤其是在夏季暴雨天气且伴随大风的情况，从而会对厂房内部工作环境和空气质量产生影响，简单地对排风口进行封闭，虽能防止雨水与杂质的侵入，但却牺牲了厂房的通风性能，进一步恶化了内部的工作环境。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种箱式通风装置，包括通风箱、引风机构、电机、第一传动机构、第一除尘机构、遮挡机构、送风组件、安装架和降温组件，其中，所述引风机构、所述第一传动机构、所述第一除尘机构和所述降温组件自所述通风箱的进气口向所述通风箱的出气口依次排列设置在所述通风箱中；所述第一传动机构的一端与所述引风机构啮合连接，所述第一传动机构与所述引风机构对立的一端与所述第一除尘机构贴合；所述电机设置在所述通风箱的下表面上，且所述电机的输出轴贯穿所述通风箱的下表面与所述第一传动机构连接；所述遮挡机构设置在所述通风箱的一端上，且所述遮挡机构临近所述降温组件布置；所述送风组件安装在所述通风箱上，所述送风组件的进风端与所述通风箱相连通，且所述送风组件的进风端临近所述遮挡机构布置，所述第一传动机构与所述电机对立的一端贯穿所述通风箱的内壁与所述送风组件啮合连接；所述安装架套设固定在所述通风箱的外壁上；所述降温组件与所述送风组件相连通。

3、在本技术的一个实施例中，所述第一传动机构包括支撑壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、传动轴、第二齿轮、矩形条和清洁刷，其中，所述支撑壳体通过多个支腿固定在所述通风箱中；所述传动轴与所述支撑壳体转动连接，所述传动轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述传动轴的另一端与所述矩形条固定连接；所述矩形条上可拆卸连接有对称的两个清洁刷；所述第一锥齿轮固定在所述传动轴上，且所述第一锥齿轮的外圈轮齿啮合有两个对称布置的所述第二锥齿轮，其中，所述第二锥齿轮为带杆锥齿轮；两个所述第二锥齿轮分别与所述支撑壳体转动连接，一个所述第二锥齿轮的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一个所述第二锥齿轮的一端贯穿所述通风箱的内部顶壁与所述蜗杆固定连接。

4、在本技术的一个实施例中，所述引风机构包括田字框体、引风叶轮、杆体、第一齿轮和v形支架，其中，所述田字框体设置在所述通风箱中，且所述田字框体上固定连接有相互对称布置的四个所述v形支架；每个所述v形支架上转动连接有所述杆体，所述杆体的一端与所述第一齿轮固定连接，所述杆体的另一端与所述引风叶轮固定连接，且所述引风叶轮布置在所述田字框体中对应的口形通道中；四个所述第一齿轮分别与所述第二齿轮啮合连接。

5、在本技术的一个实施例中，所述第一除尘机构包括第一板体和第一滤网，其中，所述第一板体固定在所述通风箱中，且所述第一板体上呈圆周阵列开设有多个锥形孔，所述锥形孔临近所述第一传动机构的开口大于临近所述遮挡机构的开口；每个所述锥形孔上设置有一个所述第一滤网；两个所述清洁刷分别与对应的所述第一滤网贴合。

6、在本技术的一个实施例中，所述遮挡机构包括盖板、遮挡板、第三齿轮、第一伸缩部件、u形杆和齿板，其中，所述盖板设置在所述通风箱远离所述引风机构的一端上，所述盖板上开设有多个通槽，且每个所述通槽中转动连接有所述遮挡板；所述盖板的下表面上设置有两个对称布置的空腔；每个所述遮挡板的两端上分别设置有所述第三齿轮；所述第一伸缩部件设置在所述盖板的下表面上，且所述第一伸缩部件的输出轴与所述u形杆固定连接；所述u形杆的两端分别设置有齿板，所述齿板滑动连接在所述空腔中，且所述齿板分别与对应的多个所述第三齿轮啮合连接。

7、在本技术的一个实施例中，所述送风组件包括立杆、风筒、第三锥齿轮、风管和第二传动机构，其中，所述立杆转动连接在所述通风箱上，且所述立杆上固定连接有两个所述第三锥齿轮；所述风筒设置在所述立杆上；所述风管的出风端与所述风筒相连通，所述风管的进风端与所述通风箱相连通，且所述风管的进风端临近所述遮挡机构布置；所述第二传动机构包括轴承座、不完全齿轮、蜗轮和横杆，其中，所述轴承座设置在所述通风箱上；所述横杆安装在所述轴承座中，所述横杆的一端与所述不完全齿轮固定连接，所述横杆的另一端与所述蜗轮固定连接；所述不完全齿轮分别与两个所述第三锥齿轮可啮合连接；所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

8、在本技术的一个实施例中，所述降温组件包括水箱、泵体、供液管、投料管、导热机构和雾化喷头，其中，所述水箱设置在所述通风箱中，且所述水箱处于所述遮挡机构和所述第一除尘机构之间；所述泵体设置在所述水箱上，且所述泵体的一端与所述水箱相连通，所述泵体的另一端与所述供液管相连通；所述供液管的一端贯穿所述通风箱的内壁与所述雾化喷头相连通；所述雾化喷头设置在所述风筒上，且所述雾化喷头的喷嘴贯穿布置在所述风筒中；所述投料管一端与所述水箱相连通，所述投料管另一端贯穿所述通风箱的内壁延伸到所述通风箱的外部；所述水箱上布置有四组所述导热机构，且每组所述导热机构包括多个交错布置的导热板，多个交错布置的所述导热板之间形成蛇形通道，且导热板布置在所述水箱与所述通风箱的内壁之间。

9、在本技术的一个实施例中，还包括引风罩，所述引风罩连通设置在所述通风箱远离所述遮挡机构的一端上。

10、在本技术的一个实施例中，还包括第二除尘机构和检修门，其中所述第二除尘机构包括第二板体、第二伸缩部件和活性炭吸附层，其中，所述第二板体滑动连接在所述通风箱中，且所述第二板体贴合所述第一板体布置；所述第二板体上开设有凹槽和呈圆周阵列布置的多个阶梯孔，多个所述阶梯孔分别与对应的所述锥形孔同轴连通布置，且所述阶梯孔临近所述锥形孔的一端开口大于所述阶梯孔远离所述锥形孔的一端；所述阶梯孔可拆卸连接有所述活性炭吸附层；所述第二伸缩部件布置在所述凹槽中，所述第二伸缩部件的一端与所述第一板体固定连接，所述第二伸缩部件的另一端与所述凹槽的内壁连接；所述通风箱上设置有检修门，且所述检修门临近所述第二除尘机构布置。

11、在本技术的一个实施例中，且所述控制器分别与所述湿度传感器、所述第一伸缩部件和所述电机电连接；所述湿度传感器设置在所述盖板上，所述湿度传感器用于获取室外的空气湿度；所述控制器用于根据所述空气湿度，对所述第一伸缩部件进行控制，以改变所述遮挡机构的状态，其中，状态包括打开状态和封闭状态。

12、本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

13、(1)通过遮挡机构封闭，能够阻隔雨水和砂石倒灌进入厂房，并通过电机驱动第一传动机构运行，驱动引风机构将厂房内的空气抽入到通风箱，吸入通风箱的空气依次会经过第一除尘机构和降温组件的净化与降温处理。之后，经过处理的空气受到遮挡机构的阻挡，转而流向送风组件，并通过送风组件重新输送到厂房内达到除尘净化降温效果，保证了即使在雨天也能够有效完成厂房通风工作，改善厂房内的工作环境与空气质量。

14、(2)第一传动机构的运行还会驱动送风组件的送风口进行往复摆动，实现更广范围的降温送风，极大地提高了厂房内部环境的舒适度。